一种用于数控四机分步打孔机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控四机分步打孔机的定位机构，属于打孔机的技术领域，旨在提供一种使得工件钻孔时不易受力晃动、偏移的用于数控四机分步打孔机的定位机构，包括工作台，定位机构置于工作台上，定位机构包括与工作台连接的支撑板、与支撑板连接并垂直的定位柱、与定位柱活动连接的夹持装置，夹持装置包括依次排布的夹持板、预紧件及锁紧螺母，预紧件包括套于定位柱上的套管及连接管，套管包括同轴并连接的管体及限位环，连接管包括支撑环座及导向管，支撑环座的顶面上开有若干放置盲孔，每个放置盲孔内均设有一个弹簧且弹簧伸出放置盲孔，若干弹簧置于管体内并与限位环的底端抵触，支撑环座与套体活动连接。

A positioning mechanism for four machine step punch

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控四机分步打孔机的定位机构
本技术涉及一种打孔机,更具体地说，它涉及一种用于数控四机分步打孔机的定位机构。
技术介绍
打孔机用于对工件的钻孔处理，在对工件钻孔时，需要对工件进行夹持、固定，进而确保工件钻孔的稳定进行。一般打孔机上的夹具一般采用两个固定板将工件夹持、压紧，以达到对工件固定的目的，这样设置，使得工件被钻头钻孔时，容易受力产生晃动、偏移，继而影响工件钻孔的精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使得工件钻孔时不易受力晃动、偏移的用于数控四机分步打孔机的定位机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于数控四机分步打孔机的定位机构，包括工作台，定位机构置于工作台上，定位机构包括与工作台连接的支撑板、与支撑板连接并垂直的定位柱、与定位柱活动连接的夹持装置，夹持装置包括依次排布的夹持板、预紧件及锁紧螺母，夹持板上开有通孔并通过通孔套于定位柱上，预紧件包括套于定位柱上的套管及连接管，套管包括同轴并连接的管体及限位环，限位环置于管体内，连接管包括一体成型且同轴的支撑环座及导向管，支撑环座与导向管形成T状，支撑环座的顶面上开有若干环绕支撑环座的轴线且均距排布的放置盲孔，每个放置盲孔内均设有一个弹簧且弹簧伸出放置盲孔，连接管伸入管体内，导向管伸入限位环内且导向管的端部，若干弹簧置于管体内并与限位环的底端抵触，支撑环座的侧壁上开有三个环绕支撑环座轴线且均距排布的螺纹孔，管体的侧壁上开有与三个螺纹孔对应的定位孔，连接管设有三个螺钉，螺钉穿入定位孔并与螺纹孔螺纹连接且螺钉与管体抵触，管体的一端与夹持板抵触，锁紧螺母与定位柱螺纹连接且锁紧螺母与支撑环座的端部抵触。通过采用上述技术方案，工件进行钻孔时，先将工件置于固定夹具上进行固定；将工件进行固定时，拧出锁紧螺母，再将夹持板和预紧件由定位柱上取下，再将工件套于定位柱上，之后依次将夹持板、预紧件和锁紧螺母装配到定位柱上，最后转动锁紧螺母使得预紧件对夹持板进行顶撑，即使得夹持板对工件固定在支撑板上；锁紧螺母旋紧时，连接管向管体内挤压移动，使得预紧件置于锁紧螺母和夹持板之间被挤压，即使得预紧件上的弹簧受力被压缩，弹簧对套管和连接管有反作用力，即使得预紧件的预紧力增大，从而夹持装置对于工件的固定更为稳定、牢固；而且若干均匀设置的弹簧，使得工件受到钻孔时的震动力被缓冲，进而使得工件不易受力晃动、偏移；导向管伸入限位环内，再配合管体，使得弹簧置于管体和导向管之间，使得弹簧被挤压时，弹簧稳定伸缩、不易受力弯折变形，从而使得若干弹簧稳定的固定在管体内，从而使得若干弹簧稳定的对连接管和套管进行顶撑；三个螺钉分别依次穿过三个定位孔并分别与三个螺纹孔螺纹连接，从而将连接管和套管稳定、牢固连接。进一步的，夹持板上设有两个关于夹持板对称且呈弧状的预紧条，预紧条向支撑板的方向弯曲。通过采用上述技术方案，预紧件对夹持板顶撑时，夹持板和两个预紧条均与工件抵触，预紧条增大了夹持板与工件的摩擦力，而且预紧条受到预紧件的挤压力从而变形、伸直，从而增大了夹持板与工件的预紧力，进而对于工件的夹持更为稳定、牢固，使得工件不易受力晃动、偏移。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为预紧件的剖视结构示意图。图3为支撑环座的剖视结构示意图。图4为夹持板的结构示意图。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。一种使得工件钻孔时不易受力晃动、偏移的用于数控四机分步打孔机的定位机构。