一种可循环利用的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环利用的精密模具，具体涉及精密模具领域，包括底板和模具本体，所述模具本体活动设于底板上方，所述底板四角均固定设有连接柱，所述连接柱内侧设有接触件，所述连接柱之间设有防护板和气囊，所述底板上表面开设有固定槽和放置槽，所述底板底端设有连接管和连接口，所述防护板包括插板、挡板和固定板，所述连接柱两端均开设有插槽，所述接触件包括滚轴、转轴、挡片和开口。本实用新型专利技术可防止模具本体膨胀炸裂对周围造成危害，便于了解模具本体的使用情况，整体可保证模具的精确度，从而便于对模具进行循环利用，整体在合模时，无需采用导柱和导槽进行导向，进一步保证模具的循环利用。

A kind of recycling precision die

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的精密模具
本技术涉及精密模具领域，更具体地说，本实用涉及一种可循环利用的精密模具。
技术介绍
模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势，所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。专利申请公布号CN208628278U的实用专利公开了一种可循环利用的精密模具，包括下模板，所述下模板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有下内模，所述下模板的前表壁通过螺栓固定连接有存放盒，且下模板的上方设置有固定块，所述固定块的上方设置有导柱，所述导柱的上方设置有导套，所述导套的上方设置有上模板，该技术设置了减震弹簧和凹槽，凹槽内设置的有四个减震弹簧，四个减震弹簧起到支撑下内模的在作用，且上内模下压到下内模上时，减震弹簧起到减小上内模下压到下内模上时的冲击力，凹槽便于增加下内模下压时的缓冲空间，解决了上内模与下内模之间震动造成下内模表面过度磨损，不易修复循环使用的问题。上述及现有的精密模具在实际使用过程中仍存在不足之处，模具无防护措施，其膨胀炸裂会对周围造成危害，不便于了解模具本体的使用情况，难以保证模具的精确度，从而不便对模具进行循环利用，同时导柱和导槽进行导向，在合模时如发生错位顶模和底模均会损坏，进一步影响了模具的循环利用。<br>
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可循环利用的精密模具，可防止模具本体膨胀炸裂对周围造成危害，便于了解模具本体的使用情况，整体可保证模具的精确度，从而便于对模具进行循环利用，整体在合模时，无需采用导柱和导槽进行导向，从而避免了顶模和底模错位时两者均损坏，进一步保证模具的循环利用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用的精密模具，包括底板和模具本体，所述模具本体活动设于底板上方，所述底板四角均固定设有连接柱，所述连接柱内侧设有接触件，所述连接柱之间设有防护板和气囊，所述底板上表面开设有固定槽和放置槽，所述底板底端设有连接管和连接口，所述防护板包括插板、挡板和固定板，所述连接柱两端均开设有插槽，所述接触件包括滚轴、转轴、挡片和开口。在一个优选地实施方式中，所述模具本体位于连接柱内侧之间，所述连接柱为L型连接柱，且连接柱的高度大于模具本体的高度。在一个优选地实施方式中，所述接触件竖直方向设有若干组，所述接触件为倾斜设置且倾斜角度为45°。在一个优选地实施方式中，所述防护板和气囊均位于模具本体的外侧四边，且气囊填充设于防护板和模具本体之间，所述气囊活动设于放置槽内部。在一个优选地实施方式中，所述固定槽设于放置槽一侧，且固定槽和放置槽的位置分别对应防护板和气囊的位置设置。在一个优选地实施方式中，所述气囊和连接管之间连通设置，所述连接管和连接口之间连通设置，且连接管和连接口均设有四组。在一个优选地实施方式中，所述挡板固定设于插板内侧，所述固定板固定设于挡板底端。在一个优选地实施方式中，所述插板活动设于插槽内部，所述固定板活动设于固定槽内部。在一个优选地实施方式中，所述滚轴为圆台型滚轴且共设置两组，且开口位于滚轴之间，所述转轴贯穿于滚轴和挡片内部，且挡片设于滚轴两侧表面。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有连接柱和防护板，可防止模具本体膨胀炸裂对周围造成危害，气囊、连接管和连接口的结合，可根据气囊内部的气压变化检测出模具本体四边的压力情况，从而便于了解模具本体的使用情况，避免继续使用损坏的模具本体而影响产品质量，整体可保证模具的精确度，从而便于对模具进行循环利用；2、本技术通过设有接触件，整体在合模时，无需采用导柱和导槽进行导向，从而避免了顶模和底模错位时两者均损坏，进一步保证模具的循环利用，顶模合上时，其四角在开口的内部滑过，其边缘则贴在滚轴的侧边滑过，同时挡片起到阻挡的作用，防止滚轴向转轴两端偏移。