一种PCB板加工用铜箔裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用铜箔裁切设备，包括：裁切机架和安装于其顶端横梁上的裁切组件；所述裁切机架的内部贯穿有传输带，所述裁切机架的内部两侧设置有裁切垫板，所述裁切垫板的中部设置开设有传输轮安装槽，所述传输轮安装槽的内侧通过转轴转动连接有传输轮，所述传输轮设置有若干个，所述裁切垫板的两端设置有倾斜板；所述裁切组件的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的一端连接有伸缩管，所述伸缩管的端部通过管道连接到负压泵。调节柱底端的裁切刀对裁切垫板上的铜箔进行裁切，同时传输轮外侧的防滑胶套，有助于防止铜箔在裁切过程中移位，使得铜箔在传输过程中进行裁切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用铜箔裁切设备


[0001]本技术涉及PCB板加工设备
，具体涉及一种PCB板加工用铜箔裁切设备。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔是PCB电路板制造的重要的材料，在对PCB电路板进行加工时，需要将铜箔通过裁切设备进行裁切，使得铜箔达到指定尺寸。现有技术中使用PCB板铜箔裁切设备对铜箔进行裁切。
[0003]而现有的PCB板铜箔裁切设备难以使得铜箔在裁切时，需要将铜箔移动到裁切垫板上进行裁切，过程繁琐，在传输带上直接进行裁切也会影响到传输带的使用寿命。
[0004]专利CN110815376A中，公开了一种PCB铜箔边料裁切和分板一体设备及PCB工艺线，包括PCB铜箔边料裁切及回收装置和PCB板自动分板装置，PCB铜箔边料裁切及回收装置包括上料传送带、视觉检测装置、上料机械手、裁切装置、铜箔回收箱；PCB板自动分板装置包括分条式传送带、位置反馈系统、角度调整机械手、铡刀分板组件、压板组件、真空吸附组件。本专利技术设置PCB铜箔边料裁切及回收设备，实现PCB的铜箔边料裁切。在此件专利中，PCB铜箔直接在传输带上进行裁切，易对传输带表面造成损坏，同时，也难以使得PCB铜箔在裁切时，尽可能稳定的放置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PCB板加工用铜箔裁切设备，解决以下技术问题：
[0006]现有的PCB板铜箔裁切设备，难以使得铜箔在传输的过程中移动到裁切垫板上进行裁切，也难以保证铜箔在裁切机构上平稳裁切后，快速回到传输带上。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种PCB板加工用铜箔裁切设备，包括：裁切机架和安装于其顶端横梁上的裁切组件；
[0009]所述裁切机架的内部贯穿有传输带，所述裁切机架的内部两侧设置有裁切垫板，所述裁切垫板的中部设置开设有传输轮安装槽，所述传输轮安装槽的内侧通过转轴转动连接有传输轮，所述传输轮设置有若干个，所述裁切垫板的两端设置有倾斜板；
[0010]所述裁切组件的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的一端连接有伸缩管，所述伸缩管的端部通过管道连接到负压泵；
[0011]其中，所述裁切垫板位于传输带上方。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述裁切组件包括：调节螺杆、调节滑块、安装筒、调节柱、驱动齿轮和裁切刀；
[0013]所述裁切机架的顶端横梁内设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧通过螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块与裁切机架的顶端横梁内侧通过滑道滑动连接，所述调节滑块
的一侧连接有安装筒。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述安装筒的内部设置有调节柱，所述调节柱的两侧通过锯齿啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧连接到齿轮驱动电机的输出端，所述调节柱的底端设置有裁切刀。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述驱动齿轮安装于安装筒的内部两侧。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述传输轮的外侧设置有防滑胶套，所述传输轮的一侧连接到伺服电机的输出端。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术通过传输带将铜箔传输至倾斜板处，并沿着倾斜板移动到裁切垫板上进行裁切；裁切组件移动到裁切垫板上铜箔的裁切位置，传输轮一侧的伺服电机带动传输轮转动，由于传输轮的外侧设置了防滑胶套，传输轮转动时可将裁切垫板上的铜箔向前传输，调节柱底端的裁切刀对裁切垫板上的铜箔进行裁切，同时传输轮外侧的防滑胶套，有助于防止铜箔在裁切过程中移位，使得铜箔在传输过程中进行裁切。
