一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，包括底座和顶座，所述底座和顶座之间的四角位置均固定有支撑件，且底座和顶座之间的中间位置转动连接有处理筒，所述处理筒的外壁传动连接有第一电机，所述顶座顶部外壁的一侧固定有注液管，且底座底部外壁的中间位置固定有出液管，所述底座顶部外壁与出液管对应的位置固定有过滤筒。本实用新型专利技术将处理筒底部的出液管设置于过滤筒底端，在出液的过程中，保持处理筒的转动，使悬浮物由于离心力集中于处理筒内壁而远离过滤筒，使液态制品穿透过滤筒出液，可避免停止混合后再过滤导致悬浮物分散难以滤出，从而有效提高装置的过滤效果。

A filtering device for the processing of trimethylolethane

【技术实现步骤摘要】
一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置
本技术涉及三羟甲基乙烷加工
，尤其涉及一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置。
技术介绍
三羟甲基乙烷是一种独一无二的多功能的具有三个高反应性羟基的新戊烷结构多元醇，应用包括粉末涂料树脂，高固体树脂，醇酸树脂，聚酯和可还原性树脂的生产，可改进抗热，光，水解和氧化性能，并具有杰出的耐候性，光泽性和抗化学品。三羟甲基乙烷的加工过程中，一般将多种原料反应后制得液态成品再进行结晶作业获得粉末状的三羟甲基乙烷固态成品，在制备的过程中，液态制品内会含有甲酸钠或甲酸钙的固态悬浮物，常需要进行滤出作业，现有技术中一般是在停止混合反应后再进行滤出，易造成固态悬浮物分散至液态制品内导致滤出不完全。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，包括底座和顶座，所述底座和顶座之间的四角位置均固定有支撑件，且底座和顶座之间的中间位置转动连接有处理筒，所述处理筒的外壁传动连接有第一电机，所述顶座顶部外壁的一侧固定有注液管，且底座底部外壁的中间位置固定有出液管，所述底座顶部外壁与出液管对应的位置固定有过滤筒，所述底座底部外壁位于过滤筒的外部设置有出渣管。优选的，所述过滤筒由固定筒和多个滤网板构成，且固定筒的外壁开设有多个安装槽，且滤网板外壁与安装槽的内壁固定连接。优选的，所述过滤筒圆周内壁的顶端转动连接有连接板，且连接板的顶部连接有第二电机，连接板底部外壁与滤网板对应的位置固定有挡板。优选的，所述处理筒圆周内壁的底端固定有多个刮板，且刮板的底部外壁与处理筒的底部内壁滑动连接。优选的，所述处理筒的圆周内壁固定有多个搅拌叶。优选的，所述搅拌叶和刮板的顶部外壁均呈倾斜状结构，搅拌叶和刮板的顶部均向着远离过滤筒的方向倾斜向上。本技术的有益效果为：1、装置在底座和顶座之间设置有转动的处理筒进行制备作业，且在处理筒内部的中间位置固定有过滤筒，将处理筒底部的出液管设置于过滤筒底端，在出液的过程中，保持处理筒的转动，使悬浮物由于离心力集中于处理筒内壁而远离过滤筒，使液态制品穿透过滤筒出液，可避免停止混合后再过滤导致悬浮物分散难以滤出，从而有效提高装置的过滤效果。2、装置将过滤筒设置成固定筒和多个滤网板构成，在固定筒的外部设置有环形阵列分布的滤网板，并在固定筒内部设置有与滤网板相对应的挡板，挡板顶部通过连接板与第二电机连接，在混合制备之前以及制备的过程中，利用第二电机使挡板与滤网板重合进行遮盖，可避免液态原料渗进过滤筒内再产生固态悬浮物，在排液时在将挡板从滤网板位置移开进行排液，从而进一步增强过滤效果。3、进一步的，在处理筒的内壁设置有多个搅拌叶，且将搅拌叶的顶部和刮板的顶部设置成倾斜状结构，从而提高混料效果的同时，可利用顶部的倾斜面便于将悬浮物集中，在排完液体后，缓慢转动处理筒，将固态杂质摆落至底部并利用刮板将杂质推动到出渣管，便于进行固态杂质的出料。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置的固定筒结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置的剖视结构示意图。图中：1底座、2顶座、3支撑件、4处理筒、5注液管、6出液管、7出渣管、8固定筒、9滤网板、10连接板、11挡板、12刮板、13搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，包括底座1和顶座2，底座1和顶座2之间的四角位置均固定有支撑件3，且底座1和顶座2之间的中间位置转动连接有处理筒4，底座1顶部外壁的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出轴固定有转动环，处理筒4的外壁底端固定有连接环，且连接环的外壁与转动环的内壁啮合，顶座2顶部外壁的一侧固定有与处理筒4内部连通的注液管5，且底座1底部外壁的中间位置固定有出液管6，底座1顶部外壁与出液管6对应的位置固定有过滤筒，底座1底部外壁位于过滤筒的外部设置有出渣管7。