一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，包括瓦楞辊主体、滚动沉槽、紧固螺钉、瓦楞齿痕和调节螺柱，所述瓦楞辊主体表面的中心位置处刻画有等间距的瓦楞齿痕，且瓦楞齿痕位置处的瓦楞辊主体表面皆设套设有限位套，所述限位套一侧的外壁上皆固定有固定片，所述瓦楞辊主体表面的两端皆设置有三组操作通槽，所述操作通槽的内侧壁上皆固定有螺纹调节筒，且螺纹调节筒的顶端皆螺纹连接有调节螺柱，所述操作通槽内侧的瓦楞辊主体表面皆设置有润滑筒，且润滑筒内侧的瓦楞辊主体表面皆设置有滚动沉槽。本实用新型专利技术不仅实现了瓦楞辊结构使用时的限位工作，提高了瓦楞辊结构安装时的便捷性，而且减少了瓦楞辊结构旋转时的摩擦力。

A structure of corrugating roll for corrugating machine

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构
本技术涉及瓦楞辊结构
，具体为一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构。
技术介绍
随着生活水平的飞速发展，瓦楞成型机也得到了很大的进步，瓦楞成型机主要用应于包装行业例如：挂历，台历，书刊封面，请柬贺卡，艺术纸，包装礼品盒等，而瓦楞辊结构作为瓦楞成型机的组成部件，起着至关重要的作用，目前，一般的瓦楞辊结构在使用的过程中往往无法实现限位工作，从而严重影响了瓦楞辊结构使用时的便利程度，还有些瓦楞辊结构在使用时的安装较为繁琐，甚至有些瓦楞辊结构在使用旋转时的摩擦力较大，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，包括瓦楞辊主体、滚动沉槽、紧固螺钉、瓦楞齿痕和调节螺柱，所述瓦楞辊主体表面的中心位置处刻画有等间距的瓦楞齿痕，且瓦楞齿痕位置处的瓦楞辊主体表面皆设套设有限位套，所述限位套一侧的外壁上皆固定有固定片，所述瓦楞辊主体表面的两端皆设置有三组操作通槽，且相邻操作通槽之间的夹角为一百二十度，所述操作通槽的内侧壁上皆固定有螺纹调节筒，且螺纹调节筒的顶端皆螺纹连接有调节螺柱，所述操作通槽位置处的瓦楞辊主体外侧皆设置有三组弧形挤压片，且相邻弧形挤压片之间的夹角为一百二十度，并且操作通槽的中心线与的弧形挤压片中心线重合，所述操作通槽内侧的瓦楞辊主体表面皆设置有润滑筒，且润滑筒内侧的瓦楞辊主体表面皆设置有滚动沉槽。优选的，所述滚动沉槽内部的中心位置处铰接有滚珠，且滚珠的直径大于滚动沉槽的深度。优选的，所述润滑筒的内部设置有油道，且油道通过导流槽与滚动沉槽相连通。优选的，所述固定片表面的中心位置处螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿固定片并与瓦楞辊主体的表面螺纹连接。优选的，所述调节螺柱的顶端铰接有铰接片，且铰接片远离调节螺柱的一端与弧形挤压片的内侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞成型机用的瓦楞辊结构通过在瓦楞齿痕位置处的瓦楞辊主体表面设套设限位套，限位套一侧的外壁上固定固定片，并通过在固定片表面的中心位置处螺纹连接紧固螺钉，实现了瓦楞辊结构使用时的限位工作，从而避免了瓦楞辊结构使用时发生偏斜现象，通过在瓦楞辊主体表面的两端设置操作通槽，操作通槽的内侧壁上固定螺纹调节筒，螺纹调节筒的顶端螺纹连接调节螺柱，并通过在调节螺柱的顶端铰接铰接片，操作通槽位置处的瓦楞辊主体外侧设置弧形挤压片，缩短了瓦楞辊结构的安装时间，从而提高了瓦楞辊结构安装时的便捷性，同时通过在操作通槽内侧的瓦楞辊主体表面设置润滑筒，润滑筒的内部设置油道，油道与滚动沉槽之间设导流槽，并通过在润滑筒内侧的瓦楞辊主体表面设置滚动沉槽，滚动沉槽内部的中心位置处铰接滚珠，实现了瓦楞辊结构旋转时的润滑功能，从而减少了瓦楞辊结构旋转时的摩擦力，本技术不仅实现了瓦楞辊结构使用时的限位工作，提高了瓦楞辊结构安装时的便捷性，而且减少了瓦楞辊结构旋转时的摩擦力。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的瓦楞辊主体侧视结构示意图；图4为本技术的限位套侧视结构示意图。