一种流量可调式铸造用浇注斗制造技术

技术编号:24002852 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-01 23:22
本实用新型专利技术公开了一种流量可调式铸造用浇注斗,包括浇注斗体、控制面板、加注罩、流量调节筒和圆形置腔,所述浇注斗体表面的中心位置处安装有控制面板,所述报警器下方的浇注斗体表面镶嵌有透明窗,所述浇注斗体内部的中心位置处设置有转杆,且转杆的表面皆固定有刮料片,所述刮料片外侧的浇注斗体内侧壁上皆设置有弧形置腔,且弧形置腔的内部安装有加热板,所述转杆一侧的浇注斗体表面设置有圆形置腔,且圆形置腔的内部安装有温度感应器,所述浇注斗体的底端固定有流量调节筒。本实用新型专利技术不仅实现了浇注斗浇注时的流动量调节功能,实现了浇注斗对内侧壁物料的刮取功能,而且避免了浇注斗使用时发生物料的凝固现象。

A pouring bucket with adjustable flow rate for casting

【技术实现步骤摘要】
一种流量可调式铸造用浇注斗
本技术涉及铸造
,具体为一种流量可调式铸造用浇注斗。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,在铸造过程中往往需要使用浇注斗进行加注工作。现今市场上的此类浇注斗种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、传统的此类浇注斗在流动量调节时较为繁琐,从而严重的影响了浇注斗使用时的便利程度;2、传统的此类浇注斗在使用时一般未设置浇注斗内侧壁物料的刮取功能,从而很容易导致浇注斗在使用时发生物料的浪费现象;3、传统的此类浇注斗在使用时一般很少设置物料的保温功能,从而很容易发生物料的凝固现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种流量可调式铸造用浇注斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种流量可调式铸造用浇注斗,包括浇注斗体、控制面板、加注罩、流量调节筒和圆形置腔,所述浇注斗体表面的中心位置处安装有控制面板,且控制面板下方的浇注斗体表面安装有报警器,并且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述报警器下方的浇注斗体表面镶嵌有透明窗,所述浇注斗体内部的中心位置处设置有转杆,且转杆的表面皆固定有刮料片,所述刮料片外侧的浇注斗体内侧壁上皆设置有弧形置腔,且弧形置腔的内部安装有加热板,并且加热板的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述转杆一侧的浇注斗体表面设置有圆形置腔,且圆形置腔的内部安装有温度感应器,并且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接,所述浇注斗体的底端固定有流量调节筒,且流量调节筒的内侧壁上设置有环形收放腔。优选的,所述流量调节筒的外侧壁上皆设置有三组螺纹通槽,且相邻螺纹通槽之间的夹角为一百二十度,并且螺纹通槽的内部螺纹连接有调节螺杆。优选的,所述加热板一侧的弧形置腔内部镶嵌有导温罩,且导温罩的外侧壁与弧形置腔的内侧壁紧密贴合。优选的,所述转杆的上方贯穿浇注斗体并固定有旋转柄,且旋转柄两侧的浇注斗体顶端皆安装有加注罩,并且加注罩的底端与浇注斗体的内部相连通。优选的,所述温度感应器一侧的圆形置腔内部镶嵌有感温罩,且感温罩的外侧壁与圆形置腔的内侧壁紧密贴合。优选的,所述环形收放腔的内部设置有三组流量调节片,且相邻流量调节片之间的夹角为一百二十度,并且流量调节片的表面通过铰接球与调节螺杆位于流量调节筒内部的一端相铰接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该流量可调式铸造用浇注斗不仅实现了浇注斗浇注时的流动量调节功能,实现了浇注斗对内侧壁物料的刮取功能,而且避免了浇注斗使用时发生物料的凝固现象;1、通过在流量调节筒的外侧壁上设置螺纹通槽,螺纹通槽的内部螺纹连接调节螺杆,并通过在流量调节筒的内侧壁上设置环形收放腔,环形收放腔的内部设置流量调节片,实现了浇注斗浇注时的流动量调节功能,从而提高了浇注斗使用时的便利程度;2、通过在注斗体内部的中心位置处设置转杆,转杆的表面固定刮料片,并通过在转杆的上方贯穿浇注斗体并固定旋转柄,实现了浇注斗对内侧壁物料的刮取功能,从而避免了浇注斗使用时发生物料的浪费现象;3、通过在刮料片外侧的浇注斗体内侧壁上设置弧形置腔,弧形置腔的内部安装加热板,加热板一侧的弧形置腔内部镶嵌导温罩,并通过在圆形置腔的内部安装温度感应器,圆形置腔内部镶嵌感温罩,实现了浇注斗对物料的保温功能,从而避免了浇注斗使用时发生物料的凝固现象。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图;图2为本技术的浇注斗体局部剖视结构示意图;图3为本技术的圆形置腔半剖结构示意图;图4为本技术的流量调节筒俯视剖面结构示意图;图5为本技术的浇注斗体俯视剖面结构示意图。