电容器用铝箔的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电容器用铝箔的烘干装置，涉及铝箔技术领域。电容器用铝箔的烘干装置，包括背板和铝箔本体，所述背板的正面转动连接有导向传动轮，所述背板的正面固定安装有烘干机构，所述铝箔本体通过导向传动轮贯穿烘干机构。该电容器用铝箔的烘干装置，通过设置烘干机构，利用电动推杆通过连接杆带动内气筒在外气筒的内部进行延伸活动，使得内气筒和外气筒所共同组成的热风烘干筒能够根据进入烘干箱内部的铝箔材料的尺寸进行动态调节，使得该烘干装置可烘干多种不同尺寸的铝箔材料，从而避免了现有加工流程需要采购多个烘干装置来对不同尺寸的铝箔进行烘干处理的情况，从而降低了铝箔的生产成本，使得成品铝箔的经济效益显著提高。益显著提高。益显著提高。

【技术实现步骤摘要】
电容器用铝箔的烘干装置


[0001]本技术涉及铝箔
，具体为电容器用铝箔的烘干装置。

技术介绍

[0002]铝箔为一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料和电解电容器材料的绝热材料，铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点。
[0003]现有技术中，在电容器用铝箔的加工生产过程中，铝箔在不同工序完成后其会携带处理液，所以需要对铝箔的表面进行烘干处理，并且铝箔会在加工过程中被裁切成不同的尺寸，而此时就需要不同规格的铝箔烘干装置对不同尺寸的铝箔进行烘干处理，但是这种烘干方式则需要采购多个烘干装置，从而增加了铝箔的生产成本，使得成品铝箔的经济效益大打折扣。

