本实用新型专利技术公开了一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括清洗头，所述清洗头固定连接在转动板的一端，清洗头与主轴夹头中的夹持腔卡接配合，所述转动板远离清洗头的一端转动安装在机床的内侧壁上，转动板由驱动机构驱动转动，清洗头内设置有喷洗机构和风干机构。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，清洗效果好的PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置。
A cleaning device for spindle chuck of PCB NC drilling machine
【技术实现步骤摘要】
一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置
本技术涉及PCB加工
，具体为一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置。
技术介绍
当前的PCB数控钻孔机及成型机，都使用到钻孔及成型配件高速主轴，因为在设备工作环境中，需要自动对钻各类孔所需的刀具进行更换，所以在该配件里面有一个用来加紧刀具的夹头，正常工作中，因为其环境比较多粉尘，容易进入到夹头中，在机器自动换刀是，灰尘容易导致抓刀后刀具偏离，从而导致钻孔质量下降甚至报废，长期使用的话，导致主轴的损坏严重，使用寿命下降，因为主轴属于高价值的配件，因此产生的后果非常严重。目前对于清洗夹头的方法业界大多是用人工清洁，增加操作人员工作量，且洁效果差。所以，亟需一种新型的PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，以克服上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括清洗头，所述清洗头固定连接在转动板的一端，清洗头与主轴夹头中的夹持腔卡接配合，所述转动板远离清洗头的一端转动安装在机床的内侧壁上，转动板由驱动机构驱动转动，清洗头内设置有喷洗机构和风干机构。优选的，机床的内侧壁上固定连接有安装座，所述转动板远离清洗头的一端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在安装座上。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在机床的内侧壁上，所述转轴的前端固定连接有大齿轮，所述安装座上转动安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合安装，所述小齿轮的转轴上固定连接有从动轮，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。优选的，所述转动板远离清洗头的一端固定连接有限位块。优选的，所述喷洗机构包括供水管，所述清洗头的内腔中固定安装有若干分水管，所述分水管与供水管相连，清洗头圆周侧壁上设置有若干喷水口，所述喷水口与分水管相连。优选的，所述风干机构包括供风管，所述供风管与清洗头的内腔相连，所述清洗头的圆周侧壁上设置有若干出风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术清洗时，驱动机构驱动转动板转动到水平位置，而后清洗头中的喷洗机构对夹持腔进行喷洗，喷洗后风干机构将夹持腔吹干。转轴实现将转动板转动连接到安装座上。限位块可以限制转动板的转动角度，使转动板可以准确的转动至水平位置。供水管供水，喷水口向夹持腔的内壁上喷水清洗。供风管供风，出风口箱夹持腔的内壁吹风，将其吹干。本技术是一种结构简单，自动化程度高，清洗效果好的PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置。附图说明图1为一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图。图中：1-主轴夹头，2-夹持腔，3-清洗头，4-转动板，5-限位块，6-转轴，7-安装座，8-驱动机构，9-电机，10-主动轮，11-从动轮，12-小齿轮，13-大齿轮，14-喷洗机构，15-喷水口，16-分水管，17-供水管，18-风干机构，19-供风管，20-出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括清洗头3，所述清洗头3固定连接在转动板4的一端，清洗头3与主轴夹头1中的夹持腔2卡接配合，所述转动板4远离清洗头3的一端转动安装在机床的内侧壁上，转动板4由驱动机构8驱动转动，清洗头3内设置有喷洗机构14和风干机构18。不清洗时，转动板4与机床的侧壁相贴合，清洗时，驱动机构8驱动转动板4转动到水平位置，而后清洗头3中的喷洗机构14对夹持腔2进行喷洗，喷洗后风干机构18将夹持腔2吹干。可优选地，机床的内侧壁上固定连接有安装座7，所述转动板4远离清洗头3的一端固定连接有转轴6，所述转轴6转动连接在安装座7上。转轴6实现将转动板4转动连接到安装座7上。可优选地，所述驱动机构8包括电机9，所述电机9固定安装在机床的内侧壁上，所述转轴6的前端固定连接有大齿轮13，所述安装座7上转动安装有小齿轮12，所述小齿轮12与大齿轮13啮合安装，所述小齿轮12的转轴上固定连接有从动轮11，所述电机9的输出轴上固定连接有主动轮10，所述主动轮10与从动轮11通过皮带传动连接。电机9通过皮带传动驱动小齿轮12转动，小齿轮12驱动大齿轮13转动，进而实现对转动板4的驱动。可优选地，所述转动板4远离清洗头3的一端固定连接有限位块5。限位块5用于限制转动板4的转动角度，使转动板4可以准确的转动至水平位置。可优选地，所述喷洗机构14包括供水管17，所述清洗头3的内腔中固定安装有若干分水管16，所述分水管16与供水管17相连，清洗头3圆周侧壁上设置有若干喷水口15，所述喷水口15与分水管16相连。供水管17供水，喷水口15向夹持腔2的内壁上喷水清洗。可优选地，所述风干机构18包括供风管19，所述供风管19与清洗头3的内腔相连，所述清洗头3的圆周侧壁上设置有若干出风口20。供风管19供风，出风口20箱夹持腔2的内壁吹风，将其吹干。本技术的工作原理是：本技术是一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，不清洗时，转动板4与机床的侧壁相贴合，清洗时，驱动机构8驱动转动板4转动到水平位置，而后清洗头3中的喷洗机构14对夹持腔2进行喷洗，喷洗后风干机构18将夹持腔2吹干。转轴6实现将转动板4转动连接到安装座7上。电机9通过皮带传动驱动小齿轮12转动，小齿轮12驱动大齿轮13转动，进而实现对转动板4的驱动。限位块5用于限制转动板4的转动角度，使转动板4可以准确的转动至水平位置。供水管17供水，喷水口15向夹持腔2的内壁上喷水清洗。供风管19供风，出风口20箱夹持腔2的内壁吹风，将其吹干。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括清洗头(3)，其特征在于：所述清洗头(3)固定连接在转动板(4)的一端，清洗头(3)与主轴夹头(1)中的夹持腔(2)卡接配合，所述转动板(4)远离清洗头(3)的一端转动安装在机床的内侧壁上，转动板(4)由驱动机构(8)驱动转动，清洗头(3)内设置有喷洗机构(14)和风干机构(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，包括清洗头(3)，其特征在于：所述清洗头(3)固定连接在转动板(4)的一端，清洗头(3)与主轴夹头(1)中的夹持腔(2)卡接配合，所述转动板(4)远离清洗头(3)的一端转动安装在机床的内侧壁上，转动板(4)由驱动机构(8)驱动转动，清洗头(3)内设置有喷洗机构(14)和风干机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：机床的内侧壁上固定连接有安装座(7)，所述转动板(4)远离清洗头(3)的一端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)转动连接在安装座(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种PCB数控钻孔机的钻机主轴夹头清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机(9)，所述电机(9)固定安装在机床的内侧壁上，所述转轴(6)的前端固定连接有大齿轮(13)，所述安装座(7)上转动安装有小齿轮(12)，所述小齿轮(12)与大齿轮(13)啮合安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈海平，章亚萍，沈兴学，沈永平，
申请(专利权)人：广德东风电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。