图中:1、浇注斗体;2、控制面板;3、加注罩;4、旋转柄;5、报警器;6、透明窗;7、调节螺杆;8、流量调节筒;9、加热板;10、弧形置腔;11、刮料片;12、导温罩;13、感温罩;14、转杆;15、圆形置腔;16、温度感应器;17、螺纹通槽;18、流量调节片;19、环形收放腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种流量可调式铸造用浇注斗,包括浇注斗体1、控制面板2、加注罩3、流量调节筒8和圆形置腔15,浇注斗体1表面的中心位置处安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为KTP600,且控制面板2下方的浇注斗体1表面安装有报警器5,该报警器5的型号可为FU-JS001,并且报警器5的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,报警器5下方的浇注斗体1表面镶嵌有透明窗6,浇注斗体1内部的中心位置处设置有转杆14,且转杆14的表面皆固定有刮料片11,转杆14的上方贯穿浇注斗体1并固定有旋转柄4,且旋转柄4两侧的浇注斗体1顶端皆安装有加注罩3,并且加注罩3的底端与浇注斗体1的内部相连通,便于旋转工作;刮料片11外侧的浇注斗体1内侧壁上皆设置有弧形置腔10,且弧形置腔10的内部安装有加热板9,该加热板9的型号可为DKAL,并且加热板9的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接,加热板9一侧的弧形置腔10内部镶嵌有导温罩12,且导温罩12的外侧壁与弧形置腔10的内侧壁紧密贴合,用于防护工作,转杆14一侧的浇注斗体1表面设置有圆形置腔15,且圆形置腔15的内部安装有温度感应器16,该温度感应器16的型号可为M344830,并且温度感应器16的输出端与控制面板2内部单片机的输入端电性连接,温度感应器16一侧的圆形置腔15内部镶嵌有感温罩13,且感温罩13的外侧壁与圆形置腔15的内侧壁紧密贴合,用于防护工作;浇注斗体1的底端固定有流量调节筒8,且流量调节筒8的内侧壁上设置有环形收放腔19,流量调节筒8的外侧壁上皆设置有三组螺纹通槽17,且相邻螺纹通槽17之间的夹角为一百二十度,并且螺纹通槽17的内部螺纹连接有调节螺杆7,用于调节工作,环形收放腔19的内部设置有三组流量调节片18,且相邻流量调节片18之间的夹角为一百二十度,并且流量调节片18的表面通过铰接球与调节螺杆7位于流量调节筒8内部的一端相铰接,用于出料流的调节。工作原理:使用时,首先通过加注罩3向浇注斗体1的内部加注熔融物料,加注完成后通过操作控制面板2,使其控制浇注斗体1内侧壁弧形置腔10内部的加热板9进行加热,加热时通过弧形置腔10内部的导温罩12对加热板9进行防护,以实现熔融物料的保温工作,在此过程中通过圆形置腔15内部的温度感应器16进行温度检测,并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量可调式铸造用浇注斗,包括浇注斗体(1)、控制面板(2)、加注罩(3)、流量调节筒(8)和圆形置腔(15),其特征在于:所述浇注斗体(1)表面的中心位置处安装有控制面板(2),且控制面板(2)下方的浇注斗体(1)表面安装有报警器(5),并且报警器(5)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述报警器(5)下方的浇注斗体(1)表面镶嵌有透明窗(6),所述浇注斗体(1)内部的中心位置处设置有转杆(14),且转杆(14)的表面皆固定有刮料片(11),所述刮料片(11)外侧的浇注斗体(1)内侧壁上皆设置有弧形置腔(10),且弧形置腔(10)的内部安装有加热板(9),并且加热板(9)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述转杆(14)一侧的浇注斗体(1)表面设置有圆形置腔(15),且圆形置腔(15)的内部安装有温度感应器(16),并且温度感应器(16)的输出端与控制面板(2)内部单片机的输入端电性连接,所述浇注斗体(1)的底端固定有流量调节筒(8),且流量调节筒(8)的内侧壁上设置有环形收放腔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量可调式铸造用浇注斗,包括浇注斗体(1)、控制面板(2)、加注罩(3)、流量调节筒(8)和圆形置腔(15),其特征在于:所述浇注斗体(1)表面的中心位置处安装有控制面板(2),且控制面板(2)下方的浇注斗体(1)表面安装有报警器(5),并且报警器(5)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述报警器(5)下方的浇注斗体(1)表面镶嵌有透明窗(6),所述浇注斗体(1)内部的中心位置处设置有转杆(14),且转杆(14)的表面皆固定有刮料片(11),所述刮料片(11)外侧的浇注斗体(1)内侧壁上皆设置有弧形置腔(10),且弧形置腔(10)的内部安装有加热板(9),并且加热板(9)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接,所述转杆(14)一侧的浇注斗体(1)表面设置有圆形置腔(15),且圆形置腔(15)的内部安装有温度感应器(16),并且温度感应器(16)的输出端与控制面板(2)内部单片机的输入端电性连接,所述浇注斗体(1)的底端固定有流量调节筒(8),且流量调节筒(8)的内侧壁上设置有环形收放腔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种流量可调式铸造用浇注斗,其特征在于:所述流量调节筒(8)的外侧壁上皆设置有三组螺纹通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文宇罗永康
申请(专利权)人:合肥市康宇工贸有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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