【技术实现步骤摘要】
一种降低重石脑油溴指数与增加航煤烟点的加氢裂化方法
本专利技术涉及一种降低重石脑油溴指数与增加航煤烟点的加氢裂化方法,特别是适合于在中压加氢裂化工艺过程中,加工石蜡基蜡油,不必对装置进行大规模改造,只需调变工艺操作方法即可实现降低重石脑油溴指数与增加航煤烟点的目标。
技术介绍
加氢裂化技术具有生产灵活度高、原料适应性强以及产品质量高的特点,在调节全厂生产平衡方面发挥着中流砥柱的作用。加氢裂化的工艺产品包括天然气、液化气、石脑油、喷气燃料、柴油以及尾油。传统加氢裂化工艺技术根据市场变化以多产石脑油或者中间馏分油为主。加氢裂化装置根据设计压力的不同分为高压加氢裂化(>12Mpa)与中压加氢裂化(6~12Mpa)。传统高压加氢裂化装置具有原料适应性强、调整灵活度大、产品质量高等优点。但对于中压加氢裂化装置由于氢分压较低,原料油中的芳烃饱和深度不足,产品中芳烃含量较高,从而造成部分产品质量不高的缺陷。中压加氢裂化装置加工蜡油时,会出现重石脑油溴指数偏高、航煤烟点较低,柴油十六烷值低以及尾油BMCI值高等问题。加氢裂化重 ...
【技术保护点】
1.一种降低重石脑油溴指数加氢裂化方法,其特征在于:包括如下内容:原料油与氢气混合后进入加氢精制反应器发生加氢精制反应,反应流出物进入加氢裂化反应器,加氢裂化生成油经过高、低压分离器进入分馏塔,得到干气、液化气、轻石脑油、重石脑油、轻航煤、重航煤、柴油以及尾油,所述轻航煤部分或全部循环回加氢裂化反应器。/n
【技术特征摘要】
1.一种降低重石脑油溴指数加氢裂化方法,其特征在于:包括如下内容:原料油与氢气混合后进入加氢精制反应器发生加氢精制反应,反应流出物进入加氢裂化反应器,加氢裂化生成油经过高、低压分离器进入分馏塔,得到干气、液化气、轻石脑油、重石脑油、轻航煤、重航煤、柴油以及尾油,所述轻航煤部分或全部循环回加氢裂化反应器。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述原料油为蜡油原料,馏程为200~550℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的重石脑油干点为132~165℃,重航煤的干点为240~282℃,轻航煤与重航煤的切割点为200~230℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:循环的轻航煤与出装置的轻航煤产品的质量比为0.5-2:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:循环的轻航煤与芳氮化合物混合后进入加氢裂化反应器,芳氮化合物与轻航煤质量比为0.005~0.1,所述芳氮化合物为吡咯、吡啶、喹啉或吲哚中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:加氢裂化反应器沿物流方向分为2~6个反应区。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:轻航煤...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹正凯,吴子明,王仲义,崔哲,彭冲,孙士可,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。