一种涂覆铝箔干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂覆铝箔干燥装置，包括进热管、干燥筒和罐体，所述进热管的一端设置有罐体，所述干燥筒安装在L型管远离进热管的一端，本实用新型专利技术通过在罐体下方设置干燥筒，可以对从出热管排出的热气流进行干燥，进热管的一端通过轴承连接转动轴，转动轴与设置在罐体一侧的密封口连接，罐体另一侧密封口设置出热管，出热管靠近罐体一端设置安装有旋转接头的转动轮，转动轮下方设置通过传送带连接的转动电机，这种结构可以带动罐体旋转促进涂覆好的铝箔与干燥热气的充分接触以提高干燥效率，并且L型管与进热管和出热管分别连通可以使整个过程循环进行，能够使干燥过程更充分。

A drying device for coating aluminum foil

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆铝箔干燥装置
本技术属于铝箔制作
，具体涉及一种涂覆铝箔干燥装置。
技术介绍
涂覆铝箔是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔上，使之能提供极佳的静态导电性能。利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔上。它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正、负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。而在铝箔进行涂覆之后，需要对其进行干燥，这样可以保证制作成功后的铝箔可以更好的进行工作，传统的涂覆铝箔干燥装置结构简单，只是单纯的对着铝箔进行加热或者烘干操作，这种方式过于简单，可能会导致涂覆好的铝箔无法进行充分的干燥，这就可能会出现后续铝箔工作时出现导电效果不佳，并且传统的装置干燥过程效率并不高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种涂覆铝箔干燥装置，具有效率高，干燥效果好特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂覆铝箔干燥装置，包括进热管、L型管、干燥筒、底座、转动电机、支架、出热管、转动轮、传送带、旋转接头和罐体，且进热管的一端设置有罐体，所述罐体的一侧设置有密封口，且罐体的顶端设置有扣盖，所述密封口靠近进热管的一侧设置有转动轴，所述转动轴远离密封口的一端设置有轴承，所述干燥筒安装在L型管远离进热管的一端，且干燥筒的一侧设置有底座，所述底座的上端设置有转动电机，且底座的内侧设置有支架，所述转动电机的输出端设置有传送带，所述转动轮安装在支架的上端，且转动轮靠近罐体的一端设置有旋转接头，所述出热管安装在罐体远离密封口的一侧；所述干燥筒包括筒体、支撑座、过滤网和干燥剂层，其中，所述筒体安装在支撑座的上端，且筒体的内壁设置有干燥剂层，所述过滤网安装在筒体的内部。优选的，所述罐体的上下端开口处设置有卡扣，所述扣盖通过卡扣连接在罐体的开口处。优选的，所述密封口通过电弧焊焊接在罐体的一侧，所述进热管和出热管均贯穿密封口并通过法兰与罐体连接。优选的，所述L型管与进热管为一体式结构，且L型管通过法兰分别连接在干燥筒的两端。优选的，所述转动轴与旋转接头之间通过轴承连接，所述传送带通过电机转轴安装在转动电机的输出端，且传送带的另一端缠绕在转动轮的外表面。优选的，所述筒体的内壁凿有凹槽，所述过滤网通过嵌入凹槽内与筒体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在罐体下方设置通过L型管连接的内部设置有干燥剂层和过滤网的干燥筒，可以对从出热管排出的热气流进行干燥，进热管的一端通过轴承连接转动轴，转动轴与设置在罐体一侧的密封口连接，罐体另一侧密封口设置出热管，出热管靠近罐体一端设置安装有旋转接头的转动轮，转动轮下方设置通过传送带连接的转动电机，这种结构可以带动罐体旋转促进涂覆好的铝箔与干燥热气的充分接触以提高干燥效率，并且L型管与进热管和出热管分别连通可以使整个过程循环进行，能够使干燥过程更充分。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术干燥筒的结构示意图。图中：1、进热管；2、L型管；3、干燥筒；31、筒体；32、支撑座；33、过滤网；34、干燥剂层；4、底座；5、转动电机；6、支架；7、出热管；8、转动轮；9、传送带；10、旋转接头；11、罐体；12、扣盖；13、密封口；14、转动轴；15、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种涂覆铝箔干燥装置，包括进热管1、L型管2、干燥筒3、底座4、转动电机5、支架6、出热管7、转动轮8、传送带9、旋转接头10和罐体11，进热管1的下端设置有L型管2，且进热管1的一端设置有罐体11，罐体11的一侧设置有密封口13，且罐体11的顶端设置有扣盖12，密封口13靠近进热管1的一侧设置有转动轴14，转动轴14远离密封口13的一端设置有轴承15，干燥筒3安装在L型管2远离进热管1的一端，且干燥筒3的一侧设置有底座4，底座4的上端设置有转动电机5，且底座4的内侧设置有支架6，转动电机5的输出端设置有传送带9，转动轮8安装在支架6的上端，且转动轮8靠近罐体11的一端设置有旋转接头10，出热管7安装在罐体11远离密封口13的一侧；干燥筒3包括筒体31、支撑座32、过滤网33和干燥剂层34，其中，筒体31安装在支撑座32的上端，且筒体31的内壁设置有干燥剂层34，过滤网33安装在筒体31的内部。