一种水下耐压舱塔式插箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水下耐压舱塔式插箱装置，包括箱体与插板两部分。所述箱体由上端面、插槽与下端面组成；所述插板由紧固框、起拔器、螺杆与梯形块组成。插板安装在箱体的插槽内，箱体安装在耐压舱中，箱体外壁与耐压舱内壁贴合；插板通过螺杆调节梯形块，利用梯形块与插槽的摩擦力紧固插板，使得插板与插槽紧密贴合。本实用新型专利技术的有益效果是，所述插板与箱体的插槽通过梯形块贴合，箱体外壁与耐压舱贴合，提高了水下耐压舱的散热能力；利用摩擦力紧固插板，固定可靠，加工方便。

A tower type inserting box device for underwater pressure cabin

【技术实现步骤摘要】
一种水下耐压舱塔式插箱装置
本技术涉及海洋探测
，尤其涉及一种水下耐压舱塔式插箱装置。
技术介绍
耐压舱在海洋探测中广泛应用，是适用于水下压力环境，防止浸水的重要装置，保证舱内电路板等部件正常运行的屏障。不同于陆地上使用的插箱，可以通过设置通槽与空气交换实现散热，水下的特殊环境，要求耐压舱密封防水，插箱无法设置通槽向水体直接散热。目前，常规的水下耐压舱内部的电路板使用普通支架堆叠，存在如下缺点：(1)散热欠佳，水下耐压舱密封，插箱内部的电子部件产生的热量难以传导散发；(2)结构松散，普通支架与耐压舱仅仅依靠有限点位接触固定，在水下动态环境中，容易使得舱内电子部件松散，导致部件接触不良，工作异常。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术的不足，提出一种水下耐压舱塔式插箱装置，本技术集成度高，安装方便，适用于水下耐压舱装入电路板等部件使用。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水下耐压舱塔式插箱装置，包括箱体与插板两部分，所述箱体由上端面、插槽与下端面组成，箱体呈圆柱状，外径与耐压舱的内径一致，所述插板由紧固框、起拔器、梯形块与螺杆组成；所述箱体开有若干个插槽，并安装在耐压舱中，箱体外壁与耐压舱内壁贴合；所述上端面与下端面分别与耐压舱的上端盖和下端盖贴合；所述紧固框为矩形，一条边的两端分别安装有起拔器，与所述起拔器相邻的两条边上分别设置有斜面，并分别安装有装配成一组的梯形块与螺杆，其斜面与梯形块的斜面贴合；螺杆与梯形块螺纹连接；若干插槽呈塔式堆叠，插板与插槽相配合。进一步地，所述箱体的材料为铝，箱体的一侧安装插板，另一侧安装电路母板，箱体的外部设置凹槽。进一步地，所述紧固框上搭载有电路板，所述紧固框与电路板使用螺栓连接紧固。进一步地，梯形块与紧固框两条对边设置的斜面滑动连接。进一步地，所述起拔器与紧固框使用螺栓连接。本技术的有益效果：一方面，箱体与耐压舱内壁贴合，插板与箱体的插槽通过梯形块紧密贴合，插板搭载的电路板产生的热量，通过铝制箱体与耐压舱内壁接触传导散发，提高了耐压舱内部散热能力；另一方面，所述插箱的箱体与插板不使用单独的连接件紧固，而是设计螺杆与梯形块组件，利用梯形块与箱体的插槽之间的摩擦力，通过调节螺杆使得插板紧固，提高了插板的稳固性，同时，避免了在箱体上加工连接件的固定孔位，减少加工工作量。附图说明图1为本技术插箱的立体示意图；图2为本技术插箱的正视示意图；图3为本技术插板的立体示意图；图4为本技术插板的俯视示意图；图5为本技术插板搭载电路板的立体示意图；图中：101.上端面；102.插槽；103.下端面；2.插板；201.紧固框；202.起拔器；203.梯形块；204.螺杆；205.电路板。具体实施方式为了进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，列举以下实例，并配合附图详细说明如下。如图1-5所示，本技术提供的一种水下耐压舱塔式插箱装置，包括箱体与插板2两部分。