一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机制造技术

一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，包括：发泡桶、与发泡桶配套固定的桶盖、放置于发泡桶内的搅拌装置、设置于搅拌装置上的加热管以及设置于发泡通底部的喷气装置；所述发泡桶与桶盖密封固定；所述搅拌装置包括：电机、与电输出端相连的连接轴、使用法兰盘间隔固定在连接轴上的上底盘与下底盘以及设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面上的搅拌杆；所述加热管固定于上底盘与下底盘之间；并且当电机带动转轴旋转时可随之带动上底盘、下底盘、搅拌杆一齐转动；所述发泡桶内还设置有用于支撑上底盘与下底盘的滚珠挡边；所述发泡桶底端设置有喷气装置。

A uniformly heated foam particle foaming machine

【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机
本技术涉及泡沫制造领域，特别具体到一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机。
技术介绍
泡沫发泡机是制造泡沫板材以及泡沫原材料的关键机器，泡沫发泡机的原理是使用强烈的机械搅拌将空气打入到树脂中，使其成为均匀的泡沫体，然后再经过物理和化学变化使之成为胶凝，最后固化成泡沫塑料；现有的发泡机存在的问题是，在搅拌过程中无法实现均匀搅拌，并且由于在发泡搅拌时无法控制搅拌温度，使得有些树脂凝胶凝固，出现大量的死粒、坏粒的现象。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机来克服现有技术的不足。（二）技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，包括：发泡桶、与发泡桶配套固定的桶盖、放置于发泡桶内的搅拌装置、设置于搅拌装置上的加热管以及设置于发泡通底部的喷气装置；所述发泡桶与桶盖密封固定；所述搅拌装置包括：电机、与电机输出端相连的连接轴、使用法兰盘间隔固定在连接轴上的上底盘与下底盘以及设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面上的搅拌杆；所述加热管固定于上底盘与下底盘之间；并且当电机带动转轴旋转时可随之带动上底盘、下底盘、搅拌杆一齐转动；所述发泡桶内还设置有用于支撑上底盘与下底盘的滚珠挡边；所述发泡桶底端设置有喷气装置。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述搅拌杆为方形金属棒或圆形金属棒的任意一种或者多种组合；所述搅拌杆复数且不对称的设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述上底盘与下底盘为圆形；在上底盘与下底盘上相对的设置有用于固定加热管的加热管固定台。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述喷气装置包括：气泵、气嘴；所述气泵设置于发泡桶底部；所述气嘴复数的排列于气泵上方；所述气泵所在位置还设置有一根穿入发泡桶内部的进气管。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述滚珠挡边在桶内设置有两组；凸出且垂直于发泡桶内壁；所述滚珠挡边上表面开设有一道凹槽；所述滚珠卡接与凹槽内部并可在其内部滚动；所述两组滚珠挡边的距离与上底盘与下底盘的间隔距离相等。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述桶盖上方还设置有一根连通发泡桶内部的排气管。本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机可进一步设置为所述发泡桶底部设置有一根排水管。（三）有益效果本技术提供的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，通过其上设置的不对称的搅拌装置，在搅拌时提高了搅拌的面积，提升了搅拌的效果，还在搅拌装置上设置有加热管，在搅拌时可与搅拌装置一同旋转，为发泡控制了合适的温度，并且可均匀受热；减少了发泡过程中凝固、死粒、坏粒现象的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为本技术的加热管结构示意图；图4为本技术的喷气装置结构示意图。