一种薄膜铝电解电容器制造技术

技术编号:39389371 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公开一种薄膜铝电解电容器,包括安装箱、第一散热层、底座、箱门、铰链、固定扣、电容器、正极导针、负极导针、正极箔、负极箔、电解纸、第二散热层、绝缘层,所述安装箱内壁设置有第一散热层,底座设置在所述安装箱底部,所述箱门右端与所述底座连接处设置有固定扣,电容器设置在所述安装箱内腔,包括设置在所述电容器顶部的正极导针和负极导针,卷至设置在所述电容器最内层的正极箔,设置在所述正极箔外层的负极箔,设置在所述正极箔于所述负极箔之间的和所述负极箔最外层的电解纸,所述电容器外壁设置有绝缘层,所述绝缘层外壁设置有第二散热层。本实用新型专利技术,对于一种薄膜铝电解电容器,可以对该铝电解电容器进行散热。可以对该铝电解电容器进行散热。可以对该铝电解电容器进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜铝电解电容器


[0001]本技术涉及工程测量相关
,特别涉及一种薄膜铝电解电容器。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器是储存电量和电能(电势能)的元件。一个导体被另一个导体所包围,或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系,称为电容器,铝电解电容器芯子一般包括阳极箔、阴极箔、电解纸和导针(或引条),导针铆接于阳极箔和阴极箔上,电解纸夹在阳极箔和阴极箔之间。
[0003]现有铝电解电容器通常是小体积的,散热不良会导致电容器中的电容芯体出现高温老化,工作性能无法满足产品需求,且当现有电容的电压过高时会造成电容击穿短路,进而使得电容爆裂之后内部的电解质向外部飞溅,但现有电容没有防护,容易造成更多的短路破坏,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种薄膜铝电解电容器中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种薄膜铝电解电容器,可以进行稳定的角度测量。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种薄膜铝电解电容器,包括安装箱,所述安装箱内壁设置有第一散热层;
[0009]底座,设置在所述安装箱底部,所述底座底部设置有箱门,所述箱门左端于所述底座连接处前后侧对称设置有铰链,所述箱门右端与所述底座连接处设置有固定扣;
[0010]电容器,设置在所述安装箱内腔,包括设置在所述电容器顶部左端的正极导针,设置在所述电容器顶部右端的负极导针,卷至设置在所述电容器最内层的正极箔,设置在所述正极箔外层的负极箔,设置在所述正极箔于所述负极箔之间的的电解纸,所述电容器外壁设置有绝缘层,所述绝缘层外壁设置有第二散热层。
[0011]作为本技术所述的一种薄膜铝电解电容器的一种优选方案,其中,所述第一散热层内腔设置有散热液。
[0012]作为本技术所述的一种薄膜铝电解电容器的一种优选方案,其中,所述绝缘层由热塑性塑料挤包制成和由添加交联剂的而苏醒聚乙烯塑料挤包后交联构成的薄膜。
[0013]作为本技术所述的一种薄膜铝电解电容器的一种优选方案,其中,所述正极
箔与所述正极导针铆接,所述负极箔与所述负极导针铆接。
[0014]作为本技术所述的一种薄膜铝电解电容器的一种优选方案,其中,所述正极导针与所述负极导针表面设置有薄膜。
[0015]作为本技术所述的一种薄膜铝电解电容器的一种优选方案,其中,所述电解纸设置在所述负极箔最外层。
[0016]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:该种薄膜铝电解电容器,通过热塑性塑料挤包制成和由添加交联剂的而苏醒聚乙烯塑料挤包后交联构成的薄膜绝缘层,对电容器进行绝缘电气性能,且该绝缘层耐水性能好,能抗酸、碱,防腐蚀,耐高温性能好,通过第二散热层和第一散热层和第一散热层内散热液对电容器进行散热,防止温度过高损坏电容器,提高电容器使用年限。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术一种薄膜铝电解电容器的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种薄膜铝电解电容器的电容器展开结构示意图;
[0020]图3为本技术一种薄膜铝电解电容器的整体结构正视图;
[0021]图4为本技术一种薄膜铝电解电容器的整体结构仰视图。
[0022]图中:1、安装箱;101、第一散热层;2、底座;201、箱门;202、铰链;203、固定扣;3、电容器;301、正极导针;302、负极导针;303、正极箔;304、负极箔;305、电解纸;306、第二散热层;307、绝缘层。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次,本技术结合示意图进行详细描述,再详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不以一般比例局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包括长度、宽度、深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种薄膜铝电解电容器,可以进行稳定的角度测量。
[0027]图1

图4示出的是本技术一种薄膜铝电解电容器的结构示意图,请参阅图1

图4,本实施方式的一种薄膜铝电解电容器,其主体部分包括安装箱1、第一散热层101、底座2、箱门201、铰链202、固定扣203、电容器3、正极导针301、负极导针302、正极箔303、负极箔304、电解纸305、第二散热层306、绝缘层307。
[0028]安装箱1内壁设置有第一散热层101,第一散热层101内腔设置有散热液用来对电
容器3进行散热,底座2设置在安装箱1底部,底座2底部设置有箱门201,箱门201左端于底座2连接处前后侧对称设置有铰链202,箱门201右端与底座2连接处设置有固定扣203,打开固定扣203将箱门201通过铰链202转动打开用来将电容器3放入安装箱1中,防止电容器3发生炸裂使迸溅而出触碰到周围的电子元件而使电子元件损坏无法使用,电容器3设置在安装箱1内腔用来使电容器3只在安装箱1中炸裂,包括设置在电容器3顶部左端的正极导针301,设置在电容器3顶部右端的负极导针302,正极导针301与负极导针302表面设置有薄膜,卷至设置在电容器最内层的正极箔303,设置在正极箔303外层的负极箔304,正极箔303与正极导针301铆接,负极箔304与负极导针302铆接,用来避免导针与铝箔铆接所产生的毛刺直接接触电解纸305而导致电解纸305被刺破,有效减少了因刺铆毛刺而引起的产品打火、爆炸等现象,提高电容器3安全性,设置在正极箔303与负极箔304之间的和负极箔304最外层的电解纸305,电容器3外壁设置有绝缘层307,绝缘层307由热塑性塑料挤包制成和由添加交联剂的而苏醒聚乙烯塑料挤包后交联构成的薄膜用来对电容器3进行电性能绝缘,且可承受高温保证绝缘性能不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜铝电解电容器,其特征在于,包括:安装箱(1),所述安装箱(1)内壁设置有第一散热层(101);底座(2),设置在所述安装箱(1)底部,所述底座(2)底部设置有箱门(201),所述箱门(201)左端于所述底座(2)连接处前后侧对称设置有铰链(202),所述箱门(201)右端与所述底座(2)连接处设置有固定扣(203);电容器(3),设置在所述安装箱(1)内腔,包括设置在所述电容器(3)顶部左端的正极导针(301),设置在所述电容器(3)顶部右端的负极导针(302),卷至设置在所述电容器最内层的正极箔(303),设置在所述正极箔(303)外层的负极箔(304),设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭毅
申请(专利权)人:宿迁华虹电子工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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