箱体呈圆柱状，外径与耐压舱的内径一致，箱体内部设置插槽102，插槽102用于放置插板2，电路板205搭载在插板2上。箱体包括上端面101、插槽102以及下端面103，插板包括紧固框201、起拨器202、梯形块203以及螺杆204。松开起拨器202，把紧固框201推入插槽102中，使用梯形块203以及螺杆204固定紧固框201。所述的箱体外部设置若干凹槽，一方面减轻插箱的重量，另一方面方便操作插箱装入耐压舱中。箱体的加工材料为铝棒，并且尺寸与耐压舱适配，以箱体外部与耐压舱内壁接触为宜，方便箱体搭载的电路板的热量接触传导散发。所述的上端面101与下端面103与耐压舱的上端盖和下端盖贴合。一般地，箱体的上端面101与耐压舱的上端盖使用螺栓紧固，在开舱操作时，松开耐压舱上端盖，一并抽出插箱。所述紧固框201用于搭载电路板205，其尺寸与插槽102匹配，紧固框201与电路板205使用螺栓连接紧固。所述起拔器202与紧固框201使用螺栓连接，在紧固框201的一条边上左右两端各设置一只，操作插板2从插槽102中拔出。所述梯形块204，其尺寸与插槽102匹配，与螺杆204装配成一组使用，在紧固框201左右各设置一组，紧固框201中与起拔器202相邻的两条边上分别设置有斜面，该斜面与梯形块的斜面贴合，当旋紧螺杆204时，梯形块203沿着紧固框201的两条对边上的斜面移升，使得梯形块203与插槽102贴紧，随着螺杆204不断旋紧，梯形块203与插槽102摩擦力增大，利用梯形块203与插槽102之间的摩擦力紧固插板2。本装置在使用中，依据耐压舱的具体尺寸，设计相应的插箱装置。通过本装置的插箱设计，提高了器件的稳定性与水下耐压舱的散热能力，降低了加工难度。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下耐压舱塔式插箱装置，其特征在于，包括箱体与插板(2)两部分，所述箱体由上端面(101)、插槽(102)与下端面(103)组成，所述插板(2)由紧固框(201)、起拔器(202)、梯形块(203)与螺杆(204)组成；/n所述箱体开有若干个插槽(102)，并安装在耐压舱中，箱体外壁与耐压舱内壁贴合；所述上端面(101)与下端面(103)分别与耐压舱的上端盖和下端盖贴合；/n所述紧固框(201)为矩形，一条边的两端分别安装有起拔器(202)，与所述起拔器(202)相邻的两条边上分别设置有斜面，并分别安装有装配成一组的梯形块(203)与螺杆(204)，其斜面与梯形块(203)的斜面贴合；/n螺杆(204)与梯形块(203)螺纹连接；若干插槽(102)呈塔式堆叠，插板(2)与插槽(102)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水下耐压舱塔式插箱装置，其特征在于，包括箱体与插板(2)两部分，所述箱体由上端面(101)、插槽(102)与下端面(103)组成，所述插板(2)由紧固框(201)、起拔器(202)、梯形块(203)与螺杆(204)组成；
所述箱体开有若干个插槽(102)，并安装在耐压舱中，箱体外壁与耐压舱内壁贴合；所述上端面(101)与下端面(103)分别与耐压舱的上端盖和下端盖贴合；
所述紧固框(201)为矩形，一条边的两端分别安装有起拔器(202)，与所述起拔器(202)相邻的两条边上分别设置有斜面，并分别安装有装配成一组的梯形块(203)与螺杆(204)，其斜面与梯形块(203)的斜面贴合；
螺杆(204)与梯形块(203)螺纹连接；若干插槽(102)呈塔式堆叠，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国堙，金肖兵，周红伟，蔡巍，周建平，
申请(专利权)人：自然资源部第二海洋研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33