一种具有绝缘结构层的电磁屏蔽膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有环保绝缘结构层的电磁屏蔽膜，包括依次连接的载体膜层、离型层、环保绝缘层、金属层、粘接层、保护膜层。本实用新型专利技术的电磁屏蔽膜的具有高达因值及绝缘性能，同时环境友好，适用于电磁屏蔽、覆铜板、柔性电路板(FPC)、显示等方面或领域。本实用新型专利技术的电磁波屏蔽功能膜的绝缘层使用水性油墨涂料，有效解决了现有屏蔽膜的绝缘层使用油性涂料，造成的环境污染问题，而且本实用新型专利技术的绝缘层的表面达因值高，大大改善了绝缘层表面的可印刷性能。

An electromagnetic shielding film with insulating structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有绝缘结构层的电磁屏蔽膜
本技术属于通信领域，特别涉及一种具有环保绝缘层的电磁屏蔽膜、导电胶膜、FPC、显示等功能膜。
技术介绍
电子通讯行业的快速发展，高频传输带动屏蔽产品需求不断增长，电磁屏蔽膜产品作为配套的细分产品的增长，难以克服的环保问题突出，现有屏蔽膜生产全部是使用油性油墨(胶水)，必然使用大量溶剂，由于绝大多数排放无法避免，同时溶剂大多数为易燃品，安全性差，不利于操作等弊端无法克服。本技术产品，利用水性油墨代替油性油墨生产，产品适合屏蔽膜生产的一切要求，解决了环保问题，同时使得油墨表面达因值大幅提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上现有技术的问题，提供一种具有环保绝缘结构的电磁屏蔽膜，通过离型层、环保绝缘层、金属层的合理叠加；同时采用本技术的方法制备的具有环保绝缘层的电磁屏蔽功能膜简捷轻薄，使用方便，可批量生产，适用于各种电子产品和通信设备；本技术的电磁屏蔽膜有效解决了现有的电磁屏蔽膜的绝缘层油性油墨制成，而使用油性油墨所带来的一系列安全、排放等环保问题，而且还显著改善了绝缘层表面的印刷性能。为实现本技术的目的，本技术一方面提供一种具有环保绝缘层的电磁屏蔽膜，包括依次连接的载体膜层、离型层、绝缘层、金属层，粘接层、保护膜层。其中，所述的载体膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亚胺(PI)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚酯薄膜。其中，所述离型层为由离型剂涂料制成的膜层。特别是，所述离型剂涂料包括离型剂和有机溶剂。特别是，所述离型剂为含硅类离型剂或非硅类离型剂。尤其是，所述含硅离型剂为有机硅离型剂或改性有机硅树脂，例如有机硅油等；所述非硅离型剂为丙烯酸树脂、聚酯、聚氨酯、三聚氰胺树脂、有机氟树脂(例如特氟龙)或其相应的改性树脂。尤其是，所述有机溶剂为丁酮、丙酮、乙酯、丁酯、PMA等挥发性有机溶剂。其中，所述的离型层为丙烯酸、聚酯、聚氨酯、有机硅、三聚氰胺树脂、有机氟等树脂或其改性树脂经有机溶剂稀释后，在载体膜层表面涂布后，烘干而成。特别是，所述离型层的厚度为0.05-2μm。离型层为含硅、或非硅离型膜。离型膜层起到热转印及保护绝缘层功能。离型层的涂布方式为微凹或网辊(500目)涂布方式实现。其中，所述环保绝缘层由水性油墨涂料制成的膜层；环保绝缘层的厚度为1-20μm，优选为2-20μm。特别是，所述水性油墨涂料包括水性涂料、固化剂、阻燃剂、助剂、填料和稀释剂。尤其是，所述水性油墨涂料中所述原料的重量份配比为：其中，所述水性涂料为水性聚氨酯树脂、水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂或其改性树脂；所述固化剂为异氰酸酯、酸酐或氨基树脂；所述阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁；所述助剂为表面润湿剂或表面偶联剂、OFX-5211(聚醚改性硅油，道康宁)等；所述填料为二氧化硅、微硅粉、硫酸钡等；所述稀释剂为水。特别是，所述水性涂料为水性聚氨酯树脂；所述固化剂为异氰酸酯；所述阻燃剂为氢氧化铝；所述助剂为OFX-5211；所述填料为二氧化硅；所述稀释剂为水。尤其是，水性油墨涂料为：上述水性油墨涂料均为已知材料，除了上述水性油墨涂料之外，本领域中其他水性油墨涂料均适用于本技术。尤其是，所述环保绝缘层为在离型层表面涂布水性油墨涂料而成水性油墨涂料膜层。特别是，涂布在离型层表面的水性涂料膜层而形成的绝缘层的表面达因值大于32达因。尤其是，所述绝缘层的表面绝缘阻值≥10的8次方欧姆。