【技术实现步骤摘要】
一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具
本技术涉及冲孔模具
,具体涉及一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具。
技术介绍
随着工业产品质量的不断提高,模具设计与技术由手工设备,依靠人工经验和常规机加工向以计算机辅助设计,数控编程切削加工,数控电加工核心的计算机辅助设计技术转变,模具生产制件所表现出的高精度、高复杂程度、高生产率、高一致性和低消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来的,从而产生了好的经济效益,因此在批量生产中得到广泛应用,在现代工业生产中占据十分重要的地位,也是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法,在修边冲孔模具进行工作时,需要使动模和静模相互冲压在一起,现有修边冲孔模具不易对动模和静模进行快速定位,导致动模和静模偏移。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具,解决了现有修边冲孔模具不易对动模和静模进行快速定位,导致动模和静模偏移的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种有效 ...
【技术保护点】
1.一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具,包括底模(1)、静模(2)、支撑柱(3)、固定板(4)、动模(5)、垫块(6)、冲压柱(7)、压杆(8)和切断镶块(10),所述底模(1)与静模(2)底部固定连接,所述底模(1)顶部四角相对设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)通过螺钉与固定板(4)底部四角锁紧固定,所述动模(5)底部左右两侧相对设置有垫块(6),所述动模(5)通过电焊与冲压柱(7)底部相固定,所述动模(5)底部左右两侧相对设置有压杆(8),所述垫块(6)底部设置有切断镶块(10);/n其特征在于,还包括定位机构(9),所述底模(1)顶部左右两侧相对设置有定位机构(9 ...
【技术特征摘要】
1.一种有效控制模具工序数的修边冲孔模具,包括底模(1)、静模(2)、支撑柱(3)、固定板(4)、动模(5)、垫块(6)、冲压柱(7)、压杆(8)和切断镶块(10),所述底模(1)与静模(2)底部固定连接,所述底模(1)顶部四角相对设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)通过螺钉与固定板(4)底部四角锁紧固定,所述动模(5)底部左右两侧相对设置有垫块(6),所述动模(5)通过电焊与冲压柱(7)底部相固定,所述动模(5)底部左右两侧相对设置有压杆(8),所述垫块(6)底部设置有切断镶块(10);
其特征在于,还包括定位机构(9),所述底模(1)顶部左右两侧相对设置有定位机构(9),所述压杆(8)紧密伸入于定位机构(9)内侧,所述定位机构(9)包括固定框(91)、防尘框(92)、插接孔(93)、钢珠(94)、定位杆(95)、侧板(96)、弹性板(97)和压板(98),所述固定框(91)通过螺钉与底模(1)顶部右端锁固连接,所述固定框(91)顶部设置有防尘框(92),并且固定框(91)与防尘框(92)为一体化结构,所述固定框(91)中部设置有插接孔(93),所述侧板(96)通过胶水与防尘框(92)内侧边缘无缝粘合,所述侧板(96)底部设置有弹性板(97),所述压板(98)通过弹性板(97)与防尘框(92)内部下端弹性连接,所述钢珠(94)活动嵌套于压板(98)内侧边缘,所述定位杆(95)与压杆(8)底部内侧螺纹连接,所述定位杆(95)紧密伸入于插接孔(93)内侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟峰,江兆火,
申请(专利权)人:福州芯工精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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