一种干燥剂生产用高效过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括搅拌釜和釜盖，搅拌釜的底板中心处穿设有带变径螺旋叶的搅拌套管，变径螺旋叶旋转形成锥形转动面，搅拌釜的上部设有集料盒，集料盒通过环形集料口依次连接有过滤网片，过滤网片各自的下端部与锥形转动面之间留有防碰间隙；集料盒的侧端设有出料管，搅拌釜的底部侧端设有进料管，釜盖的中心处固定有伸入搅拌套管的加热棒。本实用新型专利技术利用过滤套管、变径螺旋叶进行对加入的原料硅酸钠混合，混合过程中利用加热棒进行加热，当硅酸钠溶解成硅酸钠溶液时利用多级过滤网片可进行快速过滤，过滤后的硅酸钠溶液经集料盒、出料管转移至下个工序，实现高效过滤，提高硅胶干燥剂整体的生产效率。

An efficient filtration device for desiccant production

【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂生产用高效过滤装置
本技术涉及干燥剂生产设备
，尤其涉及一种干燥剂生产用高效过滤装置。
技术介绍
干燥剂是指能除去潮湿物质中部分水分的物质，其中硅胶干燥剂可以重复多次使用，被广泛使用。硅胶干燥剂的制备工艺：将原料硅酸钠融化成液体，并进行过滤、稀释→将浓硫酸进行稀释→分别利用空压机将稀释后的硅酸钠液体和硫酸混合到反应器中(离地面约4-6米)，由直径约3厘米的橡胶管中向45-60度斜上方喷出。由于空气张力，会自动形成球状→在一定浓度的稀硫酸液体中进行老化→然后在用一定浓度的稀硫酸液体进行酸泡→采用井水、处理水进行水洗→放入烘干室中烘干，烘干后即为硅胶干燥剂→按照要求进行小包装分装。公开号为CN208340245U的专利说明书中公开了一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括：箱体；第一滑轨，第一滑轨的数量为两个，两个第一滑轨分别固定于箱体内壁的两侧；滑块，滑块的数量为两个，两个滑块分别滑动连接于两个第一滑轨的外表面；过滤网，过滤网固定于两个滑块相对的一侧之间；第一电机，第一电机通过连接块固定于箱体内壁的顶部的一侧。但是这种干燥剂生产用高效过滤装置不适用对原料硅酸钠进行搅拌溶解并高效过滤，现有技术中也缺少相关的高效过滤装置来对原料硅酸钠进行搅拌溶解并高效过滤，影响了硅胶干燥剂的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种干燥剂生产用高效过滤装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括搅拌釜和釜盖，所述搅拌釜和釜盖之间对称设有密封端板，所述搅拌釜的底板中心处穿设有搅拌套管，所述搅拌套管的下端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，所述搅拌套管的外侧设有变径螺旋叶，所述变径螺旋叶的直径由上往下逐渐增加，所述变径螺旋叶旋转形成上窄下宽的锥形转动面，所述搅拌釜的上部设有集料盒，所述集料盒的上端为开口，下端设有四圈环形集料口，所述集料盒通过环形集料口依次连接有一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片，所述一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片各自的下端部与锥形转动面之间留有防碰间隙，各个过滤网片呈柱形管状结构，所述柱形管状结构设有空腔，空腔的上端为开口，下端为闭口，所述柱形管状结构的表面均布有过滤微孔；所述集料盒的侧端设有贯穿搅拌釜的出料管，所述搅拌釜的底部侧端设有贯穿搅拌釜的进料管，所述釜盖的中心处固定有伸入搅拌套管的加热棒，所述集料盒的中心处设有与加热棒配合的导向管套。进一步地，上述干燥剂生产用高效过滤装置中，所述搅拌釜位于搅拌套管贯穿处设有轴封。进一步地，上述干燥剂生产用高效过滤装置中，所述集料盒为高度3-5cm的柱形盒，其外壁通过螺接方式与搅拌釜内壁固定。进一步地，上述干燥剂生产用高效过滤装置中，所述进料管的内端设有单向阀。进一步地，上述干燥剂生产用高效过滤装置中，所述加热棒与搅拌套管之间设有转动间隙。进一步地，上述干燥剂生产用高效过滤装置中，所述加热棒为干烧加热棒，所述搅拌套管及变径螺旋叶为便于导热的不锈钢材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用过滤套管、变径螺旋叶进行对加入的原料硅酸钠混合，混合过程中利用加热棒进行加热，当硅酸钠溶解成硅酸钠溶液时利用多级过滤网片可进行快速过滤，过滤后的硅酸钠溶液经集料盒、出料管转移至下个工序，通过这种方式实现高效过滤，利于提高硅胶干燥剂整体的生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中过滤网片的俯视结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌釜，2-釜盖，3-密封端板，4-搅拌套管，5-转动电机，6-变径螺旋叶，7-锥形转动面，8-集料盒，9-环形集料口，10-一级过滤网片，11-二级过滤网片，12-三级过滤网片，13-四级过滤网片，14-出料管，15-进料管，16-加热棒，17-导向管套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1-2所示，本实施例为一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括搅拌釜1和釜盖2，搅拌釜1和釜盖2之间对称设有密封端板3。