一种可装载不同长度产品的夹具制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种适用性广、装夹效率高、固定效果好并且产品测量精度高的可装载不同长度产品的夹具。本实用新型专利技术包括载具、固定块、调节块、固定组件及压平组件，所述固定块固定在所述载具的一端上，所述调节块滑动配合在所述载具的另一端上，所述固定组件与所述调节块相配合设置，所述压平组件与所述载具铰接配合，所述载具上开设有与产品相适配的放置槽，所述放置槽的左右两端上均设有限位块，所述限位块、所述固定块和所述调节块均与所述放置槽相配合设置。本实用新型专利技术应用于夹具的技术领域。

A kind of fixture for loading different length products

【技术实现步骤摘要】
一种可装载不同长度产品的夹具
本技术涉及一种夹具的
，特别涉及一种可装载不同长度产品的夹具。
技术介绍
柔性产品尺寸检测方式较麻烦，需要把产品在展平状态下，尺寸数据才准确。在生产过程中，操作员需要拿取相对应的夹具固定产品后对其手工检测各个尺寸，主要存在以下缺陷：1、成本高，由于产品型号规格较多，需要夹具数量较多，导致生产与维护成本较高；2、效率低，为了准确检测产品尺寸，需要将产品大部分容易翘起部分压平，且不同规格长度产品较多，操作员每次对不同产品装夹，工序复杂，影响生产时间；3、数据准确性不稳定，目前大部分柔性产品尺寸测量都是靠人工用卡尺直接测量数值，导致出现因疲劳而误读或写错数据。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种适用性广、装夹效率高、固定效果好并且产品测量精度高的可装载不同长度产品的夹具。本技术所采用的技术方案是：本技术包括载具、固定块、调节块、固定组件及压平组件，所述固定块固定在所述载具的一端上，所述调节块滑动配合在所述载具的另一端上，所述固定组件与所述调节块相配合设置，所述压平组件与所述载具铰接配合，所述载具上开设有与产品相适配的放置槽，所述放置槽的左右两端上均设有限位块，所述限位块、所述固定块和所述调节块均与所述放置槽相配合设置。由上述方案可见，通过将产品放在所述放置槽上，并通过所述固定块和所述限位块进行初定位，随后转动所述压平组件，使得所述压平组件将产品压平，随后通过推动所述调节块，最终所述调节块将产品进行限位并固定，此时人员可测量产品的尺寸，所以，本技术具有结构简单紧凑，容易维护，能快速的把产品固定在夹具里，能配合自动化设备通过视觉方式测量，对比传统夹具固定产品再通过手工卡尺测量的方式，提高了生产效率，数据采集准确性高，节省人力成本的优点，并且本技术能适用不同长度规格的产品，有效降低生产成本。一个优选方案是，所述固定组件包括配合设于所述调节块一侧的把手安装板和贯穿所述把手安装板的直纹把手。由上述方案可见，调节所述调节块将产品限位后，通过旋转所述直纹把手将所述调节块固定，从而实现所述调节块对产品的固定。一个优选方案是，所述载具上固装有两个并列设置的直线导轨，所述调节块滑动配合在所述直线导轨上。由上述方案可见，两个并列设置的所述直线导轨，使得所述调节块滑动更为平稳、顺畅。一个优选方案是，所述压平组件包括固装在所述载具上的底座、与所述底座铰接的上盖、铰接在所述上盖上的卡扣、固装在所述载具上并与所述卡扣相配合的卡块、固装在所述上盖上的燕尾槽导轨、铰接在所述调节块上的联动块以及与所述联动块固定连接并滑动配合在所述燕尾槽导轨上的传动杆，所述底座上设有扭簧，所述扭簧的一端与所述底座相接触，所述扭簧的另一端与所述上盖相接触。由上述方案可见，通过打开所述卡扣和所述卡块，通过转动所述上盖，所述上盖通过所述燕尾槽导轨和所述传动杆带动所述联动块转动，使得所述上盖脱离所述载具，随后通过将产品放在所述放置槽上，通过转动所述上盖并带动所述联动块，使得所述燕尾槽导轨和所述传动杆对产品进行压平动作，最终通过所述卡扣和所述卡块将所述压平组件锁定在所述放置槽的上方，在压平的过程中，所述扭簧被压缩。一个优选方案是，所述限位块滑动配合在所述载具上，所述载具的左右两端上均设有与所述载具固定连接的调节板和螺纹连接在所述调节板上并与所述限位块相配合的螺钉。由上述方案可见，旋转所述螺钉，通过所述螺钉对所述限位块位置的调整，使得所述限位块能适用于更多不同长度规格的产品。一个优选方案是，所述限位块与所述载具为可拆装连接，所述限位块上设有圆弧形的迎合面。由上述方案可见，所述限位块为可拆装设计，通过更换不同的限位块，加大本技术的适用性，另外，圆弧形的所述迎合面的设置，进一步加大适用性。一个优选方案是，所述载具上还设有若干个衬套。由上述方案可见，所述衬套的设置，能在自动化设备上提供了定位基准，使每次产品能在高速检测过程中越稳定运行，故障率小，工作效率也会相应的高。