附图说明图1为本技术的整体结构俯视示意图。图2为本技术的底板内部结构仰视示意图。图3为本技术的防护板结构示意图。图4为本技术的连接柱结构侧面示意图。图5为本技术的接触件结构示意图。附图标记为：1底板、2模具本体、3连接柱、4接触件、5防护板、6气囊、7固定槽、8放置槽、9连接管、10连接口、11插板、12挡板、13固定板、14插槽、15滚轴、16转轴、17挡片、18开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种可循环利用的精密模具，包括底板1和模具本体2，所述模具本体2活动设于底板1上方，所述底板1四角均固定设有连接柱3，所述连接柱3之间设有防护板5和气囊6，所述底板1上表面开设有固定槽7和放置槽8，所述底板1底端设有连接管9和连接口10，所述防护板5包括插板11、挡板12和固定板13，所述连接柱3两端均开设有插槽14；所述模具本体2位于连接柱3内侧之间，所述连接柱3为L型连接柱，且连接柱3的高度大于模具本体2的高度；所述防护板5和气囊6均位于模具本体2的外侧四边，且气囊6填充设于防护板5和模具本体2之间，所述气囊6活动设于放置槽8内部；所述固定槽7设于放置槽8一侧，且固定槽7和放置槽8的位置分别对应防护板5和气囊6的位置设置；所述气囊6和连接管9之间连通设置，所述连接管9和连接口10之间连通设置，且连接管9和连接口10均设有四组；所述挡板12固定设于插板11内侧，所述固定板13固定设于挡板12底端；所述插板11活动设于插槽14内部，所述固定板13活动设于固定槽7内部。如图1-4所示，实施方式具体为：模具本体2包括底模和顶模，先将底模放置在四组连接柱3之间，将防护板5的插板11放入插槽14内部，同时固定板13放入固定槽7内部，挡板12可起到阻挡的作用，防止模具本体2膨胀炸裂对周围造成危害，再将顶模合上进行使用，使用过程中，通过连接口10和连接管9可向气囊6内部充入气体，膨胀后的气囊6填充在挡板12和模具本体2之间，四组气囊6分别位于模具本体2的四边，再将连接口10连接气囊测压表的对口接头，可根据气囊6内部的气压变化检测出模具本体2四边的压力情况，从而便于了解模具本体2的使用情况，避免继续使用损坏的模具本体2而影响产品质量，整体可保证模具的精确度，从而便于对模具进行循环利用。所述连接柱3内侧设有接触件4，所述接触件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环利用的精密模具，包括底板(1)和模具本体(2)，所述模具本体(2)活动设于底板(1)上方，其特征在于：所述底板(1)四角均固定设有连接柱(3)，所述连接柱(3)内侧设有接触件(4)，所述连接柱(3)之间设有防护板(5)和气囊(6)，所述底板(1)上表面开设有固定槽(7)和放置槽(8)，所述底板(1)底端设有连接管(9)和连接口(10)，所述防护板(5)包括插板(11)、挡板(12)和固定板(13)，所述连接柱(3)两端均开设有插槽(14)，所述接触件(4)包括滚轴(15)、转轴(16)、挡片(17)和开口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的精密模具，包括底板(1)和模具本体(2)，所述模具本体(2)活动设于底板(1)上方，其特征在于：所述底板(1)四角均固定设有连接柱(3)，所述连接柱(3)内侧设有接触件(4)，所述连接柱(3)之间设有防护板(5)和气囊(6)，所述底板(1)上表面开设有固定槽(7)和放置槽(8)，所述底板(1)底端设有连接管(9)和连接口(10)，所述防护板(5)包括插板(11)、挡板(12)和固定板(13)，所述连接柱(3)两端均开设有插槽(14)，所述接触件(4)包括滚轴(15)、转轴(16)、挡片(17)和开口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述模具本体(2)位于连接柱(3)内侧之间，所述连接柱(3)为L型连接柱，且连接柱(3)的高度大于模具本体(2)的高度。


3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述接触件(4)竖直方向设有若干组，所述接触件(4)为倾斜设置且倾斜角度为45°。


4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述防护板(5)和气囊(6)均位于模具本体(2)的外侧四边，且气囊(6)填充设于防护板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏宝基，倪存生，
申请(专利权)人：江苏昇奕精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32