一种陶瓷制品制作模具制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷制品制作模具，包括工作台、安装架、上模机构、下模机构、拾取机构和升降机构；所述安装架的下端分别固定在工作台的上方两侧，所述上模机构通过一升降杆架设于所述安装架的两侧，且升降机构设置在安装架的两侧外端底部，用于驱动升降杆做升降运动；所述下模机构固定在工作台的中部上方；所述拾取机构可旋转地设置在所述安装架的一侧中部，且用于拾取下模机构中的陶瓷制品。本发明专利技术能够提高成品的精确度，还减少了加工过程中存在的安全隐患，从而提高产品的质量和降低生产的成本。

A mould for making ceramic products

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品制作模具
本专利技术涉及陶瓷制品加工设备
，特别是涉及一种陶瓷制品制作模具。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。随着社会的发展，陶瓷制品无论是在工业或者是生活上都越来越受欢迎。目前陶瓷制品的生产工艺中，一般都是通过人工在模具中将制品压制成型，这种传统的制作工艺的成品精确度较低，产品的厚度难以控制，产品不良率高。另外，通过人工操作的方式还会增加劳作的强度，并且在加工的过程中存在一定的安全隐患，在一定程度上增加了制作的成本。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷制品制作模具，通过自动化的机械设计，不仅能够提高成品的精确度，还减少了加工过程中存在的安全隐患，从而提高产品的质量和降低生产的成本。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种陶瓷制品制作模具，包括工作台、安装架、上模机构、下模机构、拾取机构和升降机构；所述安装架的下端分别固定在工作台的上方两侧，所述上模机构通过一升降杆架设于所述安装架的两侧，且升降机构设置在安装架的两侧外端底部，用于驱动升降杆做升降运动；所述下模机构固定在工作台的中部上方；所述拾取机构可旋转地设置在所述安装架的一侧中部，且用于拾取下模机构中的陶瓷制品。由此，本专利技术所述的陶瓷制品制作模具，通过自动化设计的原理，使得上模机构与下模机构之间能够实现机械自动化操作，并且，陶瓷成品还能够通过拾取机构自动拾取，不仅能够提高生产的效率，还减少了加工过程中存在的安全隐患，从而提高产品的质量和降低生产的成本。再者，本专利技术结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。再者，本专利技术结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述上模机构固定在所述升降杆的中部。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述上模机构包括固定块、冲压上模和加热板，所述固定块固定在所述升降杆上，所述冲压上模固定在固定块的底部，所述加热板安装在冲压上模的下方。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述下模机构包括基座、安装座和冲压下模，所述基座滑动设置在工作台上，所述安装座固定在基座上，所述冲压下模设置在安装座的上方。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述升降机构包括设置在固定架两侧底部的升降电机和设置在固定架两侧内部的上传动齿轮、下传动齿轮，以及用于连接上传动齿轮、下传动齿轮的传送带，所述升降杆的两端架设于传送带上。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述拾取机构包括旋转基座、伸缩件和吸附件，所述旋转基座固定在所述安装架的一侧中部，所述伸缩件通过一连接杆与所述旋转基座连接，所述吸附件安装在伸缩件的下方。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述旋转基座上设有旋转气缸。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述伸缩件包括伸缩气缸和活塞杆，所述伸缩气缸驱动活塞杆上下运动。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述吸附件包括抽气气缸和吸盘，所述抽气气缸安装在伸缩气缸的上方，所述吸盘安装在活塞杆的下方，且抽气气缸和吸盘之间通过抽气管连接。为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述工作台的底部设有万向轮。