附图说明图1是本技术第一状态的结构示意图；图2是本技术第二状态的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，在本实施例中，本技术包括载具1、固定块2、调节块3、固定组件及压平组件，所述固定块2固定在所述载具1的一端上，所述调节块3滑动配合在所述载具1的另一端上，所述固定组件与所述调节块3相配合设置，所述压平组件与所述载具1铰接配合，所述载具1上开设有与产品21相适配的放置槽4，所述放置槽4的左右两端上均设有限位块5，所述限位块5、所述固定块2和所述调节块3均与所述放置槽4相配合设置，所述载具1上固装有两个并列设置的直线导轨8，所述调节块3滑动配合在所述直线导轨8上，所述载具1上还设有若干个衬套20。所述固定组件包括配合设于所述调节块3一侧的把手安装板6和贯穿所述把手安装板6的直纹把手7，所述压平组件包括固装在所述载具1上的底座9、与所述底座9铰接的上盖10、铰接在所述上盖10上的卡扣11、固装在所述载具1上并与所述卡扣11相配合的卡块12、固装在所述上盖10上的燕尾槽导轨13、铰接在所述调节块3上的联动块14以及与所述联动块14固定连接并滑动配合在所述燕尾槽导轨13上的传动杆15，所述底座9上设有扭簧16，所述扭簧16的一端与所述底座9相接触，所述扭簧16的另一端与所述上盖10相接触，此设计中，所述燕尾槽导轨13和所述直线导轨8长度决定产品可兼容长短范围，还有其安装精度决定夹具可调节端的顺畅程度；所述直纹把手7和所述压平组件的使用从一定程度上加快夹具装夹产品的时间，使操作员更方便的调节夹具。所述限位块5与所述载具1为可拆装连接，并且所述限位块5滑动配合在所述载具1上，所述载具1的左右两端上均设有与所述载具1固定连接的调节板17和螺纹连接在所述调节板17上并与所述限位块5相配合的螺钉18，所述限位块5上设有圆弧形的迎合面19，此设计中，圆弧形的所述限位块5的形状决定了此夹具可兼容产品类型，能够固定更多不同类型的产品。本技术的工作原理：首先将通过将所述上盖10打开，通过旋转所述载具1左端上的所述螺钉18来调节左端所述限位块5的位置，使产品21的一头适合地放在所述载具1的所述放置槽4上，随后通过推动所述调节块3，使得所述调节块3能在所述直线导轨8上滑动，从而将所述调节块3滑动至适合限定产品21的位置上，然后通过旋转所述直纹把手7把将所述调节块3固定住，接着通过旋转所述载具1右端上所述螺钉18来调节右端的所述限位块5的位置，使产品21的另一头也适合的放在所述载具1的可调节端中，再闭合所述上盖10，最后就可以把整个夹具通过所述衬套20定位在自动化设备上进行自动检测，等检测完后就可以取下产品21。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可装载不同长度产品的夹具，其特征在于：它包括载具（1）、固定块（2）、调节块（3）、固定组件及压平组件，所述固定块（2）固定在所述载具（1）的一端上，所述调节块（3）滑动配合在所述载具（1）的另一端上，所述固定组件与所述调节块（3）相配合设置，所述压平组件与所述载具（1）铰接配合，所述载具（1）上开设有与产品相适配的放置槽（4），所述放置槽（4）的左右两端上均设有限位块（5），所述限位块（5）、所述固定块（2）和所述调节块（3）均与所述放置槽（4）相配合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可装载不同长度产品的夹具，其特征在于：它包括载具（1）、固定块（2）、调节块（3）、固定组件及压平组件，所述固定块（2）固定在所述载具（1）的一端上，所述调节块（3）滑动配合在所述载具（1）的另一端上，所述固定组件与所述调节块（3）相配合设置，所述压平组件与所述载具（1）铰接配合，所述载具（1）上开设有与产品相适配的放置槽（4），所述放置槽（4）的左右两端上均设有限位块（5），所述限位块（5）、所述固定块（2）和所述调节块（3）均与所述放置槽（4）相配合设置。


2.根据权利要求1所述的一种可装载不同长度产品的夹具，其特征在于：所述固定组件包括配合设于所述调节块（3）一侧的把手安装板（6）和贯穿所述把手安装板（6）的直纹把手（7）。


3.根据权利要求1所述的一种可装载不同长度产品的夹具，其特征在于：所述载具（1）上固装有两个并列设置的直线导轨（8），所述调节块（3）滑动配合在所述直线导轨（8）上。


4.根据权利要求1所述的一种可装载不同长度产品的夹具，其特征在于：所述压平组件包括固装在所述载具（1）上的底座（9）、与所述底座（9）铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉骏，黄嘉欣，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44