一种激光打码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打码机，涉及打码机的技术领域，包括升降调节装置以及激光打码器，升降调节装置包括控制手轮和立柱，立柱包括柱体和转动连接在柱体内部的转动丝杠，转动丝杠一端穿出柱体外并与控制手轮转动连接，激光打码器沿着柱体长度方向与柱体滑移连接，且与转动丝杠螺纹连接，控制手轮上设置有用于锁定控制手轮与转动丝杠相对位置的锁定机构。转动控制手轮，使激光打码器在转动丝杠作用下沿柱体滑动，解锁锁定机构，控制手轮与立柱之间的固定连接状态解除，从而锁定激光打码器的位置，进而实现了加工同一工件时转动丝杠不易被外力转动，节约了使用者的调焦时间，达到了提高工作效率的目的。

A laser code printer

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码机
本技术涉及打码机的
，更具体地说，它涉及一种激光打码机。
技术介绍
激光打码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。现有技术中，如公告号为CN208584107U的中国实用型专利提出了一种激光打码机，包括控制柜、工作平台、升降调节装置及355nm激光打码器；工作平台设置在控制柜上，355nm激光打码器的控制信号输入端口与控制柜的控制信号输出端口电连接；升降调节装置包括立柱以及移动平台，立柱设置在工作平台上，且其轴线方向垂直于工作平台上，移动平台设置在立柱上，且可沿立柱的轴线方向移动；355nm激光打码器设置在移动平台上。使用者通过控制柜控制355nm激光打码器发出激光，然后利用升降调节装置调节打码器与工件之间的距离，实现打码位置的调整及激光调教，进而实现在工件上打标的目的。上述技术方案中，对于同一种工件加工过程中，立柱一旦被外力转动，使用者就需要重新对焦，浪费了时间，降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种激光打码机，通过设置控制手轮上的锁定机构，实现控制手轮与转动丝杠之间相对位置的锁定，从而实现了加工同一工件时转动丝杠不易被外力转动，进而节约了使用者的调焦时间，达到了提高工作效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种激光打码机，包括升降调节装置以及激光打码器，所述升降调节装置包括控制手轮和立柱，立柱包括柱体和转动连接在柱体内部的转动丝杠，转动丝杠一端穿出柱体外并与控制手轮转动连接，所述激光打码器沿着柱体长度方向与柱体滑移连接，且与转动丝杠螺纹连接，所述控制手轮上设置有用于锁定控制手轮与转动丝杠相对位置的锁定机构。通过采用上述技术方案，转动控制手轮，使激光打码器在转动丝杠作用下沿柱体滑动，解锁锁定机构，控制手轮与立柱之间的固定连接状态解除，从而锁定激光打码器的位置，进而实现了加工同一工件时转动丝杠不易被外力转动，节约了使用者的调焦时间，达到了提高工作效率的目的。进一步的，所述转动丝杠上设置有丝杠头，所述控制手轮内开设有容置槽，所述丝杠头设置于容置槽内，所述控制手轮上开设有沿转动丝杠长度方向的滑槽，所述丝杠头上开设有与滑槽连通的通槽；所述锁定机构包括卡块、驱动块和复位件，复位件设置于滑槽槽底，与卡块固定连接，卡块与滑槽、通槽均滑移连接，且与驱动块抵接，所述驱动块与滑槽、通槽均滑移连接，当转动丝杠与控制手轮转动连接时，卡块与通槽脱离，驱动块与滑槽脱离。通过采用上述技术方案，调节驱动块使其脱离滑槽，进而使卡块脱离通槽，复位件处于压缩状态，控制手轮无法控制转动丝杠转动；调节驱动块，卡块在复位件恢复形变的作用力下与通槽配合，驱动块与滑槽配合，转动丝杠与控制手轮处于连接状态。进一步的，所述通槽侧壁开设有卡槽，所述驱动块上设置有与卡槽卡接的滑块。通过采用上述技术方案，滑块与卡槽配合，卡块与转动丝杠卡接状态形成或解除时，使得驱动块不易脱离转动丝杠，导致锁定机构被破坏。进一步的，所述控制手轮上设置有与其转动连接的操作手杆。通过采用上述技术方案，操作手杆的设置便于使用者调节控制手轮。进一步的，所述操作手杆上设置有动力块，所述动力块与滑槽卡接，当转动操作手杆使动力块与滑槽卡接时，动力块一侧面与驱动块抵接以调节驱动块与滑槽连接状态。通过采用上述技术方案，转动操作手杆，使其与控制手柄贴合，动力块与驱动块抵接，进而使得卡块脱离通槽。进一步的，所述动力块靠近操作手杆的一端套设有弹性体。通过采用上述技术方案，弹性体的设置使得动力块与滑槽配合时不易脱出滑槽。进一步的,所述丝杠头的厚度小于容置槽沿转动丝杠长度方向的宽度，丝杠头靠近转动丝杠的一侧面与容置槽槽底抵接。通过采用上述技术方案，容置槽沿转动丝杠长度方向的宽度大于丝杠头的厚度，降低了卡块与驱动块加工时的加工精度。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过锁定机构的设置，卡块、驱动块均与滑槽、通槽连接，实现转动控制手轮带动转动丝杠转动，从而控制激光打码器的滑移位置；卡块脱离通槽，驱动块脱离滑槽，使得转动控制手轮无法带动转动丝杠转动，从而实现激光打码器位置的锁定。