附图说明图1为本专利技术的陶瓷制品制作模具的结构示意图；图2为本专利技术的陶瓷制品制作模具的拾取机构的结构示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本专利技术的优点。请参阅图1和图2。一种陶瓷制品制作模具，包括工作台10、安装架20、上模机构30、下模机构40、拾取机构50和升降机构60；所述安装架20的下端分别固定在工作台10的上方两侧，所述上模机构30通过一升降杆70架设于所述安装架20的两侧，且升降机构60设置在安装架20的两侧外端底部，用于驱动升降杆70做升降运动；所述下模机构30固定在工作台10的中部上方；所述拾取机构50可旋转地设置在所述安装架20的一侧中部，且用于拾取下模机构40中的陶瓷制品。其中，所述上模机构30固定在所述升降杆70的中部；所述工作台10的底部设有万向轮11。具体地，所述上模机构30包括固定块31、冲压上模32和加热板33，所述固定块31固定在所述升降杆70上，所述冲压上模32固定在固定块31的底部，所述加热板33安装在冲压上模32的下方。另外，所述下模机构40包括基座41、安装座42和冲压下模43，所述基座41滑动设置在工作台10上，所述安装座42固定在基座41上，所述冲压下模43设置在安装座42的上方。所述升降机构60包括设置在固定架20两侧底部的升降电机41和设置在固定架两侧内部的上传动齿轮、下传动齿轮，以及用于连接上传动齿轮、下传动齿轮的传送带，所述升降杆70的两端架设于传送带上。另外，所述拾取机构50包括旋转基座51、伸缩件52和吸附件53，所述旋转基座51固定在所述安装架20的一侧中部，所述伸缩件52通过一连接杆54与所述旋转基座51连接，所述吸附件53安装在伸缩件52的下方。其中，所述旋转基座51上设有旋转气缸，所述伸缩件52包括伸缩气缸55和活塞杆56，所述伸缩气缸55驱动活塞杆56上下运动，所述吸附件53包括抽气气缸57和吸盘58，所述抽气气缸57安装在伸缩气缸55的上方，所述吸盘58安装在活塞杆56的下方，且抽气气缸57和吸盘58之间通过抽气管59连接。以下说明本专利技术的陶瓷制品制作模具的工作原理：使用时，首先将拾取机构50旋转至安装架20的外侧，并通过升降机构60使得上模机构30与下模机构40之间进行陶瓷制品的制造，完成时再通过升降机构60操作上模机构30上升并脱离下模机构40，再通过旋转拾取机构50至下模机构40的上方，并通过吸盘58将陶瓷成品吸盘拾取。与现有技术相比，本专利技术所述的陶瓷制品制作模具，通过自动化设计的原理，使得上模机构与下模机构之间能够实现机械自动化操作，并且，陶瓷成品还能够通过拾取机构自动拾取，不仅能够提高生产的效率，还减少了加工过程中存在的安全隐患，从而提高产品的质量和降低生产的成本。再者，本专利技术结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。再者，本专利技术结构简单，且安装便捷灵活、通用性强，具有很高的市场推广价值。以上所述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制品制作模具，其特征在于：包括工作台、安装架、上模机构、下模机构、拾取机构和升降机构；所述安装架的下端分别固定在工作台的上方两侧，所述上模机构通过一升降杆架设于所述安装架的两侧，且升降机构设置在安装架的两侧外端底部，用于驱动升降杆做升降运动；所述下模机构固定在工作台的中部上方；所述拾取机构可旋转地设置在所述安装架的一侧中部，且用于拾取下模机构中的陶瓷制品。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品制作模具，其特征在于：包括工作台、安装架、上模机构、下模机构、拾取机构和升降机构；所述安装架的下端分别固定在工作台的上方两侧，所述上模机构通过一升降杆架设于所述安装架的两侧，且升降机构设置在安装架的两侧外端底部，用于驱动升降杆做升降运动；所述下模机构固定在工作台的中部上方；所述拾取机构可旋转地设置在所述安装架的一侧中部，且用于拾取下模机构中的陶瓷制品。


2.根据权利要求1所述的陶瓷制品制作模具，其特征在于：所述上模机构固定在所述升降杆的中部。


3.根据权利要求1所述的陶瓷制品制作模具，其特征在于：所述上模机构包括固定块、冲压上模和加热板，所述固定块固定在所述升降杆上，所述冲压上模固定在固定块的底部，所述加热板安装在冲压上模的下方。


4.根据权利要求1所述的陶瓷制品制作模具，其特征在于：所述下模机构包括基座、安装座和冲压下模，所述基座滑动设置在工作台上，所述安装座固定在基座上，所述冲压下模设置在安装座的上方。


5.根据权利要求1所述的陶瓷制品制作模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳光，
申请(专利权)人：江门市华陶陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44