所述涂布方法为普通网印、微凹版或狭缝挤出涂布。环保绝缘层应能满足电路板及屏蔽膜生产使用等要求，如：耐受高温288度5次10秒(适用于回流焊SMT工艺)；耐化性、耐候性、耐酸碱等。本技术的绝缘层由于不使用溶剂，更环保、印刷性好等优点。环保绝缘层表面具有高达因(大于32达因)，可以在此基础上利用涂布导电胶或真空镀膜方式形成金属层或其他功能性材料，由于具有较高达因值，附着力大幅增强，可以在使用时再印刷、再贴合。其中，所述金属层为由金、银、铜、镍、铝、镍银、镍铜或其合金制成的金属箔层；所述金属层的厚度为0.01-10μm，优选为0.01-5μm。特别是，所述金属箔层选自金、银、铜、铝或其合金箔中的一种。尤其是，所述金属箔层为铜箔层。金属层起到屏蔽作用，根据频率的高低设定金属层厚度，屏蔽效能越高，金属层需制作的更厚，可以根据不同频段产品设计不同厚度，以达到屏蔽效能。所述金属层为在绝缘层的表面利用真空镀膜方式形成金属层，由于绝缘层具有较高达因值，附着力大幅增强，利于金属层附着。其中，所述金属层为在绝缘层的表面进行真空镀膜，在绝缘层的表面沉积一层金属箔膜。绝缘层表面具有高达因值，可以实现表面金属化处理，在绝缘层表面实现真空镀膜。如需较厚的金属层，则可以在绝缘层的表面进行真空镀附一层金属薄膜后，再进行水镀(例如碱镀、酸镀)，以使得金属层达到更厚要求。其中，所述粘接层为由导电胶涂料或非导电胶涂料制成的膜层。特别是，所述粘结层为在金属膜层的表面涂布导电胶涂料或非导电胶涂料而成；所述粘结层的厚度为3-20μm。尤其是，所述的导电胶层可以为各向同性导电胶层或各向异性导电胶层，所述的导电胶涂料包括基体树脂、导电粒子、无机填料、固化剂和有机溶剂，其中导电粒子可以是具有横向或纵向取向的导电粒子，也可以是全方位导电粒子；其中，基体树脂的含量为10wt％-40wt％，导电粒子的含量为10wt％-50wt％，无机填料的含量为4wt％-20wt％，固化剂的含量为1wt％-5wt％，调整有机溶剂的用量使导电胶涂料的固含量为25％-60％。特别是，所述的基体树脂为环氧树脂、丙烯酸、聚氨酯、聚酯或其改性树脂；所述的导电粒子为金、银、镍、铜、镉、铬、锌、铁等或其合金；所述的无机填料为硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、云母、硅灰石、高岭土、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或一种以上，优选为硫酸钡；所述的固化剂为异氰酸酯、酸酐、氨基树脂中的一种或一种以上，所述的溶剂为丁酮、丙酮、乙酯、丁酯或PMA等挥发性有机溶剂。导电胶层可以将各层吸收传导的电磁波通过软连接或热固连接接地。粘结层的粘接性能良好，粘接在工件(例如与FPC等的粘合)复合电路板制程需求。尤其是，所述粘结层为改性环氧胶膜层。本技术中粘接层使用的导电胶与专利号为201320106820.X(专利技术名称：一种具有层叠结构的吸波导磁屏蔽膜)中使用的导电胶相同。特别是，所述保护膜层为PET、PEN、PI、PE或PP等聚合物薄膜；所述保护膜层的厚度为30-120μm。保护膜层保护粘结层胶水不受污染。使用时，经裁切、冲型、模切等过程的防护，贴合时撕去。本技术另一方面提供一种具有环保绝缘结构层的电磁屏蔽膜的制备方法，包括：在载体膜层经预处理的一侧表面涂布离型层，然后在所述离型层的表面依次叠加环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有绝缘结构层的电磁屏蔽膜，其特征是，包括依次连接的载体膜层、离型层、环保绝缘层、金属层、粘接层、保护膜层，其中，所述环保绝缘层为在离型层的表面涂布水性油墨涂料而成的水性油墨涂料膜层；所述金属层为由金、银、铜、镍、铝、镍银、镍铜或其合金制成的金属箔层，且金属层的厚度为0.01-5μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有绝缘结构层的电磁屏蔽膜，其特征是，包括依次连接的载体膜层、离型层、环保绝缘层、金属层、粘接层、保护膜层，其中，所述环保绝缘层为在离型层的表面涂布水性油墨涂料而成的水性油墨涂料膜层；所述金属层为由金、银、铜、镍、铝、镍银、镍铜或其合金制成的金属箔层，且金属层的厚度为0.01-5μm。


2.如权利要求1所述的电磁屏蔽膜，其特征是，所述离型层为由含硅类离型剂或非硅类离型剂制成的膜层。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永德，
申请(专利权)人：广州宏庆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44