【技术实现步骤摘要】
一种环形汽车配件的自动锻造装置及自动锻造方法
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种环形汽车配件的自动锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。随着科技的进步和生产力的加快，现如今的人工低效率锻造方式已经被逐步地淘汰，而机械化锻造方式正在被大力的推广，而在实际针对环形配件的机械锻造加工中，传统设备只能够一次性对环形配件的弧面中的一部分进行锻造，即使得加工效率相当低下，因此，传统设备难以实现对环形配件的弧面进行自动锻造。
技术实现思路
本专利技术目的之一是解决现有技术中的传统设备难以实现对环形配件的弧面进行自动锻造问题。本专利技术目的之二是提供一种自动锻造方法。为达到上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：一种环形汽车配件的自动锻造装置，其中，包括：锻造台，所述锻造台顶部为一平面，所述锻造台具有：加工空间，所述加工空间位于所述锻造台内，所述加工空间向上贯通所述锻造台，所述加工空间为圆形；滑槽，...
【技术保护点】
1.一种环形汽车配件的自动锻造装置，其中，包括：/n锻造台，所述锻造台顶部为一平面，所述锻造台具有：/n加工空间，所述加工空间位于所述锻造台内，所述加工空间向上贯通所述锻造台，所述加工空间为圆形；/n滑槽，所述滑槽的数量为多个，其沿径向均匀分布在所述加工空间周围，所述滑槽连通所述加工空间；/n支撑部，所述支撑部设置在所述加工空间的上端，所述支撑部用于放置环形配件；/n驱动装置，所述驱动装置安装在所述加工空间的底部，所述驱动装置具有：/n主轴，所述主轴为所述驱动装置的动力输出端；/n凸轮，所述凸轮套设在所述主轴上，所述凸轮具有：/n控制体，所述控制体围绕所述凸轮与所述主轴的中...
【技术特征摘要】
1.一种环形汽车配件的自动锻造装置，其中，包括：
锻造台，所述锻造台顶部为一平面，所述锻造台具有：
加工空间，所述加工空间位于所述锻造台内，所述加工空间向上贯通所述锻造台，所述加工空间为圆形；
滑槽，所述滑槽的数量为多个，其沿径向均匀分布在所述加工空间周围，所述滑槽连通所述加工空间；
支撑部，所述支撑部设置在所述加工空间的上端，所述支撑部用于放置环形配件；
驱动装置，所述驱动装置安装在所述加工空间的底部，所述驱动装置具有：
主轴，所述主轴为所述驱动装置的动力输出端；
凸轮，所述凸轮套设在所述主轴上，所述凸轮具有：
控制体，所述控制体围绕所述凸轮与所述主轴的中心位置均匀分布在所述凸轮上，所述控制体的高度高于所述凸轮；
锻打杆，所述锻打杆位于所述滑槽中，所述锻打杆的中端活动连接在所述滑槽中，所述锻打杆的下端与所述凸轮相对应，所述锻打杆具有：
第一偏置弹簧，所述第一偏置弹簧安装在所述锻打杆与所述滑槽的连接处；
锤头，所述锤头安装在所述锻打杆的上端，所述锤头用于锻打所述支撑部上的环形配件的外弧面；
锁杆，所述锁杆位于所述滑槽中，所述锁杆的中端活动连接在所述滑槽中，所述锁杆的下端与所述控制体相对应，所述锁杆具有：
第二偏置弹簧，所述第二偏置弹簧安装在所述锁杆与所述滑槽的连接处；
锁头，所述锁头安装在所述锁杆的上端，所述锁头用于夹持所述支撑部上的环形配件的外弧面；
伸缩结构，所述伸缩结构套设在所述主轴上，所述伸缩结构高度高于所述控制体，所述伸缩结构用于抵住固定所述支撑部上的环形配件的内弧面。
2.根据权利要求1所述环形汽车配件的自动锻造装置，其中，所述支撑部与所述加工空间的侧壁一体成型，所述支撑部由所述加工空间的上端侧壁向所述加工空间中心方向延伸而成。
3.根据权利要求1所述环形汽车配件的自动锻造装置，其中，所述控制体向外延伸，且所述控制体的形状为扁圆体。
4.根据权利要求1所述环形汽车配件的自动锻造装置，其中，所述锁杆还具有：
滚珠，所述滚珠嵌入在所述锁头上。
5.根据权利要求1所述环形汽车配件的自动锻造装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海平，缪桃生，臧跃东，王琪，陶丽佳，沈妍，
申请(专利权)人：江苏宏宝锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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