一种胶印瓦楞纸板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶印瓦楞纸板生产线，包括：输纸机(1)，用于输出胶印面纸(A)；胶印面纸输送装置(2)，位于所述输纸机(1)的输出端；瓦楞生产设备(3)，位于所述胶印面纸输送装置(2)的下方，用于生产单面瓦楞纸板；瓦楞纸板预热器(4)，位于所述瓦楞生产设备(3)的输出端；上层涂胶机(5)，位于所述瓦楞纸板预热器(4)的输出端；输送机构(6)，位于所述胶印面纸输送装置(2)和所述上层涂胶机(5)的输出端，用于面纸和单面瓦楞纸板的贴合、输送以及横切机(7)，位于所述输送机构(6)的输出端；该生产线的生产工序简单，工作效率高，而且采用热施胶技术，有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开涉及瓦楞纸板生产设备的
，尤其涉及一种胶印瓦楞纸板生产线。
技术介绍
目前，彩色瓦楞纸板大致可分为三种：一、预印彩色瓦楞纸板(分为柔版预印和凹版预印)；二、水印瓦楞纸板；三、胶印瓦楞纸板。其中，胶印瓦楞纸板在上述三种瓦楞纸板中，印刷效果和质量都是最好的。现有胶印瓦楞纸板的生产过程为：分别印刷胶印面纸和生产单面瓦楞纸板，将印刷好的胶印面纸和生产的单面瓦楞纸板放入存储区进行存储，当胶印面纸和单面瓦楞纸达到一定的生产量后，将印刷好的胶印面纸通过裱纸机将面纸和瓦楞纸板贴合后，通过自然风干，完成胶印瓦楞纸板的制作。现有的生产过程中，每个步骤都是单独完成的，无法一次性获得成品，生产工序繁杂，工作效率低。而且使用裱纸机裱合好的纸板由于没有干燥系统，只能通过自然风干，一方面容易导致纸板透楞(及搓板现象)，而目前解决纸板透楞的方法为：加厚胶印面纸的克重，增加纸张的厚度，通常胶印面纸的克重一般为200～300克，而预印和水印的面纸克重仅为140～170克，这样无疑增加了胶印瓦楞纸板的生产成本；另一方面胶印瓦楞纸板施胶面遇水后收缩，出现向面纸方向弯翘的现象，而由于没有干燥系统，生产后纸板要静置很久，才能进入到下一道模切工序，纸板的弯翘也导致了下道工序的废品率升高以及劳效降低。此外，在胶印瓦楞纸板生产时，对单面瓦楞纸板进行的是冷施胶，胶的水分也因此渗透到瓦楞中，施胶后还需要通过一定的外部压力与胶印面张进行贴合，因此导致了胶印瓦楞纸箱的同克重瓦纸的边压强度和环压强度均低于其它两种印刷方式，而目前解决此问题的方法为：通过提高胶印瓦楞纸板的克重来弥补纸箱的强度，通常，胶印瓦楞纸板的克重均高于其它两种印刷方式10～20克，导致制作成本高。因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种胶印瓦楞纸板生产线，以至少解决现有胶印瓦楞纸板生产过程中存在的工序复杂、效率低、生产成本高等问题。本技术提供的技术方案，具体为，一种胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，包括：输纸机1，用于输出胶印面纸A；胶印面纸输送装置2，位于所述输纸机1的输出端；瓦楞生产设备3，位于所述胶印面纸输送装置2的下方，用于生产单面瓦楞纸板；瓦楞纸板预热器4，位于所述瓦楞生产设备3的输出端；上层涂胶机5，位于所述瓦楞纸板预热器4的输出端；输送机构6，位于所述胶印面纸输送装置2和所述上层涂胶机5的输出端，用于面纸和单面瓦楞纸板的贴合、输送；以及横切机7，位于所述输送机构6的输出端。优选，所述输送机构6包括：基座61，其包括加热台面611以及固定设置于所述加热台面611下方的支柱612；面纸预热器62，安装于所述基座61的输入端，位于所述加热台面611的上方，且所述面纸预热器62与所述加热台面611之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙；第一传送装置63，安装于所述面纸预热器62的输出端，部分位于所述加热台面611的上方，且所述第一传送装置63与所述加热台面611之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙；第二传动装置64，安装于所述基座61的输出端，且位于所述第一传送装置63的下方，且所述第二传动装置64与所述第一传送装置63之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙。