【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板生产领域，尤其涉及一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线。
技术介绍
瓦楞彩箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板，然后将单张预印彩纸贴在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。由于瓦楞纸板质地较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹，严重影响纸箱质量；尤其是将纸板折叠成纸箱时，裂纹还会继续延伸和扩大，纸板断裂，造成纸箱报废。为了避免产生裂纹，目前许多生产厂家通常采用降低烘干温度的方法来增加原纸的湿度。该方法虽然能够有效避免裂纹产生，但纸板湿度大又会影响纸箱的抗压强度、戳穿强度等指标；纸箱仍然达不到相关标准的要求。并且瓦楞纸箱做成后再贴彩色面纸效率低，成本高。
技术实现思路
本技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，工序多、成本高、废品多、质量差、劳动强度大，提供一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线。一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线，包括输送部分、瓦楞机组部分、面纸输送部分、双层过胶机部分、粘合蒸干部分以及裁剪部分；作为改进，所述双层过胶机给经过的瓦楞纸涂胶。作为又一改进，所述的输送天桥，瓦楞纸在此形成波浪积纸。作为又一改进，所述瓦楞机上瓦楞纸在里纸的上面。使得纸板进入蒸汽热板时里纸面贴着蒸汽热板，不会对瓦楞纸造成损害，并去除纸板中水分。作为又一改进，所述瓦楞机包括瓦楞纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、挤压辊、里纸预热辊、涂胶设备，瓦楞纸由上方经瓦楞纸预热辊预热后进入上瓦楞辊和下瓦楞辊之间成型...
【技术保护点】
一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线，包括原纸输送部分(1)、瓦楞机组部分(2)、面纸输送部分(3)、双层过胶机部分(4)、粘合蒸干部分(5)以及裁剪部分(6)；所述原纸输送部分(1)包括原纸架(1a)、瓦楞纸(1b)、里纸(1c)；所述瓦楞机组部分(2)包括瓦楞机(2a)、输送天桥(2b)，瓦楞机(2a)设置在原纸输送部分(1)的后面，输送天桥(2b)在瓦楞机(2a)的后面；所述双层过胶机部分(4)包括双层过胶机(4a)、预热板(4b)、预热卷筒(4c)，双层过胶机(4a)设置在面纸输送部分(3)的后面；所述粘合蒸干部分(5)包括压辊(5a)、蒸汽热板(5b)、棉织带a(5c)、棉织带b(5d)、托辊(5e)、棉织带驱动机(5f)，棉织带a(5c)设置在压辊(5a)的上方，棉织带b(5d)设置在托辊(5e)的下方；所述裁剪部分(6)包括螺旋横切断张(6a)，螺旋横切断张(6a)设置在粘合蒸干部分(5)的后面；其特征在于：所述面纸输送部分(3)包括面纸架(3a)、单张输纸机(3b)，单张输纸机(3b)设置在双层过胶机(4a)的前面，面纸架(3a)设置在单张输纸机(3b)的前面，面纸架...
【技术特征摘要】
1.一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线，包括原纸输送
部分(1)、瓦楞机组部分(2)、面纸输送部分(3)、双层过胶机部
分(4)、粘合蒸干部分(5)以及裁剪部分(6)；所述原纸输送部分
(1)包括原纸架(1a)、瓦楞纸(1b)、里纸(1c)；所述瓦楞机组
部分(2)包括瓦楞机(2a)、输送天桥(2b)，瓦楞机(2a)设置在
原纸输送部分(1)的后面，输送天桥(2b)在瓦楞机(2a)的后面；
所述双层过胶机部分(4)包括双层过胶机(4a)、预热板(4b)、预
热卷筒(4c)，双层过胶机(4a)设置在面纸输送部分(3)的后面；
所述粘合蒸干部分(5)包括压辊(5a)、蒸汽热板(5b)、棉织带a
(5c)、棉织带b(5d)、托辊(5e)、棉织带驱动机(5f)，棉织带a
(5c)设置在压辊(5a)的上方，棉织带b(5d)设置在托辊(5e)
的下方；所述裁剪部分(6)包括螺旋横切断张(6a)，螺旋横切断
张(6a)设置在粘合蒸干部分(5)的后面；其特征在于：所述面纸
输送部分(3)包括面纸架(3a)、单张输纸机(3b)，单张输纸机(3b)
设置在双层过胶机(4a)的前面，面纸架(3a)设置在单张输纸机
(3b)的前面，面纸架(3a)上有卷筒面纸(3a1)，单张输纸机(3b)
内有单张面纸(3b1)；所述瓦楞机(2a)上瓦楞纸(1b)在里纸(1c)
的上面。
2.如权利要求1所述的一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生
产线，其特征在于：所述双层过胶机(4a)给经过的瓦楞纸(1b)
涂胶。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王慧明，
申请(专利权)人：长兴县泗安民丰彩印厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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