一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备制造技术

技术编号:23888308 阅读:43 留言:0更新日期:2020-04-22 05:27
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的右侧固定连接有驱动装置,所述工作台底部的两侧均固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有烘干机构,所述隔板顶部的左侧固定连接有除尘机构,所述工作箱包括箱体,所述箱体的内腔通过轴承活动连接有收卷辊,所述收卷辊的右侧螺纹连接有螺纹套。本实用新型专利技术通过工作台、工作箱、驱动装置、支杆、隔板、烘干机构和除尘机构的配合使用,能够有效的对瓦楞纸在涂胶时进行除尘作业,降低了空气灰尘对涂胶图案造成的影响,从而可以进一步的提高瓦楞纸印刷的质量,降低了其报废率。

A dedusting and drying equipment for corrugated paper production

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备
本技术涉及瓦楞纸
,具体为一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,百分之八十以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛,瓦楞纸包括波浪形芯纸夹层和纸板,瓦楞纸在生产时需要对其进行涂胶处理,而空气中的灰尘会给涂胶图案造成影响,导致产生残次的成品,同时现有的瓦楞纸烘干设备不具备对其进行除尘的功能,降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,具备除尘效果好的优点,解决了瓦楞纸在生产时需要对其进行涂胶处理,而空气中的灰尘会给涂胶图案造成影响,导致产生残次的成品,同时现有的瓦楞纸烘干设备不具备对其进行除尘的功能,降低了实用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有工作箱,所述工作箱的右侧固定连接有驱动装置,所述工作台底部的两侧均固定连接有支杆,两个支杆之间固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有烘干机构,所述隔板顶部的左侧固定连接有除尘机构。优选的,所述工作箱包括箱体,所述箱体的内腔通过轴承活动连接有收卷辊,所述收卷辊的右侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至驱动装置的内腔,所述箱体内腔两侧的顶部且位于收卷辊的上方通过轴承活动连接有清扫辊,所述清扫辊的右侧贯穿箱体的内腔并延伸至驱动装置的内腔,所述清扫辊位于驱动装置内腔一侧的表面固定连接有从动齿轮。优选的,所述驱动装置包括保护箱,所述保护箱的左侧与箱体的右侧固定连接,所述保护箱内腔右侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮,所述主动齿轮的左侧与传动杆的右侧固定连接。优选的,所述烘干机构包括烘干机,所述烘干机的底部固定连接有安装架,所述安装架的底部与隔板的顶部固定连接,所述烘干机的顶部连通有送风管道,所述工作台的顶部开设有长槽,所述送风管道的顶部贯穿工作台的底部并延伸至长槽的内腔,所述送风管道的顶部连通有连接管,所述连接管顶部的两侧均连通有送风罩。优选的,所述除尘机构包括吸尘机,所述吸尘机的底部与隔板顶部的左侧固定连接,所述吸尘机的左侧通过软管连通有集尘袋,所述集尘袋的左侧连通有吸尘管,所述吸尘管远离集尘袋的一侧延伸至箱体的内腔,所述吸尘管的底部连通有吸尘罩。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过工作台、工作箱、驱动装置、支杆、隔板、烘干机构和除尘机构的配合使用,能够有效的对瓦楞纸在涂胶时进行除尘作业,降低了空气灰尘对涂胶图案造成的影响,从而可以进一步的提高瓦楞纸印刷的质量,降低了其报废率。2、本技术通过设置螺纹套,能够对收卷辊进行拆卸,保证了收卷辊表面的瓦楞纸抽取结束后,达到便于拆卸的目的,增加了实用性,通过设置清扫辊,能够增加对瓦楞纸表面灰尘的清扫效果,避免了因灰尘附着在瓦楞纸表面造成的质量问题,通过设置保护箱,能够增加电机的防护能力,从而增加了电机的使用寿命,通过设置烘干机,能够对完成涂胶工作的瓦楞纸进行烘干作业,提高了烘干效率,通过设置吸尘机,能够进一步提高该装置的除尘效果,对清扫辊清扫下的灰尘进行收集。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术驱动装置内部连接结构示意图;图3为本技术工作台与连接管连接连接结构示意图。