一种超细粉的筛分系统技术方案

技术编号:24001968 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-01 23:09
本实用新型专利技术涉及一种超细粉的筛分系统,包括筛料桶、箱体、筛孔、接料槽、滑块一、连杆、转轴、滑块二、销轴一、销轴二、辊轴、翻料板、筛网、顶杆、扭簧、驱动机、缺齿轮、皮带和链条,辊轴转动连接在筛料桶内部,翻料板设置在辊轴上,筛网设置在接料槽内部,滑块一和滑块二对称滑动连接在箱体内部,连杆通过转轴转动连接在箱体内部,扭簧套设于转轴外侧,接料槽两侧端均设置有销轴二,滑块一和滑块二均通过顶杆分别与两个销轴二转动连接,驱动机的输出端通过皮带与辊轴传动连接,缺齿轮通过链条与转轴传动连接,本实用新型专利技术结构优良,设计合理,操作简便,筛分效果好,筛分效率高,缩减生产成本,具有广泛地应用前景,实用性强。

A screening system of ultrafine powder

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉的筛分系统
本技术涉及细粉筛分设备领域,具体为一种超细粉的筛分系统。
技术介绍
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。现有技术中粉料需要进行筛分成超细粉,但传统的筛分设备只能进行一次筛分,筛分效果较差,无法将大颗粒物料完全清楚,且筛分设备中,筛选机构和出料机构需要两个电机驱动,一方面浪费了电能,另一方面增加了设备的生产成本,综上所述,现急需一种超细粉的筛分系统来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种超细粉的筛分系统,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的筛分设备只能进行一次筛分,筛分效果较差,无法将大颗粒物料完全清楚,且筛分设备中,筛选机构和出料机构需要两个电机驱动,一方面浪费了电能,另一方面增加了设备的生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超细粉的筛分系统,包括装置主体和驱动机构,所述装置主体包括筛料桶、箱体、筛孔、接料槽、出料口一、滑块一、连杆、转轴、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉的筛分系统,包括装置主体和驱动机构(14),其特征在于:所述装置主体包括筛料桶(1)、箱体(2)、筛孔(3)、接料槽(4)、出料口一(5)、滑块一(7)、连杆(8)、转轴(9)、滑块二(10)、出料口二(11)、销轴一(12)、销轴二(13)、辊轴(15)、翻料板(16)、上料口(17)、筛网(18)、导料口一(19)、导料口二(20)、顶杆(21)和扭簧(22),所述上料口(17)开设于箱体(2)顶端面,所述出料口一(5)连接在箱体(2)左端面,所述出料口二(11)连接在箱体(2)右端面,所述筛料桶(1)设置在箱体(2)内部顶端面,并与上料口(17)连接,所述辊轴(15)转动连...

【技术特征摘要】
1.一种超细粉的筛分系统,包括装置主体和驱动机构(14),其特征在于:所述装置主体包括筛料桶(1)、箱体(2)、筛孔(3)、接料槽(4)、出料口一(5)、滑块一(7)、连杆(8)、转轴(9)、滑块二(10)、出料口二(11)、销轴一(12)、销轴二(13)、辊轴(15)、翻料板(16)、上料口(17)、筛网(18)、导料口一(19)、导料口二(20)、顶杆(21)和扭簧(22),所述上料口(17)开设于箱体(2)顶端面,所述出料口一(5)连接在箱体(2)左端面,所述出料口二(11)连接在箱体(2)右端面,所述筛料桶(1)设置在箱体(2)内部顶端面,并与上料口(17)连接,所述辊轴(15)转动连接在筛料桶(1)内部,所述翻料板(16)设置在辊轴(15)上,所述筛料桶(1)环形侧面下侧开设有筛孔(3),所述接料槽(4)转动连接在箱体(2)内部,所述导料口一(19)连接在接料槽(4)左端面上侧,所述导料口二(20)连接在接料槽(4)右端面下侧,所述筛网(18)设置在接料槽(4)内部,所述滑块一(7)和滑块二(10)对称滑动连接在箱体(2)内部,所述连杆(8)通过转轴(9)转动连接在箱体(2)内部,所述扭簧(22)套设于转轴(9)外侧,所述连杆(8)两端均通过销轴一(12)分别转动连接在滑块一(7)和滑块二(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄治国
申请(专利权)人:昆明国方生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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