搅拌釜1的底板中心处穿设有搅拌套管4，搅拌套管4的下端通过联轴器与转动电机5的输出轴固连，搅拌套管4的外侧设有变径螺旋叶6，变径螺旋叶6的直径由上往下逐渐增加，变径螺旋叶5旋转形成上窄下宽的锥形转动面7。搅拌釜1的上部设有集料盒8，集料盒8的上端为开口，下端设有四圈环形集料口9，集料盒8通过环形集料口9依次连接有一级过滤网片10、二级过滤网片11、三级过滤网片12、四级过滤网片13。一级过滤网片10、二级过滤网片11、三级过滤网片12、四级过滤网片13各自的下端部与锥形转动面7之间留有防碰间隙。各个过滤网片呈柱形管状结构，柱形管状结构设有空腔，空腔的上端为开口，下端为闭口，柱形管状结构的表面均布有过滤微孔。集料盒8的侧端设有贯穿搅拌釜1的出料管14，搅拌釜1的底部侧端设有贯穿搅拌釜1的进料管15。釜盖2的中心处固定有伸入搅拌套管4的加热棒16，集料盒8的中心处设有与加热棒16配合的导向管套17。本实施例中，搅拌釜1位于搅拌套管4贯穿处设有轴封。进料管15的内端设有单向阀。集料盒8为高度3-5cm的柱形盒，其外壁通过螺接方式与搅拌釜1内壁固定。本实施例中，加热棒16与搅拌套管4之间设有转动间隙。加热棒16为干烧加热棒，搅拌套管4及变径螺旋叶6为便于导热的不锈钢材料制成。过滤网片也由不锈钢材料制成，其上过滤微孔孔径为0.05-0.2mm。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，利用过滤套管4、变径螺旋叶6进行对加入的原料硅酸钠混合，混合过程中利用加热棒16进行加热，当硅酸钠溶解成硅酸钠溶液时利用多级过滤网片可进行快速过滤，过滤后的硅酸钠溶液经集料盒8、出料管14转移至下个工序，通过这种方式实现高效过滤，利于提高硅胶干燥剂整体的生产效率。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括搅拌釜和釜盖，所述搅拌釜和釜盖之间对称设有密封端板，其特征在于：所述搅拌釜的底板中心处穿设有搅拌套管，所述搅拌套管的下端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，所述搅拌套管的外侧设有变径螺旋叶，所述变径螺旋叶的直径由上往下逐渐增加，所述变径螺旋叶旋转形成上窄下宽的锥形转动面，所述搅拌釜的上部设有集料盒，所述集料盒的上端为开口，下端设有四圈环形集料口，所述集料盒通过环形集料口依次连接有一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片，所述一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片各自的下端部与锥形转动面之间留有防碰间隙，各个过滤网片呈柱形管状结构，所述柱形管状结构设有空腔，空腔的上端为开口，下端为闭口，所述柱形管状结构的表面均布有过滤微孔；所述集料盒的侧端设有贯穿搅拌釜的出料管，所述搅拌釜的底部侧端设有贯穿搅拌釜的进料管，所述釜盖的中心处固定有伸入搅拌套管的加热棒，所述集料盒的中心处设有与加热棒配合的导向管套。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂生产用高效过滤装置，包括搅拌釜和釜盖，所述搅拌釜和釜盖之间对称设有密封端板，其特征在于：所述搅拌釜的底板中心处穿设有搅拌套管，所述搅拌套管的下端通过联轴器与转动电机的输出轴固连，所述搅拌套管的外侧设有变径螺旋叶，所述变径螺旋叶的直径由上往下逐渐增加，所述变径螺旋叶旋转形成上窄下宽的锥形转动面，所述搅拌釜的上部设有集料盒，所述集料盒的上端为开口，下端设有四圈环形集料口，所述集料盒通过环形集料口依次连接有一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片，所述一级过滤网片、二级过滤网片、三级过滤网片、四级过滤网片各自的下端部与锥形转动面之间留有防碰间隙，各个过滤网片呈柱形管状结构，所述柱形管状结构设有空腔，空腔的上端为开口，下端为闭口，所述柱形管状结构的表面均布有过滤微孔；所述集料盒的侧端设有贯穿搅拌釜的出料管，所述搅拌釜的底部侧端设有贯穿搅拌釜的进料管，所述釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，邓婷婷，何正斌，
申请(专利权)人：易轩包装制品连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32