本技术中，过滤筒由固定筒8和多个滤网板9构成，且固定筒8的底部与底座1的顶部固定，固定筒8的外壁开设有多个安装槽，且滤网板9外壁与安装槽的内壁固定连接，顶座2的顶部设置有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至过滤筒内部，第二电机的输出轴固定有连接板10，连接板10的外壁与过滤筒内壁的顶端转动连接，连接板10底部外壁与滤网板9对应的位置固定有挡板11，处理筒4圆周内壁的底端固定有多个刮板12，且刮板12的底部外壁与处理筒4的底部内壁滑动连接。实施例2参照图2-3，一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，进一步的，处理筒4的圆周内壁固定有多个搅拌叶13，搅拌叶13和刮板12的顶部外壁均呈倾斜状结构，搅拌叶13和刮板12的顶部均向着远离过滤筒的方向倾斜向上。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在底座1和顶座2之间设置有转动的处理筒4进行制备作业，且在处理筒4内部的中间位置固定有过滤筒，将处理筒4底部的出液管6设置于过滤筒底端，在出液的过程中，保持处理筒4的转动，使悬浮物由于离心力集中于处理筒4内壁而远离过滤筒，使液态制品穿透过滤筒出液，可避免停止混合后再过滤导致悬浮物分散难以滤出，从而有效提高装置的过滤效果；装置将过滤筒设置成固定筒8和多个滤网板9构成，在固定筒8的外部设置有环形阵列分布的滤网板9，并在固定筒8内部设置有与滤网板9相对应的挡板11，挡板11顶部通过连接板10与第二电机连接，在混合制备之前以及制备的过程中，利用第二电机使挡板11与滤网板9重合进行遮盖，可避免液态原料渗进过滤筒内再产生固态悬浮物，在排液时在将挡板11从滤网板9位置移开进行排液，从而进一步增强过滤效果；进一步的，在处理筒4的内壁设置有多个搅拌叶13，且将搅拌叶13的顶部和刮板12的顶部设置成倾斜状结构，从而提高混料效果的同时，可利用顶部的倾斜面便于将悬浮物集中，在排完液体后，缓慢转动处理筒4，将固态杂质摆落至底部并利用刮板12将杂质推动到出渣管7，便于进行固态杂质的出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，包括底座(1)和顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)和顶座(2)之间的四角位置均固定有支撑件(3)，且底座(1)和顶座(2)之间的中间位置转动连接有处理筒(4)，所述处理筒(4)的外壁传动连接有第一电机，所述顶座(2)顶部外壁的一侧固定有注液管(5)，且底座(1)底部外壁的中间位置固定有出液管(6)，所述底座(1)顶部外壁与出液管(6)对应的位置固定有过滤筒，所述底座(1)底部外壁位于过滤筒的外部设置有出渣管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，包括底座(1)和顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)和顶座(2)之间的四角位置均固定有支撑件(3)，且底座(1)和顶座(2)之间的中间位置转动连接有处理筒(4)，所述处理筒(4)的外壁传动连接有第一电机，所述顶座(2)顶部外壁的一侧固定有注液管(5)，且底座(1)底部外壁的中间位置固定有出液管(6)，所述底座(1)顶部外壁与出液管(6)对应的位置固定有过滤筒，所述底座(1)底部外壁位于过滤筒的外部设置有出渣管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种三羟甲基乙烷加工用过滤装置，其特征在于，所述过滤筒由固定筒(8)和多个滤网板(9)构成，且固定筒(8)的外壁开设有多个安装槽，且滤网板(9)外壁与安装槽的内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种三羟甲基乙烷加工用过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘孝明，谭帮，
申请(专利权)人：江西科顶化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36