一种卷材用烘箱装置制造方法及图纸

一种卷材用烘箱装置，涉及干燥装置技术领域，包括竖向设置的烘干箱，烘干箱的上下两端分别开设有基材通过孔，基材通过两个基材通过孔贯穿烘干箱，烘干箱处于与基材正反面相对的内壁上沿竖向并列设有若干个加热管，每个加热管的背面还设有反光罩。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置为提高对基材的烘干效率，设置多个热源，导致加大了能源消耗的问题。导致加大了能源消耗的问题。导致加大了能源消耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材用烘箱装置


[0001]本技术涉及干燥装置
，具体涉及一种卷材用烘箱装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。连续电镀工艺由于实现对金属材料的连续处理，从而提高了电镀的效率，受到广泛的应用，在电镀线生产线上，卷材水洗完成后在收卷前，需要对其进行干燥。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN211814695U的专利，该方案包括收放料装置、电镀装置、喷淋装置和烘干装置，收放料装置用于对卷材进行收卷和放卷，电镀装置对放卷后的卷材进行双面电镀，喷淋装置对电镀后的卷材进行清洗，烘干装置对清洗后的卷材进行烘干，收放料装置对烘干后的卷材进行收卷。该方案的电镀系统，能实现双面电镀，电镀效率高，电镀质量稳定，电镀工艺可调，能满足不同的电镀需求。
[0004]但是现有装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处：
[0005]第一，现有装置为提高对基材的烘干效率，加大其横向体积，加大了空间占用的同时还无法提高烘干效率。
[0006]第二，现有装置为提高对基材的烘干效率，设置多个热源，导致加大了能源的消耗。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种卷材用烘箱装置，用以解决传统技术中的装置为提高对基材的烘干效率，加大其横向体积，加大了空间占用的同时还无法提高烘干效率；以及现有装置为提高对基材的烘干效率，设置多个热源，导致加大了能源消耗的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种卷材用烘箱装置，包括竖向设置的烘干箱，所述烘干箱的上下两端分别开设有基材通过孔，基材通过两个基材通过孔贯穿所述烘干箱，所述烘干箱处于与基材正反面相对的内壁上沿竖向并列设有若干个加热管，每个所述加热管的背面还设有反光罩。
[0011]作为一种优化的方案，所述烘干箱沿竖向倾斜设置，并通过所述烘干箱的倾斜内壁形成空气导向斜面。
[0012]作为一种优化的方案，所述烘干箱处于每个基材通过孔外侧的区域还转动设有传动辊。
[0013]作为一种优化的方案，所述反光罩为截面呈V形设置的罩壳。
[0014]作为一种优化的方案，所述罩壳的开口端朝向所述加热管。
[0015]作为一种优化的方案，所述烘干箱包括由板体围设而成的矩形箱体。
[0016]作为一种优化的方案，所述烘干箱的外壁固定于机架上。
[0017]作为一种优化的方案，所述传动辊通过架体固定于所述烘干箱的端壁上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过烘干箱竖向设置，可以实现充分利用竖向空间，降低横向空间的占用；
[0020]因烘箱呈现一定的斜度，烘箱内被加热的空气会沿着烘箱的斜度向上排出，实现自动的对热空气进行导向，省去了传统技术中的风机；
[0021]通过对每个加热管上设置反光罩可以实现将加热管的热能通过反光罩，反射到基材表面，对基材表面进行加热烘干；
[0022]提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
烘干箱；2
‑
基材；3
‑
加热管；4
‑
反光罩；5
‑
传动辊；6
‑
机架；7
‑
基材通过孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]如图1所示，卷材用烘箱装置，包括竖向设置的烘干箱1，烘干箱1的上下两端分别开设有基材通过孔7，基材2通过两个基材通过孔7贯穿烘干箱1，烘干箱1处于与基材2正反面相对的内壁上沿竖向并列设有若干个加热管3，每个加热管3的背面还设有反光罩4。
[0028]烘干箱1沿竖向倾斜设置，并通过烘干箱1的倾斜内壁形成空气导向斜面。
[0029]烘干箱1处于每个基材通过孔7外侧的区域还转动设有传动辊5。
[0030]反光罩4为截面呈V形设置的罩壳。
[0031]罩壳的开口端朝向加热管3。
[0032]烘干箱1包括由板体围设而成的矩形箱体。
[0033]烘干箱1的外壁固定于机架6上。
[0034]传动辊5通过架体固定于烘干箱1的端壁上，其中传动辊5还可以通过架体固定于周边的机架6上使用，根据实际安装空间进行选择使用，因架体的结构属于日常所常见的，且不属于本方案的创新之处，所以在图中不做示出。
[0035]本装置的工作原理为：
[0036]通过烘干箱1竖向设置，可以实现充分利用竖向空间，降低横向空间的占用；
[0037]因烘箱呈现一定的斜度，烘箱内被加热的空气会沿着烘箱的斜度向上排出，实现自动的对热空气进行导向，省去了传统技术中的风机；
[0038]通过对每个加热管3上设置反光罩4可以实现将加热管3的热能通过反光罩4，反射到基材2表面，对基材2表面进行加热烘干。
[0039]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材用烘箱装置，其特征在于：包括竖向设置的烘干箱（1），所述烘干箱（1）的上下两端分别开设有基材通过孔（7），基材（2）通过两个所述基材通过孔（7）贯穿所述烘干箱（1），所述烘干箱（1）处于与基材（2）正反面相对的内壁上沿竖向并列设有若干个加热管（3），每个所述加热管（3）的背面设有反光罩（4）。2.根据权利要求1所述的一种卷材用烘箱装置，其特征在于：所述烘干箱（1）沿竖向倾斜设置，并通过所述烘干箱（1）的倾斜内壁形成空气导向斜面。3.根据权利要求1所述的一种卷材用烘箱装置，其特征在于：所述烘干箱（1）处于每个基材通过孔（7）外侧的区...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱韵瑞，赵俊亮，于联庆，陈培峰，耿桂涛，
申请(专利权)人：山东纳科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：