其中：1、发泡桶；2、桶盖；3、搅拌装置；31、电机；32、连接轴；33、上底盘；34、下底盘；35、法兰盘；36、搅拌杆；4、加热管；41、加热管固定台；5、滚珠挡边；51、凹槽；52、滚珠；6、喷气装置；61、气泵；62、气嘴；7、进气管；8、排气管；9、排水管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，包括：发泡桶1、与发泡桶1配套固定的桶盖2、放置于发泡桶1内的搅拌装置3、设置于搅拌装置3上的加热管4以及设置于发泡通底部的喷气装置6；所述发泡桶1与桶盖2密封固定；所述搅拌装置3包括：电机31、与电机31输出端相连的连接轴32、使用法兰盘35间隔固定在连接轴32上的上底盘33与下底盘34以及设置于上底盘33与下底盘34所夹的转轴表面上的搅拌杆36；所述电机31放置于桶盖2上方设置的方形电机31槽内，在装置工作时对电机31进行限位，在本技术中的电机31为反转式电机，可以调节电机31转向；所述连接轴32为圆形轴，其上端与电机31的输出端相接，所述上底盘33与下底盘34分别使用螺栓固定于套设在转轴上的上下固定的法兰盘35上；所述加热管4固定于上底盘33与下底盘34之间；并且当电机31带动转轴旋转时可随之带动上底盘33、下底盘34、搅拌杆36一齐转动；所述发泡桶1内还设置有用于支撑上底盘33与下底盘34的滚珠挡边5；所述发泡桶1底端设置有喷气装置6。所述搅拌杆36为方形金属棒或圆形金属棒的任意一种或者多种组合；所述搅拌杆36复数且不对称的设置于上底盘33与下底盘34所夹的转轴表面，所述搅拌杆36垂直于转轴表面固定，沿转轴周向共设置有四组，相对的两组设置数量不对等；这样设置的目的是为了增大垂直方向的搅拌半径，使得搅拌更加均匀。所述上底盘33与下底盘34为圆形；在上底盘33与下底盘34上相对的设置有用于固定加热管4的加热管固定台14，如图3所示：加热管固定台41包括：上固定台、下固定台；所述上固定台以转轴为圆心，圆周的排列在上底盘33的下表面，同理，下固定台圆周的设置于下底盘34上表面，在本技术中共设置有6组加热管4，加热管4外壳为圆柱铁管，内部设置有电阻条，其中上固定台为无盖的空心圆柱，内壁刻设有螺纹并设置有电性连接件，下固定台为空心的无盖圆柱，用于套接加热管4；设置加热管4的目的是在搅拌装置3搅拌的过程中，加热管4可以随着搅拌装置3一齐转动，使得在搅拌的过程中使树脂胶体均匀受热，可以搅拌工作在适宜的温度下进行，减少死粒与坏粒以及凝固的现象发生。如图4所述喷气装置6包括：气泵61、气嘴62；气泵61通过螺栓固定于于发泡桶底部，所述气泵61的主体为方形，但下方设置有一块用于贴合发泡桶1底部的弧形垫板使得整个装置更加稳定；所述气嘴62复数的排列于气泵61上方；所述气泵61所在位置还设置有一根穿入发泡桶内部的进气管7，所述进气管7穿入发泡桶1内部并与气泵61相接，用于给气泵61输送空气，将整个喷气装置6放置于发泡桶1底端，可以提高通气的效果。如图2所示：所述滚珠挡边5在桶内设置有两组；滚珠挡边5呈环形凸出且垂直焊接于发泡桶内壁；所述滚珠挡边5上表面开设有一道凹槽51，所述凹槽51内可放置一颗滚珠52，所述滚珠52卡固定于凹槽51内部并可在其内部滚动且在凹槽51上方设置有开口，滚珠52部分露出开口且开口的开口大小小于滚珠52的直径，就可使得滚珠52被限位在开口内部；所述两组滚珠挡边5的距离与上底盘33与下底盘34的间隔距离相等，并且为了便于放置整个搅拌装置3，在设计时，上底盘33的直径略大于下底盘34的直径，因此下方滚珠挡边5的长度也略长于上方的滚珠挡边5的长度，主要是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，包括：发泡桶、与发泡桶配套固定的桶盖、放置于发泡桶内的搅拌装置、设置于搅拌装置上的加热管以及设置于发泡桶底部的喷气装置；所述发泡桶与桶盖密封固定；所述搅拌装置包括：电机、与电机输出端相连的连接轴、使用法兰盘间隔固定在连接轴上的上底盘与下底盘以及设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面上的搅拌杆；所述加热管固定于上底盘与下底盘之间；并且当电机带动转轴旋转时可随之带动上底盘、下底盘、搅拌杆一齐转动；所述发泡桶内还设置有用于支撑上底盘与下底盘的滚珠挡边；所述发泡桶底端设置有喷气装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，包括：发泡桶、与发泡桶配套固定的桶盖、放置于发泡桶内的搅拌装置、设置于搅拌装置上的加热管以及设置于发泡桶底部的喷气装置；所述发泡桶与桶盖密封固定；所述搅拌装置包括：电机、与电机输出端相连的连接轴、使用法兰盘间隔固定在连接轴上的上底盘与下底盘以及设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面上的搅拌杆；所述加热管固定于上底盘与下底盘之间；并且当电机带动转轴旋转时可随之带动上底盘、下底盘、搅拌杆一齐转动；所述发泡桶内还设置有用于支撑上底盘与下底盘的滚珠挡边；所述发泡桶底端设置有喷气装置。


2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，所述搅拌杆为方形金属棒或圆形金属棒的任意一种或者多种组合；所述搅拌杆不对称的设置于上底盘与下底盘所夹的转轴表面。


3.根据权利要求1所述的一种均匀受热的泡沫颗粒发泡机，其特征在于，所述上底盘与下底...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛万明，王燕萍，李正超，刘文军，周录年，王生磊，王生德，刘文明，王生红，
申请(专利权)人：永昌县泷悦农产品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62