本技术的具体实施方案：包括工作台1，定位机构置于工作台1上，定位机构包括与工作台1连接的支撑板2、与支撑板2连接并垂直的定位柱3、与定位柱3活动连接的夹持装置4，夹持装置4包括依次排布的夹持板5、预紧件6及锁紧螺母7，夹持板5上开有通孔8并通过通孔8套于定位柱3上，预紧件6包括套于定位柱3上的套管9及连接管10，套管9包括同轴并连接的管体11及限位环12，限位环12置于管体11内，连接管10包括一体成型且同轴的支撑环座13及导向管14，支撑环座13与导向管14形成T状，支撑环座13的顶面上开有若干环绕支撑环座13的轴线且均距排布的放置盲孔15，每个放置盲孔15内均设有一个弹簧16且弹簧16伸出放置盲孔15，连接管10伸入管体11内，导向管14伸入限位环12内且导向管14的端部，若干弹簧16置于管体内并与限位环12的底端抵触，支撑环座13的侧壁上开有三个环绕支撑环座13轴线且均距排布的螺纹孔17，管体11的侧壁上开有与三个螺纹孔17对应的定位孔18，连接管10设有三个螺钉19，螺钉19穿入定位孔18并与螺纹孔17螺纹连接且螺钉19与管体11抵触，管体11的一端与夹持板5抵触，锁紧螺母7与定位柱3螺纹连接且锁紧螺母7与支撑环座13的端部抵触。工件进行钻孔时，先将工件置于固定夹具上进行固定；将工件进行固定时，拧出锁紧螺母7，再将夹持板5和预紧件6由定位柱3上取下，再将工件套于定位柱3上，之后依次将夹持板5、预紧件6和锁紧螺母7装配到定位柱3上，最后转动锁紧螺母7使得预紧件6对夹持板5进行顶撑，即使得夹持板5对工件固定在支撑板2上；锁紧螺母7旋紧时，连接管10向管体11内挤压移动，使得预紧件6置于锁紧螺母7和夹持板5之间被挤压，即使得预紧件6上的弹簧16受力被压缩，弹簧16对套管9和连接管10有反作用力，即使得预紧件6的预紧力增大，从而夹持装置4对于工件的固定更为稳定、牢固；而且若干均匀设置的弹簧16，使得工件受到钻孔时的震动力被缓冲，进而使得工件不易受力晃动、偏移；导向管14伸入限位环12内，再配合管体11，使得弹簧16置于管体11和导向管14之间，使得弹簧16被挤压时，弹簧16稳定伸缩、不易受力弯折变形，从而使得若干弹簧16稳定的固定在管体内，从而使得若干弹簧16稳定的对连接管10和套管9进行顶撑；三个螺钉19分别依次穿过三个定位孔18并分别与三个螺纹孔17螺纹连接，从而将连接管10和套管9稳定、牢固连接。夹持板5上设有两个关于夹持板5对称且呈弧状的预紧条20，预紧条20向支撑板2的方向弯曲。预紧件6对夹持板5顶撑时，夹持板5和两个预紧条20均与工件抵触，预紧条20增大了夹持板5与工件的摩擦力，而且预紧条20受到预紧件6的挤压力从而变形、伸直，从而增大了夹持板5与工件的预紧力，进而对于工件的夹持更为稳定、牢固，使得工件不易受力晃动、偏移。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控四机分步打孔机的定位机构，包括工作台，定位机构置于工作台上，其特征是：所述定位机构包括与工作台连接的支撑板、与支撑板连接并垂直的定位柱、与定位柱活动连接的夹持装置，夹持装置包括依次排布的夹持板、预紧件及锁紧螺母，夹持板上开有通孔并通过通孔套于定位柱上，预紧件包括套于定位柱上的套管及连接管，套管包括同轴并连接的管体及限位环，限位环置于管体内，连接管包括一体成型且同轴的支撑环座及导向管，支撑环座与导向管形成T状，支撑环座的顶面上开有若干环绕支撑环座的轴线且均距排布的放置盲孔，每个放置盲孔内均设有一个弹簧且弹簧伸出放置盲孔，连接管伸入管体内，导向管伸入限位环内且导向管的端部，若干弹簧置于管体内并与限位环的底端抵触，支撑环座的侧壁上开有三个环绕支撑环座轴线且均距排布的螺纹孔，管体的侧壁上开有与三个螺纹孔对应的定位孔，连接管设有三个螺钉，螺钉穿入定位孔并与螺纹孔螺纹连接且螺钉与管体抵触，管体的一端与夹持板抵触，锁紧螺母与定位柱螺纹连接且锁紧螺母与支撑环座的端部抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控四机分步打孔机的定位机构，包括工作台，定位机构置于工作台上，其特征是：所述定位机构包括与工作台连接的支撑板、与支撑板连接并垂直的定位柱、与定位柱活动连接的夹持装置，夹持装置包括依次排布的夹持板、预紧件及锁紧螺母，夹持板上开有通孔并通过通孔套于定位柱上，预紧件包括套于定位柱上的套管及连接管，套管包括同轴并连接的管体及限位环，限位环置于管体内，连接管包括一体成型且同轴的支撑环座及导向管，支撑环座与导向管形成T状，支撑环座的顶面上开有若干环绕支撑环座的轴线且均距排布的放置盲孔，每个放置盲孔内均设有一个弹簧且弹簧伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海东，
申请(专利权)人：嘉善海东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33