一种干燥剂加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥剂加工用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的内部顶端设有锥形斗，锥形斗的顶部安装有排气管，锥形斗的底部设有旋转筒，旋转筒的两侧均安装有弧形固定板，弧形固定板的内侧安装有若干个电加热板，旋转筒的底部一侧安装有第一下料箱，第一下料箱的一端安装有第一热风机，第一下料箱的底部一侧安装有第二下料箱，该干燥剂烘干设备通过旋转筒不仅对干燥剂进行旋转，不仅让干燥剂受热均匀，而且还能让干燥剂与旋转筒接触充分，提高烘干效率，该烘干设备还能在干燥剂流动的过程中对干燥剂进行多次烘干处理，让干燥剂停留在烘箱内的时间更长，提高烘干效果，方便人们操作使用。们操作使用。们操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥剂加工用烘干设备


[0001]本技术涉及干燥剂烘干领域，具体为一种干燥剂加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]在干燥剂生产的时候为了保障出厂的干燥剂确实干燥，则会对干燥剂进行烘干处理，而现有的干燥剂烘干设备功能比较单一，往往就是一个烘箱，在传送带上对传输的干燥剂进行烘干，该种方式对干燥剂进行烘干成本比较高，因为烘箱的热量会从干燥剂的进出口溢出，而且烘干效果差，很多干燥剂并未能达到彻底的烘干，因为干燥剂在传送带上，很多面与传送带接触，很难达到受热均匀的现象，很多干燥剂通过烘箱速度比较快，因此受热时间短，影响烘干效果，不方便人们操作使用，为此提供了一种干燥剂加工用烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种干燥剂加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥剂加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部顶端设有锥形斗，所述锥形斗的顶部安装有排气管，所述锥形斗的底部设有旋转筒，所述旋转筒的两侧均安装有弧形固定板，所述弧形固定板的内侧安装有若干个电加热板，所述旋转筒的底部一侧安装有第一下料箱，所述第一下料箱的一端安装有第一热风机，所述第一下料箱的底部一侧安装有第二下料箱，所述第二下料箱的一端安装有第二热风机，所述第一下料箱、第二下料箱和烘干箱内壁之间形成干燥剂流道，所述烘干箱上安装有电源控制开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转筒的一端通过连接管与第一轴承相连，所述旋转筒的另一端通过连接管穿过第二轴承与减速箱内的齿轮相连，所述第一轴承的侧面上安装有进料管，所述减速箱通过螺栓安装在烘干箱的侧面箱壳上，所述烘干箱的侧面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴与减速箱内的齿轮固定相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转筒上均匀设有若干个漏料孔，所述第一下料箱和第二下料箱均通过螺栓安装在烘干箱的内壁上，所述第一下料箱和第二下料箱的顶部和底部均设有若干个进风孔，所述进风孔的直径小于干燥剂直径。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一热风机通过螺栓安装在第一下料箱的一端上，所述第二热风机通过螺栓安装在第二下料箱的一端上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一热风机和第二热风机的内部均通过螺栓安装有风机和电加热杆，所述烘干箱的底部一侧连接有排料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制开关分别与驱动电机、第一热风机和第二热风机电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该干燥剂烘干设备通过旋转筒不仅对干燥剂进行旋转，不仅让干燥剂受热均匀，而且还能让干燥剂与旋转筒接触充分，提高烘干效率，该烘干
设备还能在干燥剂流动的过程中对干燥剂进行多次烘干处理，让干燥剂停留在烘箱内的时间更长，提高烘干效果，方便人们操作使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术旋转筒的外侧结构示意图；
[0013]图3为本技术下料箱的结构示意图。
