一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部，所述连接管延伸至控制箱内部的一端设置有吸杂质接头，所述控制箱顶部的一侧设置有电机，该装置能够很好的缩短了工作所需要的时间，而且也大大提高了工作的效率，能够很好的进行生物燃料颗粒和硬质杂质的分离，分离速度快，效率高，快速高效的得到纯净的生物燃料颗粒，在使用的过程中也能灵活的对装置内部的零件进行更换，既方便又简单，充分体现了该装置的实用性。

A device for removing hard impurities from biofuel particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置
本技术涉及除尘筛选设备
，具体为一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置。
技术介绍
现有的生物燃料颗粒装置存在了大量的缺点，比如现有的生物燃料颗粒装置不具有除去硬质杂质过滤的功能，一般都是人工来进行除去硬性杂质，既耗时也耗费大量的人力，直接导致生产率的降低，由于硬质杂质的存在，也会造成装置内部零部件的损坏，从而不能很好的进行过滤硬质杂质，不仅得不到纯净的生物燃料颗粒，还降低了生物燃料颗粒的纯度，同时也大大降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部，所述连接管延伸至控制箱内部的一端设置有吸杂质接头，所述控制箱顶部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的外表面设置有皮带轮，所述控制箱内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有处理箱，所述转动轴的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述转动轴延伸至控制箱外部的一端的外表面套设有转动轮，所述皮带轮的外表面通过皮带与转动轮的外表面传动连接，所述控制箱内壁的两侧且位于处理箱的底部均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置相对的一侧之间设置有过滤板，所述控制箱内壁的两侧之间且位于过滤板的底部固定连接有挡板，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的另一侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部设置有检测机。优选的，所述控制箱的顶部设置有进料口。优选的，所述控制箱内壁的两侧之间且位于过滤板的底部固定连接有挡板。优选的，所述检测机的一侧连通有运输管，所述运输管的一端依次贯穿箱体与控制箱并延伸至控制箱的内部，所述检测机的另一侧连通有出料管，所述出料管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。优选的，所述卡紧装置顶部和底部之间滑动连接有折叠板，所述卡紧装置内壁的一侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧之间设置有伸缩弹簧。优选的，两个所述滑动块相离的一侧与折叠板的一侧之间均活动连接有连接板，所述卡紧装置内壁的顶部与底部且位于折叠板的另一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均设置有挤压弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果步骤如下：操作人员将生物燃料颗粒通过进料口进入处理箱；生物燃料颗粒进入处理箱中进行转动进行分离，能够很好的将生物燃料颗粒和硬质杂质进行分离，代替了人工了分离，很大程度上缩短了分离所需要的时间，提高了工作效率，为工作人员的工作带来便利；进而生物燃料颗粒从处理箱中分离出进入过滤板中，除去含有的微小的杂质，是处理箱无法进行筛除的微小杂质，为了得到纯净的生物燃料颗粒，保证生物燃料颗粒优质品质；通过过滤板过滤得出的生物燃料颗粒进入检测机中进行检测，避免出现没有过滤的生物燃料颗粒，也是为了能够得到很好的纯净生物燃料颗粒；通过从过滤板中分离出的生物燃料颗粒，避免当中会掺杂硬性杂质，设置的吸杂接头能够快速的吸收硬性杂质，通过吸泵对吸杂接头的作用；在工作中，为了防止过滤板因长期使用，导致堵塞，不能很好的过滤生物燃料颗粒，设计了便于拆卸和安装的过滤板，步骤如下进行：过滤板将挤压移动板进入夹紧装置的内部，通过滑动折叠板，折叠板将带动连接板移动，活动连接在连接板一侧的滑块会通过挤压伸缩弹簧，使得折叠板向挤压的方向移动，过滤板的进入同时会带动滑块挤压挤压弹簧向有进行运动，当过滤板进入后，弹簧恢复原来的状态进行回弹，最终将过滤板牢牢的进行固定，实现了过滤板便于安装和拆卸的功能；该装置能够很好的缩短了工作所需要的时间，而且也大大提高了工作的效率，能够很好的进行生物燃料颗粒和硬质杂质的分离，分离速度快，效率高，快速高效的得到纯净的生物燃料颗粒，在使用的过程中也能灵活的对装置内部的零件进行更换，既方便又简单，充分体现了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中新型的内部结构示意图；图3为图2中卡紧装置结构示意图。