一种精密模具的防卡死阀针导套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具的防卡死阀针导套，包括导套本体，所述导套本体内套接有阀针，所述阀针的上端设置在驱动器的内部，所述导套本体外部设置有螺纹，所述导套本体通过螺母设置在导料板的内部，所述导料板内设置有出料口，所述导套本体设置在出料口内，且导套本体与出料口之间设置有间隙，所述导料板的两端分别设置有套筒A和套筒B，所述套筒A和套筒B内均设置有内螺纹，所述套筒A和套筒B内分别连接有螺纹杆A和螺纹杆B，所述螺纹杆A和螺纹杆B的上端分别连接有电机A和电机B，本实用新型专利技术设计合理，阀针具有较高顶出能力和顶出强度，使小的产品也可顺利顶出，同时避免阀针卡死，降低成本，节约维修时间。

A kind of needle guide sleeve of anti blocking valve for precision die

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具的防卡死阀针导套
本技术涉及精密模具
，具体涉及一种精密模具的防卡死阀针导套。
技术介绍
阀针式热流道是一种应用非常普遍的热流道系统，这种系统是通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可人为控制浇口开关时间，浇口光滑平整，可扩大热流道技术应用
等。在阀针式热流道系统中阀针导套起着至关重要的作用。中国专利号为CN202727267U公开了一种模具用的阀针导套，该装置的熔融塑料流动顺畅、不会产生积料现象，而且设置有凸柱，防止熔融塑料直接冲击阀针，延长了阀针的使用寿命。但是在该技术中，阀针在使用过程中仍然会出现卡死的现象，造成注塑生产的中断和设备维修，增加了成本、浪费了时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精密模具的防卡死阀针导套，以解决现有阀针导套容易卡死的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密模具的防卡死阀针导套，包括导套本体，所述导套本体内套接有阀针，所述阀针的上端设置在驱动器的内部，所述导套本体外部设置有螺纹，所述导套本体通过螺母设置在导料板的内部，所述导料板内设置有出料口，所述导套本体设置在出料口内，且导套本体与出料口之间设置有间隙，所述导料板的两端分别设置有套筒A和套筒B，所述套筒A和套筒B内均设置有内螺纹，所述套筒A和套筒B内分别连接有螺纹杆A和螺纹杆B，所述螺纹杆A和螺纹杆B的上端分别连接有电机A和电机B。优选的，所述出料口的上端通过弧形连接段与进料口连通。优选的，所述导套本体内设置有与阀针滑动配合的导向孔，所述出料口与导向孔同轴设置。优选的，所述电机A和电机B均为伺服电机。优选的，所述电机A与螺纹杆A之间连接有联轴器，所述电机B与螺纹杆B之间也连接有联轴器。优选的，所述电机A和电机B之间设置有连接板，所述连接板上设置有固定螺栓。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术通过在导料板的两端分别设置套筒A和套筒B，通过螺纹杆将套筒A和套筒B分别与电机A和电机B转动连接，使得电机A和电机B带动螺纹杆A和螺纹杆B转动，从而带动整个导料板和驱动器运动，极大提高了阀针的顶出能力和顶出强度，使小的产品也可顺利顶出，避免阀针卡死，降低了成本，节约了维修时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电机A和电机B与导料板的连接示意图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术电机A与螺纹杆A的连接示意图。其中：1、导套本体；2、阀针；3、驱动器；4、螺母；5、导料板；6、出料口；7、套筒A；8、套筒B；9、螺纹杆A；10、螺纹杆B；11、电机A；12、电机B；13、进料口；14、导向孔；15、联轴器；16、连接板；17、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-4所示，一种精密模具的防卡死阀针导套，包括导套本体1，所述导套本体1内套接有阀针2，所述阀针2的上端设置在驱动器3的内部，所述导套本体1外部设置有螺纹，所述导套本体1通过螺母4设置在导料板5的内部，所述导料板5内设置有出料口6，所述导套本体1设置在出料口6内，且导套本体1与出料口6之间设置有间隙，所述导料板5的两端分别设置有套筒A7和套筒B8，所述套筒A7和套筒B8内均设置有内螺纹，所述套筒A7和套筒B8内分别连接有螺纹杆A9和螺纹杆B10，所述螺纹杆A9和螺纹杆B10的上端分别连接有电机A11和电机B12。进一步地，所述出料口6的上端通过弧形连接段与进料口13连通，进料口13与出料口6连通，形成完整的原料运输通道。进一步地，所述导套本体1内设置有与阀针2滑动配合的导向孔14，所述出料口6与导向孔14同轴设置，使得阀针2在出料口6的正中心，有利于出料的通畅。进一步地，所述电机A11和电机B12均为伺服电机，位置精度高。进一步地，所述电机A11与螺纹杆A9之间连接有联轴器15，所述电机B12与螺纹杆B10之间也连接有联轴器15，联轴器15将电机A11与螺纹杆A9传动连接，将电机B12与螺纹杆B10传动连接。进一步地，所述电机A11和电机B12之间设置有连接板16，所述连接板16上设置有固定螺栓17，固定电机A11和电机B12。工作原理：工作时，将原料通过进料口13输送到导料板5内，并通过出料口6输送到型腔内，当产品成型后，需要利用阀针2将模具顶出，此时，启动驱动器3，阀针2被带动并将上模具顶出，如果，阀针2出现卡死的情况，则启动电机A11和电机B12，电机A11和电机B12分别带动螺纹杆A9和螺纹杆B10转动，从而带动套筒A7和套筒B8运动，使得整个导料板5和驱动器3运动，极大提高了阀针2的顶出能力和顶出强度，使小的产品也可以顺利顶出，同时可避免阀针2卡死，降低了成本，节约了维修时间。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具的防卡死阀针导套，包括导套本体(1)，其特征在于，所述导套本体(1)内套接有阀针(2)，所述阀针(2)的上端设置在驱动器(3)的内部，所述导套本体(1)外部设置有螺纹，所述导套本体(1)通过螺母(4)设置在导料板(5)的内部，所述导料板(5)内设置有出料口(6)，所述导套本体(1)设置在出料口(6)内，且导套本体(1)与出料口(6)之间设置有间隙，所述导料板(5)的两端分别设置有套筒A(7)和套筒B(8)，所述套筒A(7)和套筒B(8)内均设置有内螺纹，所述套筒A(7)和套筒B(8)内分别连接有螺纹杆A(9)和螺纹杆B(10)，所述螺纹杆A(9)和螺纹杆B(10)的上端分别连接有电机A(11)和电机B(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具的防卡死阀针导套，包括导套本体(1)，其特征在于，所述导套本体(1)内套接有阀针(2)，所述阀针(2)的上端设置在驱动器(3)的内部，所述导套本体(1)外部设置有螺纹，所述导套本体(1)通过螺母(4)设置在导料板(5)的内部，所述导料板(5)内设置有出料口(6)，所述导套本体(1)设置在出料口(6)内，且导套本体(1)与出料口(6)之间设置有间隙，所述导料板(5)的两端分别设置有套筒A(7)和套筒B(8)，所述套筒A(7)和套筒B(8)内均设置有内螺纹，所述套筒A(7)和套筒B(8)内分别连接有螺纹杆A(9)和螺纹杆B(10)，所述螺纹杆A(9)和螺纹杆B(10)的上端分别连接有电机A(11)和电机B(12)。


2.根据权利要求1所述的精密模具的防卡死阀针导套，其特征在于，所述出料口(6)的上端通过弧形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相兵，
申请(专利权)人：深圳市卡诺注塑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44