本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置，包括装配在机架上的上压线轮机构和下压线轮机构，在所述上压线轮机构与下压线轮机构之间设置平板压线机构。本实用新型专利技术当需要尖对平压线时，转盘转动使下压线轮组上的每个压线轮均位于第一瓦楞纸板工作台面的位置，利用第二气缸将平板沿着导轨推送到上压线轮下方，瓦楞纸板面纸上没有压痕，大大提高了纸板的实用性及美观度，提高了瓦楞纸板的质量。当需要尖对凹压线时，平板在第二气缸的作用下沿导轨收回，仅对纸板起到支撑作用，然后旋转转盘将所需要的下压线轮调整到上线轮下方。本实用新型专利技术不同压线机构的切换通过电脑自动控制，操作简单，转换速度快。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装行业用设备
，具体地，涉及一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置。
技术介绍
纵切压线机是瓦楞纸板生产线中极其重要的机组，目前，公知的瓦楞纸板纵切压线机是将瓦楞纸板进行分切和纵向压线，从而制成可摺合成纸箱的瓦楞纸板。对于不同材质、不同规格的瓦楞纸板，通常的纵切压线机采用三种压线线型，即凸对凹、凸对凸、凸对平。上压线轮轮型一般为山凸形，下压线砧采用三种轮型转换。印刷工序一般是在纸板制成后纸箱摺合前，印刷在纸板的面纸上，即压线砧轮所作用的纸面上，由于压线砧轮与纸板的接触处仅为一条短线，因而压线时对纸板的面纸产生较大的变形，而致使满版印刷的效果欠佳。因而有厂商把平压线砧轮改为长辊筒结构，但此结构复杂，制造成本较高，且长辊筒与纸板面纸之间的接触仍然是一条线接触，只是比平压线砧轮与纸板面纸的接触线长一些，因而效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、实用性强的用于瓦楞纸板纵切压线机多功能快换压线装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置，包括装配在机架上的上压线轮机构和下压线轮机构，在所述上压线轮机构与下压线轮机构之间设置平板压线机构；所述上压线轮机构包括上压线轮、第一同步轮组、摆臂和第一气缸，其中第一同步轮组包括定轮、动轮和第一同步带，所述定轮和动轮通过第一同步带传动连接，所述上压线轮与动轮同轴固定设置，所述第一同步轮组安装在所述摆臂上，所述摆臂与第一气缸的输出端连接；所述下压线轮机构包括下压线轮组、第二同步轮组和转盘，其中下压线轮组包括沿轴心均匀装配在转盘上的第一压线轮、第二压线轮和第三压线轮，第二同步轮组包括主动轮和从动轮，在所述主动轮和从动轮上绕有第二同步带，所述从动轮与所述转盘同轴固定设置；所述平板压线机构包括第二气缸、导轨和平板，所述平板与安装在机架两侧墙板上的导轨滑动连接，所述第二气缸的输出端与平板相连接，其另一端固定在机架上。进一步地，所述上压线轮机构、下压线轮机构和平板压线机构为多组。进一步地，所述第二气缸的推进方向与瓦楞纸板的走纸方向相同。进一步地，所述平板的上平面与所述转盘上的压线轮组的母线位于同一平面内。进一步地，在所述平板下方设有横梁，所述横梁的长度小于导轨长度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术当需要尖对平压线时，转盘转动使下压线轮组上的每个压线轮均位于第一瓦楞纸板工作台面的位置，利用第二气缸将平板沿着导轨推送到上压线轮下方，瓦楞纸板面纸上没有压痕，大大提高了纸板的实用性及美观度，提高了瓦楞纸板的质量。当需要尖对凹压线时，平板在第二气缸的作用下沿导轨收回，仅对纸板起到支撑作用，然后旋转转盘将所需要的下压线轮调整到上线轮下方。本技术不同压线机构的切换通过电脑自动控制，操作简单，转换速度快。附图说明图1为本技术一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置的结构图；图2为本技术上压线轮机构的结构图；图3为本技术下压线轮机构的结构图；图4为本技术平板压线机构的结构图。图中，1、机架，2、上压线轮机构，2-1、上压线轮，2-2、第一同步轮组，2-21、定轮，2-22、动轮，2-23、第一同步带，2-3、摆臂，2-4、第一气缸，3、下压线轮机构，3-1、下压线轮组，3-11、第一压线轮，3-12、第二压线轮，3-13、第三压线轮，3-2、第二同步轮组，3-21、主动轮，3-22、从动轮，3-23、第二同步带，3-3、转盘，4、平板压线机构，4-1、第二气缸，4-2、导轨，4-3、平板，4-4、横梁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1～图4所示，一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置，包括装配在机架1上的上压线轮机构2和下压线轮机构3，在所述上压线轮机构2与下压线轮机构3之间设置平板压线机构4，上压线轮机构2、下压线轮机构3和平板压线机构4为多组。具体地，参阅图2所示，本实施例中的上压线轮机构2包括上压线轮2-1、第一同步轮组2-2、摆臂2-3和第一气缸2-4，其中第一同步轮组2-2包括定轮2-21、动轮2-22和第一同步带2-23，所述定轮2-21和动轮2-22通过第一同步带2-23传动连接，所述上压线轮2-4与动轮2-22同轴固定设置，所述第一同步轮组2-2安装在所述摆臂2-3上，所述摆臂2-3与第一气缸2-4的输出端连接。