一种瓦楞纸板生产线用的热板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线用的热板机，其技术方案要点是包括用于吸收空气的吸风器、用于脱水的汽水分离装置和用于加热瓦楞纸板表面的热风烘干器，汽水分离装置连接在吸风器和热风烘干器之间，吸风器吸收的空气进入汽水分离装置分离为水和干燥空气，热风烘干器将经过汽水分离装置脱水后的干燥空气加热吹向瓦楞纸板表面。本实用新型专利技术具有以下有益效果：吸风器吸收的空气进入汽水分离装置，分离的水被排出，脱水后的空气进入热风烘干器，再加热后被吹向瓦楞纸板表面。通过去除空气中的水分，避免水汽凝结到瓦楞纸板上，使瓦楞纸板保持干燥，瓦楞纸板的含水量合适，粘合牢固，保证产品质量。

A hot plate machine for corrugated board production line

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线用的热板机
本技术涉及一种瓦楞纸板生产线用设备，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板生产线用的热板机。
技术介绍
在瓦楞纸板生产线中，用热板机对纸张之间的粘合提供热量，使纸张之间通过烘干粘合成型。纸张经过热板，通过与热板的接触，带走热板的热量，蒸发粘合剂中的水分，烘干纸张和粘合剂，使得纸张之间粘合，加速瓦楞纸板的成型。在粘合的过程中，有大量的水分被蒸发到空气中，使得空气中的水分容易凝结到纸板上，使纸板返潮，导致纸板粘合不牢固，令纸板的质量下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线用的热板机，该热扳机能够避免空气中的水汽凝结到纸板上，令降低空气中的水分，使纸板粘合牢固。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线用的热板机，包括有机架、用于移动瓦楞纸板的输送轴和用于烘干瓦楞纸板的热板块，热板块水平安装在机架上，输送轴的两端转动连接在机架的两侧内壁上，机架上安装有用于吸收空气的吸风器、用于脱水的汽水分离装置和用于加热瓦楞纸板表面的热风烘干器，汽水分离装置连接在吸风器和热风烘干器之间，吸风器吸收的空气进入汽水分离装置分离为水和干燥空气，热风烘干器将经过汽水分离装置脱水后的干燥空气加热吹向瓦楞纸板表面。本技术进一步设置为：吸风器包括吸风罩、吸风泵和吸风管，吸风罩安装在机架的顶面上，吸风泵固定在吸风罩的顶面上，并且通过吸风管与吸风罩连接，吸风管的一端连接在吸风罩的顶面上。本技术进一步设置为：热风烘干器包括烘干罩和加热管，加热管安装在烘干罩内。本技术进一步设置为：汽水分离装置包括分离室和水箱，分离室上设置有进风口、出风口和出水口，进风口与吸风泵连接，出风口与热风烘干器连接，分离室内设置有用于水汽冷凝的波纹板和冷凝管，波纹板呈螺旋状环绕连接在冷凝管和分离室内壁之间，出水口与水箱连接，水箱上设置有水泵和出水管，水泵设置在水箱内的底面上，并与出水管连接。本技术进一步设置为：机架上设置有供汽箱，供汽箱内设置有加热水生成蒸汽的加热板，供汽箱与出水管连接，供汽箱上设置有供汽管，热板块内设置用于使用蒸汽加热的蒸汽管道，供汽管与蒸汽管道连接。本技术进一步设置为：输送轴的轴面和热板块的板面设置在同一水平面上。本技术进一步设置为：吸风器和热风烘干器均安装在机架的顶面上，吸风器安装在热风烘干器之后。综上所述，本技术具有以下有益效果：吸风器吸收的空气进入汽水分离装置，分离的水被排出，脱水后的空气进入热风烘干器，再加热后被吹向瓦楞纸板表面。通过去除空气中的水分，避免水汽凝结到瓦楞纸板上，使瓦楞纸板保持干燥，瓦楞纸板的含水量合适，粘合牢固，保证产品质量。附图说明图1为瓦楞纸板生产线用的热板机的立体结构示意图；图2为瓦楞纸板生产线用的热板机的热风烘干器结构示意图；图3为瓦楞纸板生产线用的热板机的汽水分离装置结构示意图；图4为瓦楞纸板生产线用的热板机的水箱结构示意图；图5为瓦楞纸板生产线用的热板机的热板块结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，一种瓦楞纸板生产线用的热板机，包括有机架1、用于移动瓦楞纸板的输送轴11和用于烘干瓦楞纸板的热板块12，热板块12水平安装在机架1上，输送轴11的两端转动连接在机架1的两侧内壁上，机架1上安装有用于吸收空气的吸风器2、用于脱水的汽水分离装置4和用于加热瓦楞纸板表面的热风烘干器3，汽水分离装置4连接在吸风器2和热风烘干器3之间，吸风器2吸收的空气进入汽水分离装置4分离为水和干燥空气，热风烘干器3将经过汽水分离装置4脱水后的干燥空气加热吹向瓦楞纸板表面。通过上述方案，吸风器2吸收的空气进入汽水分离装置4，分离的水被排出，脱水后的空气进入热风烘干器3，再加热后被吹向瓦楞纸板表面。通过去除空气中的水分，避免水汽凝结到瓦楞纸板上，使瓦楞纸板保持干燥，瓦楞纸板的含水量合适，粘合牢固，保证产品质量。作为改进的一种具体实施方式，吸风器2包括吸风罩21、吸风泵22和吸风管23，吸风罩21安装在机架1的顶面上，吸风泵22固定在吸风罩21的顶面上，并且通过吸风管23与吸风罩21连接，吸风管23的一端连接在吸风罩21的顶面上。