技术实现思路

[0004]本技术提供了电容器用铝箔的烘干装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电容器用铝箔的烘干装置，包括背板和铝箔本体，所述背板的正面转动连接有导向传动轮，所述背板的正面固定安装有烘干机构，所述铝箔本体通过导向传动轮贯穿烘干机构；
[0006]所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定安装有加热盒，加热盒的内壁固定安装有加热管，加热盒的前侧固定安装有两个导热风机，所述烘干箱的内壁安装有两个固定环，所述固定环的内部固定套接有外气筒，所述导热风机的出风端延伸至外气筒的内部，所述外气筒的内部活动插接有内气筒。
[0007]进一步的，所述烘干箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板与加热管、导热风机和电动推杆电性连接。
[0008]进一步的，所述内气筒的表面固定连接有两个挡块，所述挡块位于外气筒的内侧，外气筒正面的开口处规格小于两个挡块之间的距离。
[0009]进一步的，所述烘干箱的顶部开设有观察窗，所述观察窗位于外气筒的正上方。
[0010]进一步的，所述烘干箱的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆的背端与内气筒的前端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了电容器用铝箔的烘干装置，具备以下有益效果：
[0012]该电容器用铝箔的烘干装置，通过设置烘干机构，利用电动推杆通过连接杆带动内气筒在外气筒的内部进行延伸活动，使得内气筒和外气筒所共同组成的热风烘干筒能够根据进入烘干箱内部的铝箔材料的尺寸进行动态调节，使得该烘干装置可烘干多种不同尺
寸的铝箔材料，从而避免了现有加工流程需要采购多个烘干装置来对不同尺寸的铝箔进行烘干处理的情况，从而降低了铝箔的生产成本，使得成品铝箔的经济效益显著提高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的烘干箱结构侧剖图；
[0015]图3为本技术的外气筒结构示意图。
[0016]图中：1、背板；2、铝箔本体；3、导向传动轮；4、烘干机构；5、烘干箱；6、控制面板；7、加热管；8、导热风机；9、固定环；10、外气筒；11、内气筒；12、挡块；13、电动推杆；14、连接杆；15、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术公开了电容器用铝箔的烘干装置，包括背板1和铝箔本体2，所述背板1的正面转动连接有导向传动轮3，所述背板1的正面固定安装有烘干机构4，所述铝箔本体2通过导向传动轮3贯穿烘干机构4；
[0019]所述烘干机构4包括烘干箱5，所述烘干箱5的内壁固定安装有加热盒，加热盒的内壁固定安装有加热管7，加热盒的前侧固定安装有两个导热风机8，所述烘干箱5的内壁安装有两个固定环9，所述固定环9的内部固定套接有外气筒10，所述导热风机8的出风端延伸至外气筒10的内部，所述外气筒10的内部活动插接有内气筒11，所述烘干箱5的内壁固定安装有电动推杆13，所述电动推杆13的活动端固定连接有连接杆14，所述连接杆14的背端与内气筒11的前端固定连接。
[0020]通过设置烘干机构4，利用电动推杆13通过连接杆14带动内气筒11在外气筒10的内部进行延伸活动，使得内气筒11和外气筒10所共同组成的热风烘干筒能够根据进入烘干箱5内部的铝箔材料的尺寸进行动态调节，使得该烘干装置可烘干多种不同尺寸的铝箔材料，从而避免了现有加工流程需要采购多个烘干装置来对不同尺寸的铝箔进行烘干处理的情况，从而降低了铝箔的生产成本，使得成品铝箔的经济效益显著提高。
[0021]所述烘干箱5的正面固定安装有控制面板6，所述控制面板6与加热管7、导热风机8和电动推杆13电性连接。
[0022]具体的，所述内气筒11的表面固定连接有两个挡块12，所述挡块12位于外气筒10的内侧，外气筒10正面的开口处规格小于两个挡块12之间的距离，
[0023]本实施方案中，利用对挡块12可对内气筒11的最大位移距离进行限制，从而避免内气筒11脱离外气筒10的内部。
[0024]具体的，所述烘干箱5的顶部开设有观察窗15，所述观察窗15位于外气筒10的正上方。
[0025]本实施方案中，利用观察窗15可方便工作人员对烘干箱5的烘干情况进行观察。
[0026]在使用时，先将待烘干的铝箔本体2通过导向传动轮3贯穿烘干机构4，而后通过外接电源驱动导向传动轮3运行，使得铝箔本体2从左往右逐步通过烘干机构4；
[0027]而后通过控制面板6，启动烘干机构4，使得电动推杆13带动连接杆14进行滑动，促使连接杆14带动内气筒11逐渐向着外气筒10的前侧延伸，使得内气筒11和外气筒10所共同组成的热风烘干筒的长度逐渐展开，使得热风烘干筒的长度与待烘干的铝箔本体2尺寸相适配；
[0028]而后启动加热管7，加热管7工作并产生热量，而后启动导热风机8，促使导热风机8将热量输送至由内气筒11和外气筒10所共同组成的热风烘干筒内，并且这些热量会通过内气筒11和外气筒10所共同组成的热风烘干筒表面所开设的气孔与铝箔本体2接触，从而完成了对铝箔本体2的烘干处理。
[0029]综上所述，该电容器用铝箔的烘干装置，通过设置烘干机构4，利用电动推杆13通过连接杆14带动内气筒11在外气筒10的内部进行延伸活动，使得内气筒11和外气筒10所共同组成的热风烘干筒能够根据进入烘干箱5内部的铝箔材料的尺寸进行动态调节，使得该烘干装置可烘干多种不同尺寸的铝箔材料，从而避免了现有加工流程需要采购多个烘干装置来对不同尺寸的铝箔进行烘干处理的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电容器用铝箔的烘干装置，包括背板(1)和铝箔本体(2)，其特征在于：所述背板(1)的正面转动连接有导向传动轮(3)，所述背板(1)的正面固定安装有烘干机构(4)，所述铝箔本体(2)通过导向传动轮(3)贯穿烘干机构(4)；所述烘干机构(4)包括烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内壁固定安装有加热盒，加热盒的内壁固定安装有加热管(7)，加热盒的前侧固定安装有两个导热风机(8)，所述烘干箱(5)的内壁安装有两个固定环(9)，所述固定环(9)的内部固定套接有外气筒(10)，所述导热风机(8)的出风端延伸至外气筒(10)的内部，所述外气筒(10)的内部活动插接有内气筒(11)。2.根据权利要求1所述的电容器用铝箔的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的正面固定安装有控制面板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：宿迁华虹电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：