通过第一气缸2-4控制摆臂2-3转动，摆臂2-3转动带动上压线轮2-1绕定轮2-21旋转，当需要工作时，将上压线轮2-1旋转至瓦楞纸板的工作台面。参阅图3所示，本实施例中下压线轮机构3包括下压线轮组3-1、第二同步轮组3-2和转盘3-3，其中下压线轮组3-1包括沿轴心均匀装配在转盘3-3上的第一压线轮3-11、第二压线轮3-12和第三压线轮3-13，第二同步轮组3-2包括主动轮3-21和从动轮3-22，在所述主动轮3-21和从动轮上3-22绕有第二同步带3-23，所述从动轮3-22与所述转盘3-3同轴固定设置，所述平板4-3的上平面与所述转盘3-3上的压线轮组的母线位于同一平面内。绕转盘轴心均匀设置的三个压线轮可以随着转盘转动，当需要用下压线轮时，转盘转动控制不同的压线轮与瓦楞纸板的工作台面的下表面接触。参阅图4所示，所述平板压线机构4包括第二气缸4-1、导轨4-2和平板4-3，所述平板4-3与安装在机架1两侧墙板上的导轨4-2滑动连接，所述第二气缸4-1的输出端与平板4-3相连接，其另一端固定在机架1上，在所述平板4-3下方设有横梁4-4，所述横梁4-4的长度小于导轨4-2长度的一半，便于预留空间便于下压线轮组转动。第二气缸4-1的推进方向与瓦楞纸板的走纸方向相同，当需要用到平板压线机构4时，利用第二气缸4-1将平板4-3沿着导轨4-2推送到上压线轮2-4下方，瓦楞纸板面纸上没有压痕，大大提高了纸板的实用性及美观度，提高了瓦楞纸板的质量。工作时，第一压线轮3-11、第二压线轮3-12、第三压线轮3-13的切换均由电脑进行控制，工作时，当需要选择尖对凹方式时，根据凹型压线中间凹型大小不一样来选择匹配的压线轮，直接通过变换转盘3-3将所需要的压线轮转动至上压线轮2-4正下方，即可进行压线，此时，平板压线机构4用于对压线过程中的纸板进行支撑，当选择尖对平压线方式时，利用第二气缸4-1将平板4-3推进到上压线轮2-4下方，使平板4-3的下平面支撑在横梁4-4上，在进行压线时，纸板被平板4-3的上平面托住，使其在压线过程中整个纸板下方始终保持着均匀的支撑力，如此一来，压线后只在纸板的里纸上留有摺合压痕，而不会在纸板的面纸留下任何压痕，采用了上述方案后的结构简单，实用性强。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置，包括装配在机架(1)上的上压线轮机构(2)和下压线轮机构(3)，其特征在于，在所述上压线轮机构(2)与下压线轮机构(3)之间设置平板压线机构(4)；所述上压线轮机构(2)包括上压线轮(2‑1)、第一同步轮组(2‑2)、摆臂(2‑3)和第一气缸(2‑4)，其中第一同步轮组(2‑2)包括定轮(2‑21)、动轮(2‑22)和第一同步带(2‑23)，所述定轮(2‑21)和动轮(2‑22)通过第一同步带(2‑23)传动连接，所述上压线轮(2‑1)与动轮(2‑22)同轴固定设置，所述第一同步轮组(2‑2)安装在所述摆臂(2‑3)上，所述摆臂(2‑3)与第一气缸(2‑4)的输出端连接；所述下压线轮机构(3)包括下压线轮组(3‑1)、第二同步轮组(3‑2)和转盘(3‑3)，其中下压线轮组(3‑1)包括沿轴心均匀装配在转盘(3‑3)上的第一压线轮(3‑11)、第二压线轮(3‑12)和第三压线轮(3‑13)，第二同步轮组(3‑2)包括主动轮(3‑21)和从动轮(3‑22)，在所述主动轮(3‑21)和从动轮(3‑22)上绕有第二同步带(3‑23)，所述从动轮(3‑21)与所述转盘(3‑3)同轴固定设置；所述平板压线机构(4)包括第二气缸(4‑1)、导轨(4‑2)和平板(4‑3)，所述平板(4‑3)与安装在机架(1)两侧墙板上的导轨(4‑2)滑动连接，所述第二气缸(4‑1)的输出端与平板(4‑3)相连接，其另一端固定在机架(1)上。...
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线纵切压线机多功能快换压线装置，包括装配在机架(1)上的上压线轮机构(2)和下压线轮机构(3)，其特征在于，在所述上压线轮机构(2)与下压线轮机构(3)之间设置平板压线机构(4)；所述上压线轮机构(2)包括上压线轮(2-1)、第一同步轮组(2-2)、摆臂(2-3)和第一气缸(2-4)，其中第一同步轮组(2-2)包括定轮(2-21)、动轮(2-22)和第一同步带(2-23)，所述定轮(2-21)和动轮(2-22)通过第一同步带(2-23)传动连接，所述上压线轮(2-1)与动轮(2-22)同轴固定设置，所述第一同步轮组(2-2)安装在所述摆臂(2-3)上，所述摆臂(2-3)与第一气缸(2-4)的输出端连接；所述下压线轮机构(3)包括下压线轮组(3-1)、第二同步轮组(3-2)和转盘(3-3)，其中下压线轮组(3-1)包括沿轴心均匀装配在转盘(3-3)上的第一压线轮(3-11)、第二压线轮(3-12)和第三压线轮(3-13)，第二同步轮组(3-2)包括主动轮(3-21)和从动轮(3-22)，在所述主动轮(3-21)和从动轮(3-22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东军，雷波，
申请(专利权)人：湖北华丽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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