[0014]图中：烘干箱1、锥形斗2、排气管3、进料管4、旋转筒5、第一轴承6、第二轴承7、减速箱8、驱动电机9、漏料孔10、第一下料箱11、第二下料箱12、第一热风机13、第二热风机14、干燥剂流道15、电源控制开关16、弧形固定板17、电加热板18、进风孔19。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种干燥剂加工用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部顶端设有锥形斗2，锥形斗2的顶部安装有排气管3，锥形斗2的底部设有旋转筒5，旋转筒5的两侧均通过螺栓安装有弧形固定板17，弧形固定板17的内侧通过螺栓安装有若干个电加热板18，旋转筒5的底部一侧安装有第一下料箱11，第一下料箱11的一端安装有第一热风机13，第一下料箱11的底部一侧安装有第二下料箱12，第二下料箱12的一端安装有第二热风机14，第一下料箱11、第二下料箱12和烘干箱1内壁之间形成干燥剂流道15，烘干箱1上安装有电源控制开关16。
[0017]旋转筒5的一端通过连接管与第一轴承6相连，旋转筒5的另一端通过连接管穿过第二轴承7与减速箱8内的齿轮相连，第一轴承6的侧面上安装有进料管4，减速箱8通过螺栓安装在烘干箱1的侧面箱壳上，烘干箱1的侧面通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9的转轴与减速箱8内的齿轮固定相连，利用驱动电机9通电工作从而带动减速箱8内的齿轮转动，从而带动旋转筒5围绕第一轴承6和第二轴承7旋转。
[0018]旋转筒5上均匀设有若干个漏料孔10，第一下料箱11和第二下料箱12均通过螺栓安装在烘干箱1的内壁上，第一下料箱11和第二下料箱12的顶部和底部均设有若干个进风孔19，进风孔19的直径小于干燥剂直径，利用进风孔19方便热风进入到烘干箱内。
[0019]第一热风机13通过螺栓安装在第一下料箱11的一端上，第二热风机14通过螺栓安装在第二下料箱12的一端上。
[0020]第一热风机13和第二热风机14的内部均通过螺栓安装有风机和电加热杆，烘干箱1的底部一侧连接有排料管，利用风机将电加热杆上的热量吹走，从而形成热风排到烘干箱内部。
[0021]电源控制开关16分别与驱动电机9、第一热风机13和第二热风机14电性连接，利用电源控制开关16分别接通驱动电机9、第一热风机13和第二热风机14的电源，使其通电工作。
[0022]工作原理：一种干燥剂加工用烘干设备，包括烘干箱1，使用的时候，干燥剂通过进
料管4进入到旋转筒5内，通过驱动电机9通电工作从而带动减速箱8内的齿轮转动，从而带动旋转筒5围绕第一轴承6旋转，从而将旋转筒5内的干燥剂均匀分布在旋转筒5内，让干燥剂都能与旋转筒5接触，与此同时旋转筒5两侧的弧形固定板17上的电加热板18通电工作，从而对旋转筒5进行加热，让旋转筒5受热，达到对干燥剂烘干的目的，干燥剂在旋转筒5旋转的时候会从筛选孔掉入到第一下料箱11上，通过第一热风机13将热风吹到第一下料箱11内，热风通过第一下料箱11上的进风孔19输送到干燥剂流道15上，与此同时也给第一下料箱11进行加热，让落在第一下料箱11上的干燥剂不仅能受热烘干，还能继续流动下料，通过第一下料箱11后进入到第二下料箱12，通过第二热风机14让干燥剂也能继续受热烘干，然后通过下料管进行排出，达到流动烘干的目的，提高烘干效率和效果，方便人们操作使用。
[0023]该干燥剂烘干设备通过旋转筒不仅对干燥剂进行旋转，不仅让干燥剂受热均匀，而且还能让干燥剂与旋转筒接触充分，提高烘干效率，该烘干设备还能在干燥剂流动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥剂加工用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部顶端设有锥形斗(2)，所述锥形斗(2)的顶部安装有排气管(3)，所述锥形斗(2)的底部设有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)的两侧均安装有弧形固定板(17)，所述弧形固定板(17)的内侧安装有若干个电加热板(18)，所述旋转筒(5)的底部一侧安装有第一下料箱(11)，所述第一下料箱(11)的一端安装有第一热风机(13)，所述第一下料箱(11)的底部一侧安装有第二下料箱(12)，所述第二下料箱(12)的一端安装有第二热风机(14)，所述第一下料箱(11)、第二下料箱(12)和烘干箱(1)内壁之间形成干燥剂流道(15)，所述烘干箱(1)上安装有电源控制开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种干燥剂加工用烘干设备，其特征在于：所述旋转筒(5)的一端通过连接管与第一轴承(6)相连，所述旋转筒(5)的另一端通过连接管穿过第二轴承(7)与减速箱(8)内的齿轮相连，所述第一轴承(6)的侧面上安装有进料管(4)，所述减速箱(8)通过螺栓安装在烘干箱(1)的侧面箱壳上，所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，王大伟，刘永，何正斌，
申请(专利权)人：易轩包装制品连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：