为了安装扣盖12以对罐体11进行密封，本实施例中，优选的，罐体11的上下端开口处设置有卡扣，扣盖12通过卡扣连接在罐体11的开口处。为了安装密封口13方便进热管1与出热管7的连接，本实施例中，优选的，密封口13通过电弧焊焊接在罐体11的一侧，进热管1和出热管7均贯穿密封口13并通过法兰与罐体11连接。为了实现热度的循环传送，本实施例中，优选的，L型管2与进热管1为一体式结构，且L型管2通过法兰分别连接在干燥筒3的两端。为了能够在转动电机5作用下使整个装置进行旋转，本实施例中，优选的，转动轴14与旋转接头10之间通过轴承15连接，传送带9通过电机转轴安装在转动电机5的输出端，且传送带9的另一端缠绕在转动轮8的外表面。为了实现干燥的过程，本实施例中，优选的，筒体31的内壁凿有凹槽，过滤网33通过嵌入凹槽内与筒体31连接。本技术的工作原理及使用流程：首先，打开扣盖12，将涂覆好的铝箔从开口放进罐体11的内部，打开转动电机5，转动电机5开始工作，这时从进热管1进入热气流对铝箔进行加热干燥，然后热气流从出热管7排出经过干燥筒3，因为在筒体31内壁和内部设置有干燥剂层34和过滤网33，所以可以对热气流有一个很好的过滤和干燥的作用，在L型管2的作用下，热气流从出热管7排出经过干燥后再次进入进热管1并最终再次进入罐体11内部对铝箔进行干燥，这种结构使热气流可以循环流通并使用，能够加快整个干燥过程的效率，另外，因为转动电机5的输出端与转动轮8之间通过传送带9连接，所以转动电机5转动时可以带动转动轮8转动，进一步的，带动旋转接头10旋转，而在旋转接头10另一端设置有通过轴承15连接的转动轴14，这时转动轴14也开始转动，最终带动通过密封口13连接的罐体11转动旋转，这种结构可以使罐体11内部的涂覆好的铝箔与热气流充分接触，进一步优化干燥的过程，使其干燥更加充分。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆铝箔干燥装置，包括进热管(1)、L型管(2)、干燥筒(3)、底座(4)、转动电机(5)、支架(6)、出热管(7)、转动轮(8)、传送带(9)、旋转接头(10)和罐体(11)，其特征在于：所述进热管(1)的下端设置有L型管(2)，且进热管(1)的一端设置有罐体(11)，所述罐体(11)的一侧设置有密封口(13)，且罐体(11)的顶端设置有扣盖(12)，所述密封口(13)靠近进热管(1)的一侧设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离密封口(13)的一端设置有轴承(15)，所述干燥筒(3)安装在L型管(2)远离进热管(1)的一端，且干燥筒(3)的一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的上端设置有转动电机(5)，且底座(4)的内侧设置有支架(6)，所述转动电机(5)的输出端设置有传送带(9)，所述转动轮(8)安装在支架(6)的上端，且转动轮(8)靠近罐体(11)的一端设置有旋转接头(10)，所述出热管(7)安装在罐体(11)远离密封口(13)的一侧；/n所述干燥筒(3)包括筒体(31)、支撑座(32)、过滤网(33)和干燥剂层(34)，其中，所述筒体(31)安装在支撑座(32)的上端，且筒体(31)的内壁设置有干燥剂层(34)，所述过滤网(33)安装在筒体(31)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂覆铝箔干燥装置，包括进热管(1)、L型管(2)、干燥筒(3)、底座(4)、转动电机(5)、支架(6)、出热管(7)、转动轮(8)、传送带(9)、旋转接头(10)和罐体(11)，其特征在于：所述进热管(1)的下端设置有L型管(2)，且进热管(1)的一端设置有罐体(11)，所述罐体(11)的一侧设置有密封口(13)，且罐体(11)的顶端设置有扣盖(12)，所述密封口(13)靠近进热管(1)的一侧设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)远离密封口(13)的一端设置有轴承(15)，所述干燥筒(3)安装在L型管(2)远离进热管(1)的一端，且干燥筒(3)的一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的上端设置有转动电机(5)，且底座(4)的内侧设置有支架(6)，所述转动电机(5)的输出端设置有传送带(9)，所述转动轮(8)安装在支架(6)的上端，且转动轮(8)靠近罐体(11)的一端设置有旋转接头(10)，所述出热管(7)安装在罐体(11)远离密封口(13)的一侧；
所述干燥筒(3)包括筒体(31)、支撑座(32)、过滤网(33)和干燥剂层(34)，其中，所述筒体(31)安装在支撑座(32)的上端，且筒体(31)的内壁设置有干燥剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：宿迁华虹电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32