【技术实现步骤摘要】
一种劣质重油处理方法
本专利技术属于炼油化工领域，特别是涉及一种劣质重油处理方法。
技术介绍
随着原油重质化、劣质化趋势不断加剧，作为原油中最重组分的渣油所占比例不断提升，在环保要求日益严格的当下，重油尤其是渣油的高效利用已不仅关乎能否满足清洁生产的要求，同时也成为影响企业经济效益甚至生死存亡的重要因素。从渣油传统加工手段而言，渣油加工可以分为加氢及脱碳两种路线，其中脱碳主要是指热裂化、减粘裂化及溶剂脱沥青等，加氢路线则可以分为固定床加氢、悬浮床加氢、沸腾床加氢及移动床加氢等，脱碳工艺总体而言相对比较简单，技术也比较成熟，但是存在液收比较低，污染严重等问题，已逐渐不适应企业清洁生产的需求；加氢手段因过程环保友好、液收高等优点得到越来越多企业的关注，是当下及未来一段时间内重油加工的主要方向及趋势。从产品结构来看，由于燃料油需求增长放缓及化工原料需求上升，传统炼油企业产品结构也由以前单纯的燃料型向燃料化工型甚至纯化工型转变，产品也趋向多样化及高价值化，比如低硫船用燃料油、低硫石油焦等，产品在多样化的同时，也更加关注产品的品质及环...
【技术保护点】
1.一种劣质重油处理方法，所述处理方法包括如下内容：/n（1）劣质重油进入第一加氢处理单元，在氢气和第一加氢处理催化剂的存在下进行加氢反应；/n（2）步骤（1）反应后得到的液相流出物不经分馏直接进入催化裂化单元，反应产物分离后得到干气、液化气、催化汽油、催化柴油、催化重循环油和催化油浆；/n（3）步骤（2）得到的催化油浆与第一助剂混合，混合处理后进行沉降分离，分离后得到第一物料和残渣；/n（4）步骤（3）分离得到的第一物料与氢气进入第二加氢处理单元，在加氢处理催化剂的作用下进行反应；/n（5）步骤（4）得到的液相流出物进入澄清单元，分离后得到澄清油；/n（6）步骤（5）得到...
【技术特征摘要】
1.一种劣质重油处理方法，所述处理方法包括如下内容：
（1）劣质重油进入第一加氢处理单元，在氢气和第一加氢处理催化剂的存在下进行加氢反应；
（2）步骤（1）反应后得到的液相流出物不经分馏直接进入催化裂化单元，反应产物分离后得到干气、液化气、催化汽油、催化柴油、催化重循环油和催化油浆；
（3）步骤（2）得到的催化油浆与第一助剂混合，混合处理后进行沉降分离，分离后得到第一物料和残渣；
（4）步骤（3）分离得到的第一物料与氢气进入第二加氢处理单元，在加氢处理催化剂的作用下进行反应；
（5）步骤（4）得到的液相流出物进入澄清单元，分离后得到澄清油；
（6）步骤（5）得到的澄清油进行固液分离，分离后得到净化油浆。
2.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：所述的劣质重油是常压渣油和/或减压渣油。
3.按照权利要求2所述的劣质重油处理方法，其特征在于：所述的劣质重油中含有直馏蜡油，减压蜡油，二次加工蜡油和催化回炼油中的一种或几种。
4.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：在步骤（3）和步骤（4）之间增加步骤（3.1），所述步骤（3.1）为将步骤（3）分离得到的第一物料与氢气首先进入加氢预处理单元，在加氢预处理催化剂存在条件下进行加氢反应，反应流出物进入第二加氢处理单元进行所述步骤（4）。
5.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：步骤（3）中所述的第一助剂为煤焦油和/或煤焦油馏分油。
6.按照权利要求1或5所述的劣质重油处理方法，其特征在于：步骤（3）中所述的第一助剂为全馏分中低温煤焦油、全馏分高温煤焦油、中低温煤焦油馏分油、高温煤焦油馏分油中的一种或几种。
7.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：步骤（3）中所述的第一助剂与催化油浆的重量比为1:10～1:30，优选为1:15:～1:25。
8.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：步骤（3）中所述的混合处理温度50～150℃，优选为60～120℃；混合处理时间0.5～4h，优选为1～2h。
9.按照权利要求1所述的劣质重油处理方法，其特征在于：步骤（3）中加入第二助剂，所述第二助剂为四氢萘、十氢萘、甲酸、甲醛、甲醇中的一种或多种，优选为四氢萘、十氢萘中的一种或几种。
10.按照权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：代萌，孟兆会，陈博，葛海龙，姜来，杨涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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