一种压缩机气缸座加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机件加工技术领域，且公开了一种压缩机气缸座加工用夹具，使用者将机件固定在两个夹块之间且使机件紧贴橡胶环，使用者通过拨动突起轮使转动柱进行转动，转动柱通过直齿轮A与传动链条的啮合，使传动链条进行转动，传动链条通过直齿轮B带动固定柱进行转动，固定柱在转动时带动橡胶环在活动槽和平行孔内滑动，同时带动对夹持的机件进行转动，可以方便的对机件的角度和方位进行调整，在使用者对机件加工时避免拆卸和重装的步骤，提供机件的加工效率，通过当机件拆卸时，夹块上的矩形凸起对转轴B推动，使橡胶环顶端和底端间距减小，左右两端的间距扩大，避免橡胶环影响到机件的拆卸。

A kind of fixture for machining compressor cylinder base

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气缸座加工用夹具
本技术涉及机件加工
，具体为一种压缩机气缸座加工用夹具。
技术介绍
压缩机气缸是紧固在压缩机机身上或曲轴箱体上与活塞配合压缩气体的部件，其外壁安装有多种构件，而气缸座为了配合压缩机气缸的形状，常常开设有多种孔、槽和凸起，导致其加工时需要常常对一个面的角度进行调整，现有的压缩机气缸座的加工夹具在调整角度时需要将机件从夹具上拆卸后重新安装，这种方式存在效率低下的问题。因此亟需一种压缩机气缸座加工用夹具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩机气缸座加工用夹具，具备方便机件调整角度等优点，解决了压缩机气缸座的加工夹具在调整角度时需要将机件从夹具上拆卸后重新安装的方式效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述方便机件调整角度的目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机气缸座加工用夹具，包括顶板、底板和夹块，顶板和底板均呈矩形体且底板的高度为顶板的高度的二倍，顶板和底板的内部均呈中空状态，夹块的数量为两个，两个夹块的凹面相互对应且分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机气缸座加工用夹具，包括顶板(1)、底板(2)和夹块(3)，顶板(1)和底板(2)的内部均呈中空状态，夹块(3)的数量为两个，两个夹块(3)的凹面相互对应且分别与顶板(1)和底板(2)活动连接，其特征在于：所述底板(2)的顶面开设有矩形孔(4)，夹块(3)底面对应矩形孔(4)的位置开设有矩形凸起(5)，两个夹块(3)的矩形凸起(5)相对应的一面开设有螺纹孔(6)且两个螺纹孔(6)的螺纹开设方向相反，底板(2)右侧面对应螺纹孔(6)的位置开设有转动孔(10)，底板(2)左侧内壁对应转动孔(10)的位置固定安装有转动轴承(9)，转动轴承(9)的内圈固定连接有螺杆(11)，螺杆(11)与...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸座加工用夹具，包括顶板(1)、底板(2)和夹块(3)，顶板(1)和底板(2)的内部均呈中空状态，夹块(3)的数量为两个，两个夹块(3)的凹面相互对应且分别与顶板(1)和底板(2)活动连接，其特征在于：所述底板(2)的顶面开设有矩形孔(4)，夹块(3)底面对应矩形孔(4)的位置开设有矩形凸起(5)，两个夹块(3)的矩形凸起(5)相对应的一面开设有螺纹孔(6)且两个螺纹孔(6)的螺纹开设方向相反，底板(2)右侧面对应螺纹孔(6)的位置开设有转动孔(10)，底板(2)左侧内壁对应转动孔(10)的位置固定安装有转动轴承(9)，转动轴承(9)的内圈固定连接有螺杆(11)，螺杆(11)与两个矩形凸起(5)螺纹连接且穿过转动孔(10)；
两个所述夹块(3)的凹面均开设有活动槽(12)，顶板(1)的底面和底板(2)的顶面对应活动槽(12)的位置均开设有平行孔(13)，顶板(1)内壁的中心固定安装有转动轴承(9)，转动轴承(9)的中心固定连接有固定柱(15)，固定柱(15)对应平行孔(13)的位置固定连接有拉伸柱(16)，顶板(1)在的两个平行孔(13)相背离的一侧开设有突出孔(18)，顶板(1)背侧的内壁对应两个突出孔(18)中心的位置均固定安装有转动轴承(9)，转动轴承(9)的内圈固定连接有转动柱(14)，转动柱(14)对应拉伸柱(16)位置的外壁固定连接有突出轮(19)，转动柱(14)的外壁在突出轮(19)的前方固定安装有直齿轮A(20)，两个直齿轮A(20)通过一圈传动链条(22)进行连接，固定柱(15)位于链条的内圈且固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴咪娜，柴茂根，李然，陈金龙，文进淦，
申请(专利权)人：江苏贝达尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32