进一步优选，所述面纸预热器62包括：第一主动轮621；第一从动轮622，相对所述第一主动轮621水平设置；面纸预热钢带623，其传动套装于所述第一主动轮621和第一从动轮622的外部；多个第一按压托辊624，间隔设置于所述第一主动轮621和所述第一从动轮622之间，且多个所述第一按压托辊624均与位于下方的面纸预热钢带623的内侧面相接；红外预热灯组625，间隔设置于所述第一主动轮621和所述第一从动轮622之间。进一步优选，所述第一传送装置63包括：第二从动轮631；第二主动轮632，相对所述第二从动轮631水平设置；第一棉织带634，传动套装于所述第二从动轮631和第二主动轮632的外部；多个第二按压托辊636，间隔设置于所述第二从动轮631和第二主动轮632之间，且多个所述第二按压托辊636均与位于下方的第一棉织带634的内侧面相接。进一步优选，所述第二传动装置64包括：第三主动轮641，位于所述第二主动轮632的下方；第三从动轮642，相对所述第三主动轮641水平设置；第二面棉织带643，传动套装于所述第三主动轮641和第三从动轮642的外部；多个支撑托辊644，间隔设置于所述第三主动轮641和第三从动轮642之间，且多个所述支撑托辊644均与位于上方的第二面棉织带643的内侧面相接。进一步优选，所述第二主动轮632的直径大于所述第二从动轮631的直径。进一步优选，所述第一传送装置63还包括：调节机构635，用于调节所述第一棉织带634的松紧程度；所述调节机构635包括：2个支撑架6351，其分别对称设置于所述基座61的两侧，且2个支撑架6351均与所述基座61固定连接；转轴6352，其两端分别与2个所述支撑架6351转动连接；第一支架6353，设置于2个所述支撑架6351的一侧，位于所述第一棉织带634的上方，且所述第一支架6353一端与所述转轴6352固定连接，另一端转动设置有第一压辊；第二支架6358，设置于2个所述支撑架6351的另一侧，位于所述第一棉织带634的下方，且所述第二支架6358一端与所述转轴6352固定连接，另一端转动设置有第二压辊；连杆6356，其一端与所述转轴6352固定连接；液压缸6357，与所述支撑架5351固定连接，且所述液压缸6357中的液压杆端部与所述连杆6356的另一端固定连接。进一步优选，所述瓦楞生产设备3包括：托纸架31，用于分别擎托里纸B和瓦楞纸C；双层预热器32，设置于所述托纸架31擎托的里纸和瓦楞纸的输出端，分别用于里纸和瓦楞纸的预热；单面瓦楞机33，设置于所述双层预热器32的输出端；吸风张力装置34，设置于所述单面瓦楞机33的输出端；瓦楞纸板预热器35，设置于所述吸风张力装置34的输出端。进一步优选，所述胶印面纸输送装置2包括间隔设置的输送单元21；所述输送单元21包括第四从动轮、第四主动轮以及传动套装于所述第四从动轮和第四主动轮外部的传送带。进一步优选，所述输送机构6的输入端设置有上下排布的第一托辊8和第二托辊9，且所述第一托辊8和所述第二托辊9之间留有用于输送面纸和单面瓦楞纸板的间隙。