2、操作手杆的设置，便于使用者调节锁定机构。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术升降调节装置的局部剖视图。附图标记：100、升降调节装置；200、激光打码器；300、立柱；301、转动丝杠；302、柱体；303、丝杠头；304、通槽；400、控制手轮；401、操作手杆；402、动力块；403、容置槽；500、滑槽；501、卡块；502、复位件；503、驱动块；504、滑块；505、卡槽；600、弹性体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1，一种激光打码机，包括升降调节装置100以及激光打码器200，升降调节装置100包括控制手轮400和立柱300，立柱300包括柱体302和转动连接在柱体302内部的转动丝杠301，转动丝杠301一端穿出柱体302外并与控制手轮400转动连接，激光打码器200沿着柱体302长度方向与柱体302滑移连接，且与转动丝杠301螺纹连接，控制手轮400上设置有用于锁定控制手轮400与转动丝杠301相对位置的锁定机构。锁定锁定机构，转动控制手轮400，使转动丝杠301带动激光打码器200沿柱体302滑移；解锁锁定机构，控制手轮400与立柱300之间处于非连接状态，转动控制手轮400，无法使转动丝杠301带动激光打码器200沿柱体302滑移，从而实现激光打码器200与柱体302相对位置的锁定，进而实现了加工同一工件时转动丝杠301不易被外力转动，节约使用者的调焦时间，达到了提高工作效率的目的。参照图1和图2，转动丝杠301上设置有丝杠头303，控制手轮400内开设有容置槽403，丝杠头303设置于容置槽403内，丝杠头303的厚度小于容置槽403沿转动丝杠301长度方向的宽度且丝杠头303靠近转动丝杠301的一侧面与容置槽403槽底抵接。控制手轮400上开设有沿转动丝杠301长度方向的滑槽500，丝杠头303上开设有与滑槽500连通的通槽304，锁定机构包括卡块501、驱动块503和复位件502，复位件502设置于滑槽500槽底，与卡块501固定连接，卡块501与滑槽500、通槽304滑移连接，且与驱动块503抵接，驱动块503与滑槽500、通槽304滑移连接。调节驱动块503，使其带动卡块501向靠近复位件502的方向移动，从而使得卡块501脱离通槽304，驱动块503脱离滑槽500，转动控制手轮400，无法带动转动丝杠301转动，从而实现激光打码器200与柱体302相对位置的锁定。参照图2，通槽304侧壁开设有卡槽505，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打码机，其特征在于，包括升降调节装置(100)以及激光打码器(200)，所述升降调节装置(100)包括控制手轮(400)和立柱(300)，立柱(300)包括柱体(302)和转动连接在柱体(302)内部的转动丝杠(301)，转动丝杠(301)一端穿出柱体(302)外并与控制手轮(400)转动连接，所述激光打码器（200）沿着柱体(302)长度方向与柱体(302)滑移连接，且与转动丝杠(301)螺纹连接，所述控制手轮(400)上设置有用于锁定控制手轮(400)与转动丝杠(301)相对位置的锁定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打码机，其特征在于，包括升降调节装置(100)以及激光打码器(200)，所述升降调节装置(100)包括控制手轮(400)和立柱(300)，立柱(300)包括柱体(302)和转动连接在柱体(302)内部的转动丝杠(301)，转动丝杠(301)一端穿出柱体(302)外并与控制手轮(400)转动连接，所述激光打码器（200）沿着柱体(302)长度方向与柱体(302)滑移连接，且与转动丝杠(301)螺纹连接，所述控制手轮(400)上设置有用于锁定控制手轮(400)与转动丝杠(301)相对位置的锁定机构。


2.根据权利要求1所述的一种激光打码机，其特征在于，所述转动丝杠(301)上设置有丝杠头(303)，所述控制手轮(400)内开设有容置槽(403)，所述丝杠头(303)设置于容置槽(403)内，所述控制手轮(400)上开设有沿转动丝杠(301)长度方向的滑槽(500)，所述丝杠头(303)上开设有与滑槽（500）连通的通槽(304)；
所述锁定机构包括卡块(501)、驱动块(503)和复位件(502)，复位件(502)设置于滑槽(500)槽底，与卡块(501)固定连接，卡块（501）与滑槽(500)、通槽(304)均滑移连接，且与驱动块(503)抵接，所述驱动块(503)与滑槽(500)、通槽（304）均滑移连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，徐晓亮，周红东，杨军，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37