自动打标装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动打标装置，所述自动打标装置包括机柜、物料输送机构以及激光打标机构，所述机柜上具有打标台面，所述打标台面上设置安装底板，所述物料输送机构装设于所述安装底板上，所述物料输送机构包括上料组件、传料组件以及下料组件，所述上料组件设于所述传料组件的入料口，所述下料组件设于所述传料组件的出料口，所述激光打标机构装设于所述安装底板上，且位于所述上料组件以及所述下料组件之间，即通过设置所述物料传输机构可以实现自动上下料以及自动传输物料，从而提高了生产效率以及降低人力成本。

Automatic marking device

【技术实现步骤摘要】
自动打标装置
本专利技术涉及激光
，特别涉及一种自动打标装置。
技术介绍
现有工艺还需要人员从上料线将装满SD卡的料盒放置在激光标记工位，待SD卡进行激光标记完成之后，操作员再将空的料盒放置在料盒回收线。现有工艺不断需要人的参与，人员跟踪不及时，就会造成上料线积压，浪费了人力成本，且降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种自动打标装置，旨在降低人力成本以及提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种自动打标装置，所述自动打标装置包括:机柜，所述机柜上具有打标台面，所述打标台面上设置安装底板；物料输送机构，所述物料输送机构装设于所述安装底板上，所述物料输送机构包括上料组件、传料组件以及下料组件，所述上料组件设于所述传料组件的入料口，所述下料组件设于所述传料组件的出料口；激光打标机构，所述激光打标机构装设于所述安装底板上，且位于所述上料组件以及所述下料组件之间。进一步地，所述传料组件包括壳体、第一顶升气缸以及传料导轨，所述传料导轨装设于所述安装底板上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打标装置，用于对卡片进行打标，其特征在于，所述自动打标装置包括:/n机柜，所述机柜上具有打标台面，所述打标台面上设置安装底板；/n物料输送机构，所述物料输送机构装设于所述安装底板上，所述物料输送机构包括上料组件、传料组件以及下料组件，所述上料组件设于所述传料组件的入料口，所述下料组件设于所述传料组件的出料口；/n激光打标机构，所述激光打标机构装设于所述安装底板上，且位于所述上料组件以及所述下料组件之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打标装置，用于对卡片进行打标，其特征在于，所述自动打标装置包括:
机柜，所述机柜上具有打标台面，所述打标台面上设置安装底板；
物料输送机构，所述物料输送机构装设于所述安装底板上，所述物料输送机构包括上料组件、传料组件以及下料组件，所述上料组件设于所述传料组件的入料口，所述下料组件设于所述传料组件的出料口；
激光打标机构，所述激光打标机构装设于所述安装底板上，且位于所述上料组件以及所述下料组件之间。


2.根据权利要求1所述的自动打标装置，其特征在于，所述传料组件包括壳体、第一顶升气缸以及传料导轨，所述传料导轨装设于所述安装底板上，所述第一顶升气缸滑动连接于所述传料导轨上，且所述壳体连接于所述安装底板上，并罩设于所述第一顶升气缸以及所述传料导轨上。


3.根据权利要求2所述的自动打标装置，其特征在于，所述壳体背离所述安装底板的一侧设有通孔，所述传料组件还包括第一顶升板，所述第一顶升板与所述第一顶升气缸的输出轴连接，所述第一顶升气缸的输出轴带动所述第一顶升板朝向所述通孔的位置运动，以使所述第一顶升板延伸至所述壳体外。


4.根据权利要求3所述的自动打标装置，其特征在于，所述上料组件包括：
多个上料定位围板，多个所述上料定位围板均装设于所述壳体背离所述安装底板的一侧，其中，多个所述上料定位围板围合形成放料区域，所述放料区域内放置未打标料盒；
两个分料气缸，两个所述分料气缸均装设于所述壳体上，且位于料盒相对的两侧；
第二顶升气缸，所述第二顶升气缸设于所述壳体内，且所述第二顶升气缸的输出轴上设置有第二顶升板，所述第二顶升板位于所述放料区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建阳，吴星，王庆丰，高广群，郑凯文，罗帆，
申请(专利权)人：深圳泰德激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44