一种超细粉碎研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨器技术领域，且公开了一种超细粉碎研磨器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖架，所述竖架的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定连通有入料口，所述加工箱的底部固定连通有位于竖架正前方的排料口，所述加工箱的内部固定安装有导向块。该超细粉碎研磨器，通过设置筛选网、底块和弧块，由于驱动电机的运行，将会使得主动轮通过连接带带动从动轮和活动杆转动，此时两个圆套将会分别带动弧块挤压底块，实现了横板带动筛选网产生震动，从而利用筛选网对粉碎之后的超细粉进行筛选，去除超细粉中的大颗粒物质，提高了超细粉的生产质量，因此增加了该装置的实用性。

A superfine grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉碎研磨器
本技术涉及研磨器
，具体为一种超细粉碎研磨器。
技术介绍
超细粉可分为粉碎法和合成法两大类，其中粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化，合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒，其中蒸发气化冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法，但其生产率低、成本高。目前，超细粉在生产加工的过程中，需要利用到研磨器对其进行粉碎，而现有的研磨器在使用时，经常会出现超细粉粉碎不彻底的现象，从而导致超细粉中含有不同体积的大颗粒，进而影响超细粉的生产质量，并且现有的研磨器在卸料的时候，容易出现超细粉流量过大，进而导致堵塞排料管的现象，不仅需要操作人员花费大量的时间进行疏通，而且影响企业的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种超细粉碎研磨器，具备筛选超细粉和减少堵塞现象发生的优点，解决了现有的研磨器在使用时，经常会出现超细粉粉碎不彻底的现象，从而导致超细粉中含有不同体积的大颗粒，进而影响超细粉的生产质量，并且现有的研磨器在卸料的时候，容易出现超细粉流量过大，进而导致堵塞排料管的现象，不仅需要操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉碎研磨器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有竖架(2)，所述竖架(2)的顶部固定安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶部固定连通有入料口(4)，所述加工箱(3)的底部固定连通有位于竖架(2)正前方的排料口(21)，所述加工箱(3)的内部固定安装有导向块(5)，所述加工箱(3)的内壁固定安装有位于导向块(5)两侧的圆轴(6)，所述圆轴(6)的外表面活动套接有平衡板(7)，所述加工箱(3)内腔的两侧均固定安装有位于导向块(5)上方的侧块(8)，所述侧块(8)的数量为两个，两个所述侧块(8)相对应的一侧均开设有侧口(9)，两个所述侧块(8)之间活动套接有位于侧...

【技术特征摘要】
1.一种超细粉碎研磨器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有竖架(2)，所述竖架(2)的顶部固定安装有加工箱(3)，所述加工箱(3)的顶部固定连通有入料口(4)，所述加工箱(3)的底部固定连通有位于竖架(2)正前方的排料口(21)，所述加工箱(3)的内部固定安装有导向块(5)，所述加工箱(3)的内壁固定安装有位于导向块(5)两侧的圆轴(6)，所述圆轴(6)的外表面活动套接有平衡板(7)，所述加工箱(3)内腔的两侧均固定安装有位于导向块(5)上方的侧块(8)，所述侧块(8)的数量为两个，两个所述侧块(8)相对应的一侧均开设有侧口(9)，两个所述侧块(8)之间活动套接有位于侧口(9)内部的横板(10)，所述横板(10)的两端分别与侧块(8)的内壁活动连接，所述横板(10)的内部固定安装有筛选网(11)，所述横板(10)两侧的底部均固定安装有底块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种超细粉碎研磨器，其特征在于：所述加工箱(3)右侧的顶部固定安装有侧箱(13)，所述侧箱(13)内腔的右侧固定安装有一号驱动电机(14)，所述一号驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的另一端依次贯穿侧箱(13)和加工箱(3)并延伸至侧箱(13)的内部且固定套接有第一粉碎研磨辊(16)。


3.根据权利要求2所述的一种超细粉碎研磨器，其特征在于：所述侧箱(13)内腔的右侧活动套接有位于一号驱动电机(14)下方的从动杆(17)，所述从动杆(17)的另一端依次贯穿侧箱(13)和加工箱(3)并延伸至加工箱(3)的内部且固定套接有第二粉碎研磨辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治国，
申请(专利权)人：昆明国方生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53