[0019](2)本技术设置了伸缩管和吸尘口，伸缩管设置可伸缩的管道，包括有内管和套设在内管外的外管，内外管之间可滑动的连接，形成可以伸缩的管道结构；吸尘口通过伸缩管安装，可移动吸尘口至靠近裁切刀位置，有助于在裁切时，将裁切时产生的粉尘及时吸附，避免粉尘或灰尘污染到裁切后的电路板铜箔。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0023]图3是本技术裁切垫板的结构示意图。
[0024]图中：1、裁切机架；2、安装筒；3、驱动齿轮；4、裁切刀；5、传输轮；6、传输带；7、齿轮驱动电机；8、裁切垫板；9、倾斜板；10、调节柱；11、调节滑块；12、吸尘口；13、调节螺杆；14、伸缩管；15、负压泵；16、传输轮安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3所示，本技术为一种PCB板加工用铜箔裁切设备，包括：裁切机架1和安装于其顶端横梁上的裁切组件；
[0027]裁切机架1的内部贯穿有传输带6，裁切机架1的内部两侧设置有裁切垫板8，裁切垫板8的中部设置开设有传输轮安装槽16，传输轮安装槽16的内侧通过转轴转动连接有传输轮5，传输轮5设置有若干个，裁切垫板8的两端设置有倾斜板9；裁切组件的一侧设置有吸尘口12，吸尘口12的一端连接有伸缩管14，伸缩管14的端部通过管道连接到负压泵15；
[0028]其中，裁切垫板8位于传输带6上方。
[0029]具体的，将需要对电路板铜箔裁切时，将铜箔放置到传输带6上，传输带6将铜箔传输至倾斜板9处，并沿着倾斜板9移动到裁切垫板8上进行裁切；
[0030]裁切时，裁切组件移动到裁切垫板8上铜箔的裁切位置，传输轮5一侧的伺服电机带动传输轮5转动，由于传输轮5的外侧设置了防滑胶套，传输轮5转动时可将裁切垫板8上的铜箔向前传输，调节柱10底端的裁切刀4对裁切垫板8上的铜箔进行裁切，同时传输轮5外侧的防滑胶套，有助于防止铜箔在裁切过程中移位，使得铜箔在传输过程中进行裁切；
[0031]同时，伸缩管14设置可伸缩的管道，包括有内管和套设在内管外的外管，内外管之间可滑动的连接，形成可以伸缩的管道结构；
[0032]吸尘口12通过伸缩管14安装，可移动吸尘口12至靠近裁切刀4位置，有助于在裁切时，将裁切时产生的粉尘及时吸附，避免粉尘或灰尘污染到裁切后的电路板铜箔。
[0033]在本技术其中一个实施例中，裁切组件包括：调节螺杆13、调节滑块11、安装筒2、调节柱10、驱动齿轮3和裁切刀4；
[0034]裁切机架1的顶端横梁内设置有调节螺杆13，调节螺杆13的外侧通过螺纹连接有调节滑块11，调节滑块11与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用铜箔裁切设备，其特征在于，包括：裁切机架(1)和安装于其顶端横梁上的裁切组件；所述裁切机架(1)的内部贯穿有传输带(6)，所述裁切机架(1)的内部两侧设置有裁切垫板(8)，所述裁切垫板(8)的中部设置开设有传输轮安装槽(16)，所述传输轮安装槽(16)的内侧通过转轴转动连接有传输轮(5)，所述传输轮(5)设置有若干个，所述裁切垫板(8)的两端设置有倾斜板(9)；所述裁切组件的一侧设置有吸尘口(12)，所述吸尘口(12)的一端连接有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)的端部通过管道连接到负压泵(15)；其中，所述裁切垫板(8)位于传输带(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用铜箔裁切设备,其特征在于，所述裁切组件包括：调节螺杆(13)、调节滑块(11)、安装筒(2)、调节柱(10)、驱动齿轮(3)和裁切刀(4)；所述裁切机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海平，沈哲，严星冈，章亚萍，
申请(专利权)人：广德东风电子有限公司，
类型：新型
国别省市：