图中：1、瓦楞辊主体；2、滚动沉槽；3、紧固螺钉；4、限位套；5、润滑筒；6、弧形挤压片；7、操作通槽；8、螺纹调节筒；9、铰接片；10、油道；11、瓦楞齿痕；12、固定片；13、导流槽；14、滚珠；15、调节螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，包括瓦楞辊主体1、滚动沉槽2、紧固螺钉3、瓦楞齿痕11和调节螺柱15，瓦楞辊主体1表面的中心位置处刻画有等间距的瓦楞齿痕11，且瓦楞齿痕11位置处的瓦楞辊主体1表面皆设套设有限位套4，限位套4一侧的外壁上皆固定有固定片12，固定片12表面的中心位置处螺纹连接有紧固螺钉3，且紧固螺钉3的一端贯穿固定片12并与瓦楞辊主体1的表面螺纹连接，用于固定工作，瓦楞辊主体1表面的两端皆设置有三组操作通槽7，且相邻操作通槽7之间的夹角为一百二十度，操作通槽7的内侧壁上皆固定有螺纹调节筒8，且螺纹调节筒8的顶端皆螺纹连接有调节螺柱15；调节螺柱15的顶端铰接有铰接片9，且铰接片9远离调节螺柱15的一端与弧形挤压片6的内侧壁固定连接，便于旋转工作，操作通槽7位置处的瓦楞辊主体1外侧皆设置有三组弧形挤压片6，且相邻弧形挤压片6之间的夹角为一百二十度，并且操作通槽7的中心线与的弧形挤压片6中心线重合，操作通槽7内侧的瓦楞辊主体1表面皆设置有润滑筒5，且润滑筒5内侧的瓦楞辊主体1表面皆设置有滚动沉槽2，滚动沉槽2内部的中心位置处铰接有滚珠14，且滚珠14的直径大于滚动沉槽2的深度，减少旋转时的摩擦力，润滑筒5的内部设置有油道10，且油道10通过导流槽13与滚动沉槽2相连通，用于润滑工作。工作原理：使用时，首先通过旋转调节螺柱15，使其在瓦楞辊主体1表面操作通槽7内部的螺纹调节筒8与调节螺柱15顶端的铰接片9相互配合下推动瓦楞辊主体1外侧的弧形挤压片6移动，以便于瓦楞辊结构的安装工作，安装后通过旋转紧固螺钉3，使其与瓦楞辊主体1的表面相松弛，之后通过移动限位套4至合适的位置处，再通过反向旋转紧固螺钉3，使其在限位套4一侧外壁上的固定片12相互配合下进行固定，以实现瓦楞辊结构的限位功能，若瓦楞辊结构需要润滑时，通过油道10向瓦楞辊主体1表面的润滑筒5内部加注润滑油，润滑油会通过导流槽13流入滚动沉槽2内部，以减少滚动沉槽2内部滚珠14转动时的摩擦力，最终完成瓦楞辊结构的使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，包括瓦楞辊主体（1）、滚动沉槽（2）、紧固螺钉（3）、瓦楞齿痕（11）和调节螺柱（15），其特征在于：所述瓦楞辊主体（1）表面的中心位置处刻画有等间距的瓦楞齿痕（11），且瓦楞齿痕（11）位置处的瓦楞辊主体（1）表面皆设套设有限位套（4），所述限位套（4）一侧的外壁上皆固定有固定片（12），所述瓦楞辊主体（1）表面的两端皆设置有三组操作通槽（7），且相邻操作通槽（7）之间的夹角为一百二十度，所述操作通槽（7）的内侧壁上皆固定有螺纹调节筒（8），且螺纹调节筒（8）的顶端皆螺纹连接有调节螺柱（15），所述操作通槽（7）位置处的瓦楞辊主体（1）外侧皆设置有三组弧形挤压片（6），且相邻弧形挤压片（6）之间的夹角为一百二十度，并且操作通槽（7）的中心线与的弧形挤压片（6）中心线重合，所述操作通槽（7）内侧的瓦楞辊主体（1）表面皆设置有润滑筒（5），且润滑筒（5）内侧的瓦楞辊主体（1）表面皆设置有滚动沉槽（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞成型机用的瓦楞辊结构，包括瓦楞辊主体（1）、滚动沉槽（2）、紧固螺钉（3）、瓦楞齿痕（11）和调节螺柱（15），其特征在于：所述瓦楞辊主体（1）表面的中心位置处刻画有等间距的瓦楞齿痕（11），且瓦楞齿痕（11）位置处的瓦楞辊主体（1）表面皆设套设有限位套（4），所述限位套（4）一侧的外壁上皆固定有固定片（12），所述瓦楞辊主体（1）表面的两端皆设置有三组操作通槽（7），且相邻操作通槽（7）之间的夹角为一百二十度，所述操作通槽（7）的内侧壁上皆固定有螺纹调节筒（8），且螺纹调节筒（8）的顶端皆螺纹连接有调节螺柱（15），所述操作通槽（7）位置处的瓦楞辊主体（1）外侧皆设置有三组弧形挤压片（6），且相邻弧形挤压片（6）之间的夹角为一百二十度，并且操作通槽（7）的中心线与的弧形挤压片（6）中心线重合，所述操作通槽（7）内侧的瓦楞辊主体（1）表面皆设置有润滑筒（5），且润滑筒（5）内侧的瓦楞辊主体（1）表面皆设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雨晨，王南，姜少兰，庞高明，
申请(专利权)人：合肥市三鑫纸箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34