本技术提供的胶印瓦楞纸板生产线，将胶印面纸的印刷以及单面瓦楞纸板的生产有机地结合到一条生产线中，可一次性完成胶印瓦楞纸板成品的制作，具体为，由输纸机输出印刷后的胶印面纸，然后由胶印面纸输送装置进行输送，由瓦楞生产设备生产单面瓦楞纸板，生产后的单面瓦楞纸板由瓦楞纸板预热器预热后，通过上层涂胶机将预热后的单面瓦楞纸板上表面进行涂胶，涂胶后的单面瓦楞纸板与胶印面纸一同进入到输送机构中，进行贴合和输送，最终由横切机将贴合在一起的胶印面纸和单面瓦楞纸板按尺寸切割成成品，整个生产线的生产工序简单，工作效率高，而且采用热施胶技术，有效降低了生产成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，包括：输纸机(1)，用于输出胶印面纸(A)；胶印面纸输送装置(2)，位于所述输纸机(1)的输出端；瓦楞生产设备(3)，位于所述胶印面纸输送装置(2)的下方，用于生产单面瓦楞纸板；瓦楞纸板预热器(4)，位于所述瓦楞生产设备(3)的输出端；上层涂胶机(5)，位于所述瓦楞纸板预热器(4)的输出端；输送机构(6)，位于所述胶印面纸输送装置(2)和所述上层涂胶机(5)的输出端，用于面纸和单面瓦楞纸板的贴合、输送；以及横切机(7)，位于所述输送机构(6)的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，包括：输纸机(1)，用于输出胶印面纸(A)；胶印面纸输送装置(2)，位于所述输纸机(1)的输出端；瓦楞生产设备(3)，位于所述胶印面纸输送装置(2)的下方，用于生产单面瓦楞纸板；瓦楞纸板预热器(4)，位于所述瓦楞生产设备(3)的输出端；上层涂胶机(5)，位于所述瓦楞纸板预热器(4)的输出端；输送机构(6)，位于所述胶印面纸输送装置(2)和所述上层涂胶机(5)的输出端，用于面纸和单面瓦楞纸板的贴合、输送；以及横切机(7)，位于所述输送机构(6)的输出端。2.根据权利要求1所述胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述输送机构(6)包括：基座(61)，其包括加热台面(611)以及固定设置于所述加热台面(611)下方的支柱(612)；面纸预热器(62)，安装于所述基座(61)的输入端，位于所述加热台面(611)的上方，且所述面纸预热器(62)与所述加热台面(611)之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙；第一传送装置(63)，安装于所述面纸预热器(62)的输出端，部分位于所述加热台面(611)的上方，且所述第一传送装置(63)与所述加热台面(611)之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙；第二传动装置(64)，安装于所述基座(61)的输出端，且位于所述第一传送装置(63)的下方，且所述第二传动装置(64)与所述第一传送装置(63)之间设置有用于所述胶印面纸和所述单面瓦楞纸板输送的缝隙。3.根据权利要求2所述胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述面纸预热器(62)包括：第一主动轮(621)；第一从动轮(622)，相对所述第一主动轮(621)水平设置；面纸预热钢带(623)，其传动套装于所述第一主动轮(621)和第一从动轮(622)的外部；多个第一按压托辊(624)，间隔设置于所述第一主动轮(621)和所述第一从动轮(622)之间，且多个所述第一按压托辊(624)均与位于下方的面纸预热钢带(623)的内侧面相接；红外预热灯组(625)，间隔设置于所述第一主动轮(621)和所述第一从动轮(622)之间。4.根据权利要求2所述胶印瓦楞纸板生产线，其特征在于，所述第一传送装置(63)包括：第二从动轮(631)；第二主动轮(632)，相对所述第二从动轮(631)水平设置；第一棉织带(634)，传动套装于所述第二从动轮(631)和第二主动轮(632)的外部；多个第二按压托辊(636)，间隔设置于所述第二从动轮(631)和第二主动轮(632)之间，且多个所述第二按压托辊(636)均与位于下方的第一棉织带(634)的内侧面相接。5.根据权利要求4所述胶印瓦楞纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂林，
申请(专利权)人：王茂林，
类型：新型
国别省市：辽宁;21