通过上述方案，通过吸风泵22提供动力，吸风罩21扩大吸风范围，尽可能的吸收空气。吸风罩21安装在热板块12的上方，便于吸取被蒸发的空气，提高吸收水分的效率，有效降低空气中的含水量。作为改进的一种具体实施方式，热风烘干器3包括烘干罩31和加热管32，加热管32安装在烘干罩31内。通过上述方案，将脱水后的干燥空气加热，被吸风泵22提供动力，加热后的干燥空气吹向瓦楞纸板表面，使瓦楞纸板加热，使瓦楞纸板中的水汽蒸发，便于降低瓦楞纸板中的水分，达到合适的含水率，便于胶水粘合，烘干胶水，提高粘合效果，提高产品质量。作为改进的一种具体实施方式，汽水分离装置4包括分离室41和水箱442，分离室41上设置有进风口42、出风口43和出水口44，进风口42与吸风泵22连接，出风口43与热风烘干器3连接，分离室41内设置有用于水汽冷凝的波纹板412和冷凝管411，波纹板412呈螺旋状环绕连接在冷凝管411和分离室41内壁之间，出水口44与水箱442连接，水箱442上设置有水泵443和出水管441，水泵443设置在水箱442内的底面上，并与出水管441连接。通过上述方案，吸风泵22提供动力，将吸入的空气从进风口42进入分离室41内，空气沿波纹板412螺旋上升，水分冷凝在波纹板412、冷凝管411和分离室41内壁上，波纹螺纹设计可以增加行程，加大接触面，使空气中的水分充分冷凝，有利于汽水分离，提高分离效率。水箱442储存冷凝的水，并通过水泵443将水经出水管441排出。作为改进的一种具体实施方式，机架1上设置有供汽箱5，供汽箱5内设置有加热水生成蒸汽的加热板51，供汽箱5与出水管441连接，供汽箱5上设置有供汽管52，内设置用于使用蒸汽加热的蒸汽管道121，供汽管52与蒸汽管道121连接。通过上述方案，出水管441的水输入供汽箱5内，通过加热板51加热生成蒸汽，蒸汽通过供汽管52进入热板块12内蒸汽管道121中，为热板块12加热瓦楞纸板，蒸发瓦楞纸板中多余的水分，提高瓦楞纸板的质量，多余的水分再被吸风器2吸收，使水能够回收再利用。作为改进的一种具体实施方式，输送轴11的轴面和热板块12的板面设置在同一水平面上。通过上述方案，易于输送轴11带动瓦楞纸板在热板块12上移动，便于瓦楞纸板平稳地运输。作为改进的一种具体实施方式，吸风器2和热风烘干器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产线用的热板机，包括有机架(1)、用于移动瓦楞纸板的输送轴(11)和用于烘干瓦楞纸板的热板块(12)，所述热板块(12)水平安装在机架(1)上，所述输送轴(11)的两端转动连接在机架(1)的两侧内壁上，其特征是：所述机架(1)上安装有用于吸收水蒸气的吸风器(2)、用于脱水的汽水分离装置(4)和用于加热瓦楞纸板表面的热风烘干器(3)，所述汽水分离装置(4)连接在吸风器(2)和热风烘干器(3)之间，所述吸风器(2)吸收的水蒸气进入汽水分离装置(4)分离为水和干燥空气，所述热风烘干器(3)将经过汽水分离装置(4)脱水后的干燥空气加热吹向瓦楞纸板表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线用的热板机，包括有机架(1)、用于移动瓦楞纸板的输送轴(11)和用于烘干瓦楞纸板的热板块(12)，所述热板块(12)水平安装在机架(1)上，所述输送轴(11)的两端转动连接在机架(1)的两侧内壁上，其特征是：所述机架(1)上安装有用于吸收水蒸气的吸风器(2)、用于脱水的汽水分离装置(4)和用于加热瓦楞纸板表面的热风烘干器(3)，所述汽水分离装置(4)连接在吸风器(2)和热风烘干器(3)之间，所述吸风器(2)吸收的水蒸气进入汽水分离装置(4)分离为水和干燥空气，所述热风烘干器(3)将经过汽水分离装置(4)脱水后的干燥空气加热吹向瓦楞纸板表面。


2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线用的热板机，其特征是：所述吸风器(2)包括吸风罩(21)、吸风泵(22)和吸风管(23)，所述吸风罩(21)安装在机架(1)的顶面上，所述吸风泵(22)固定在吸风罩(21)的顶面上，并且通过吸风管(23)与吸风罩(21)连接，所述吸风管(23)的一端连接在吸风罩(21)的顶面上。


3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线用的热板机，其特征是：所述热风烘干器(3)包括烘干罩(31)和加热管(32)，所述加热管(32)安装在烘干罩(31)内。


4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板生产线用的热板机，其特征是：所述汽水分离装置(4)包括分离室(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑道义，郑建学，朱增泽，马仁月，张超，
申请(专利权)人：温州市百展包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33