图中：1、底座；2、控制箱；3、吸泵；4、连接管；5、吸杂质接头；6、电机；7、皮带轮；8、转动轴；9、处理箱；10、转动轮；11、卡紧装置；1101、折叠板；1102、滑动块；1103、伸缩弹簧；1104、连接板；1105、滑块；1106、挤压弹簧；12、过滤板；13、箱体；14、检测机；15、进料口；16、挡板；17、运输管；18、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有控制箱2，所述底座1顶部的一侧且位于控制箱2的一侧设置有吸泵3，所述吸泵3的顶部连通有连接管4，所述连接管4的一端贯穿控制箱2并延伸至控制箱2的内部，所述连接管4延伸至控制箱2内部的一端设置有吸杂质接头5，所述控制箱2顶部的一侧设置有电机6，所述电机6输出轴的外表面设置有皮带轮7，所述控制箱2内壁的两侧之间转动连接有转动轴8，所述转动轴8的外表面设置有处理箱9，所述转动轴8的一端贯穿控制箱2并延伸至控制箱2的外部，所述转动轴8延伸至控制箱2外部一端的外表面套设有转动轮10，所述皮带轮7的外表面通过皮带与转动轮10的外表面传动连接，所述控制箱2内壁的两侧且位于处理箱9的底部均固定连接有卡紧装置11，两个所述卡紧装置11相对的一侧之间设置有过滤板12，所述底座1顶部的一侧且位于控制箱2的另一侧固定连接有箱体13，所述箱体13内壁的底部设置有检测机14。在本实施例中，所述控制箱2的顶部设置有进料口15。在本实施例中，所述控制箱2内壁的两侧之间且位于过滤板12的底部固定连接有挡板16。在本实施例中，所述检测机14的一侧连通有运输管17，所述运输管17的一端依次贯穿箱体13与控制箱2并延伸至控制箱2的内部，所述检测机14的另一侧连通有出料管18，所述出料管18的一端贯穿箱体13并延伸至箱体13的外部。在本实施例中，所述卡紧装置11顶部和底部之间滑动连接有折叠板1101，所述卡紧装置11内壁的一侧均滑动连接有滑动块1102，两个所述滑动块1102相对的一侧之间设置有伸缩弹簧1103。在本实施例中，两个所述滑动块1102相离的一侧与折叠板1101的一侧之间均活动连接有连接板1104，所述卡紧装置11内壁的顶部与底部且位于折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部，所述连接管延伸至控制箱内部的一端设置有吸杂质接头，所述控制箱顶部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的外表面设置有皮带轮，所述控制箱内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有处理箱，所述转动轴的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述转动轴延伸至控制箱外部的一端的外表面套设有转动轮，所述皮带轮的外表面通过皮带与转动轮的外表面传动连接，所述控制箱内壁的两侧且位于处理箱的底部均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置相对的一侧之间设置有过滤板，所述控制箱内壁的两侧之间且位于过滤板的底部固定连接有挡板，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的另一侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部设置有检测机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有控制箱，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部连通有连接管，所述连接管的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的内部，所述连接管延伸至控制箱内部的一端设置有吸杂质接头，所述控制箱顶部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的外表面设置有皮带轮，所述控制箱内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有处理箱，所述转动轴的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述转动轴延伸至控制箱外部的一端的外表面套设有转动轮，所述皮带轮的外表面通过皮带与转动轮的外表面传动连接，所述控制箱内壁的两侧且位于处理箱的底部均固定连接有卡紧装置，两个所述卡紧装置相对的一侧之间设置有过滤板，所述控制箱内壁的两侧之间且位于过滤板的底部固定连接有挡板，所述底座顶部的一侧且位于控制箱的另一侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部设置有检测机。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾远宾，
申请(专利权)人：赣州康鑫生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36