图中:1工作台、2工作箱、3驱动装置、4支杆、5隔板、6烘干机构、7除尘机构、8箱体、9收卷辊、10螺纹套、11传动杆、12清扫辊、13从动齿轮、14保护箱、15电机、16主动齿轮、17烘干机、18安装架、19送风管道、20长槽、21连接管、22送风罩、23吸尘机、24集尘袋、25吸尘管、26吸尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有工作箱2,工作箱2包括箱体8,箱体8的内腔通过轴承活动连接有收卷辊9,收卷辊9的右侧螺纹连接有螺纹套10,通过设置螺纹套10,能够对收卷辊9进行拆卸,保证了收卷辊9表面的瓦楞纸抽取结束后,达到便于拆卸的目的,增加了实用性,螺纹套10的右侧固定连接有传动杆11,传动杆11的右侧贯穿箱体8的内腔并延伸至驱动装置3的内腔,箱体8内腔两侧的顶部且位于收卷辊9的上方通过轴承活动连接有清扫辊12,通过设置清扫辊12,能够增加对瓦楞纸表面灰尘的清扫效果,避免了因灰尘附着在瓦楞纸表面造成的质量问题,清扫辊12的右侧贯穿箱体8的内腔并延伸至驱动装置3的内腔,清扫辊12位于驱动装置3内腔一侧的表面固定连接有从动齿轮13,工作箱2的右侧固定连接有驱动装置3,驱动装置3包括保护箱14,通过设置保护箱14,能够增加电机15的防护能力,从而增加了电机15的使用寿命,保护箱14的左侧与箱体8的右侧固定连接,保护箱14内腔右侧的底部固定连接有电机15,电机15的输出端固定连接有与从动齿轮13配合使用的主动齿轮16,主动齿轮16的左侧与传动杆11的右侧固定连接,工作台1底部的两侧均固定连接有支杆4,两个支杆4之间固定连接有隔板5,隔板5的顶部固定连接有烘干机构6,烘干机构6包括烘干机17,通过设置烘干机17,能够对完成涂胶工作的瓦楞纸进行烘干作业,提高了烘干效率,烘干机17的底部固定连接有安装架18,安装架18的底部与隔板5的顶部固定连接,烘干机17的顶部连通有送风管道19,工作台1的顶部开设有长槽20,送风管道19的顶部贯穿工作台1的底部并延伸至长槽20的内腔,送风管道19的顶部连通有连接管21,连接管21顶部的两侧均连通有送风罩22,隔板5顶部的左侧固定连接有除尘机构7,除尘机构7包括吸尘机23,通过设置吸尘机23,能够进一步提高该装置的除尘效果,对清扫辊12清扫下的灰尘进行收集,吸尘机23的底部与隔板5顶部的左侧固定连接,吸尘机23的左侧通过软管连通有集尘袋24,集尘袋24的左侧连通有吸尘管25,吸尘管25远离集尘袋24的一侧延伸至箱体8的内腔,吸尘管25的底部连通有吸尘罩26,通过工作台1、工作箱2、驱动装置3、支杆4、隔板5、烘干机构6和除尘机构7的配合使用,能够有效的对瓦楞纸在涂胶时进行除尘作业,降低了空气灰尘对涂胶图案造成的影响,从而可以进一步的提高瓦楞纸印刷的质量,降低了其报废率。使用时,工作人员通过启动电机15,电机15带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有工作箱(2),所述工作箱(2)的右侧固定连接有驱动装置(3),所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支杆(4),两个支杆(4)之间固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的顶部固定连接有烘干机构(6),所述隔板(5)顶部的左侧固定连接有除尘机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有工作箱(2),所述工作箱(2)的右侧固定连接有驱动装置(3),所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支杆(4),两个支杆(4)之间固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的顶部固定连接有烘干机构(6),所述隔板(5)顶部的左侧固定连接有除尘机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,其特征在于:所述工作箱(2)包括箱体(8),所述箱体(8)的内腔通过轴承活动连接有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的右侧螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的右侧固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的右侧贯穿箱体(8)的内腔并延伸至驱动装置(3)的内腔,所述箱体(8)内腔两侧的顶部且位于收卷辊(9)的上方通过轴承活动连接有清扫辊(12),所述清扫辊(12)的右侧贯穿箱体(8)的内腔并延伸至驱动装置(3)的内腔,所述清扫辊(12)位于驱动装置(3)内腔一侧的表面固定连接有从动齿轮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用除尘烘干设备,其特征在于:所述驱动装置(3)包括保护箱(14),所述保护箱(14)的左侧与箱体(8)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍木好
申请(专利权)人:赣州广源纸品有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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