一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法技术

本发明专利技术公开了一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，首先，对球磨机给矿进行筛析，得到球磨机给矿的粒级组成；然后根据该粒级组成中的最大颗粒粒度计算初装球所需最大球径；其次根据所需最大球径，设定球径差，确定初装球的级配规格；再则按照初装球级配规格根据表面积相等原则计算初装球比例；最后根据磨矿工艺要求的细度指标确定钢球填充率，确定每种初装球规格对应的钢球的重量，实现初装球重量及规格的确定；后续钢球的补加原则是根据生产过程中一个周期内处理的矿石量和钢球的单耗，计算消耗的钢球重量，根据消耗重量获得补加钢球的补加重量，补加钢球为最大规格初装球，该方法可有效提高球磨机的运转率和处理量。

An equal area ball filling method for ball mill initial ball loading in concentrator

【技术实现步骤摘要】
一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法
本专利技术涉及矿石粉碎
，更具体的说是涉及一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法。
技术介绍
目前，在选矿厂中，碎磨作业是选别前的准备工序，磨矿的任务是将破碎后的矿石进一步磨碎到适合选别要求的粒度。球磨机内的磨矿作用是靠球磨机内所装的磨矿介质-钢球完成的，通过钢球表面的磨损而实现矿石的磨细，磨矿产品质量直接影响后续选别作业的技术指标。同时，选矿厂的建设投资和运营成本中，磨矿作业所占比重均非常大。选矿厂建成后影响选矿技术经济指标的重要因素之一就是生产过程中球磨机的装补球方法。一般而言，钢球及矿石等载荷在球磨机中的典型运动轨迹包括泻落运动状态、抛落运动状态和离心运动状态。泻落运动状态下钢球的磨矿作用以研磨为主、冲击为辅；抛落运动状态下钢球的磨矿作用以冲击为主、研磨为辅；钢球在离心运动状态一般不产生磨矿作用。因此，不管是泻落运动状态还是抛落运动状态，在磨碎矿石的同时钢球也会被消耗，钢球消耗是通过表面的磨损实现的，因此，需要在磨矿生产过程中不断补加钢球来弥补被消耗的钢球。r>现行的球磨机装补本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1：对球磨机给矿进行取样筛析，得出给矿的粒级组成；/n步骤2：根据所述步骤1中所述粒级组成的最大颗粒粒度计算所需最大球径；/n步骤3：根据所述步骤2的所述所需最大球径，以及根据磨矿工艺和指标要求设定的需要初装的球径差，确定初装球级配规格；/n步骤4：根据所述步骤3中所述初装球级配规格，按照各规格钢球的表面积相等原则计算初装球比例；/n步骤5：根据磨矿工艺要求的指标确定钢球填充率，结合所述步骤4中的所述初装球比例计算每种规格初装球对应的钢球的重量；/n步骤6：根据生产过程中一个工作周期内处理的矿石量和所述钢球的单耗，...

【技术特征摘要】
1.一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：对球磨机给矿进行取样筛析，得出给矿的粒级组成；
步骤2：根据所述步骤1中所述粒级组成的最大颗粒粒度计算所需最大球径；
步骤3：根据所述步骤2的所述所需最大球径，以及根据磨矿工艺和指标要求设定的需要初装的球径差，确定初装球级配规格；
步骤4：根据所述步骤3中所述初装球级配规格，按照各规格钢球的表面积相等原则计算初装球比例；
步骤5：根据磨矿工艺要求的指标确定钢球填充率，结合所述步骤4中的所述初装球比例计算每种规格初装球对应的钢球的重量；
步骤6：根据生产过程中一个工作周期内处理的矿石量和所述钢球的单耗，计算消耗的钢球重量，根据所述消耗重量获得补加钢球的补加重量，所述补加钢球为最大规格初装球。


2.根据权利要求1所述的一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，其特征在于，根据所述步骤1中获得给矿的所述粒级组成，进而确定给矿中所述最大颗粒粒度为给矿中95％通过筛孔的尺寸F95或者给矿中80％通过筛孔的尺寸F80。


3.根据权利要求1所述的一种选矿厂球磨机初装球的等面积装补球方法，其特征在于，所述步骤2中所述最大球径计算公式如下：






其中，B为所需钢球直径；F为过筛粒度；Km为修正系数；S为矿石密度；C为磨机转速率；W为待磨矿石功指数；D为磨机内直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明安，武文建，于蕾，
申请(专利权)人：北京耐磨矿冶能效技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11