一种串片式散热器散热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种串片式散热器散热片，包括第一散热片，所述第一散热片为铝制矩形金属片，所述第一散热片两侧焊接有卡扣，所述卡扣为铝制L形金属片，所述第一散热片前表面两侧两两对称设置有四个第二安装孔，所述第一散热片前表面位于四个第二安装孔下方远离卡扣的一侧对应四个第二安装孔设置有四个第一安装孔，所述第一散热片上设置有导流机构、导气机构、辅助散热机构。本实用新型专利技术，一种串片式散热器散热片，整片采用铝制，采用一体化加工成型，并套接在铜管上，因为铜导热快，而铝散热快，串片式散热器散热片能快速将铜管上传导而来的热量进行散热。

A kind of heat sink of series type radiator

【技术实现步骤摘要】
一种串片式散热器散热片
本技术涉及电视线缆
，尤其涉及一种串片式散热器散热片。
技术介绍
随着科学技术的发展，越来越多的高性能芯片等高科技产品层出不穷，虽然随着纳米工艺的升级，虽然能一定程度上减少发热，但是高性能带来的高发热仍然不可视而不见。目前，针对这种情况，越来越多的散热器应运而生，其中种类繁多，主动式、被动式、风冷式、水冷式，但是均依靠套接在其上的散热片散热，但该串片式散热器散热片具体效果高低不一，不乏鱼目混珠的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种串片式散热器散热片。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种串片式散热器散热片，包括第一散热片，所述第一散热片为铝制矩形金属片，所述第一散热片两侧焊接有卡扣，所述卡扣为铝制L形金属片，所述第一散热片前表面两侧两两对称设置有四个第二安装孔，所述第一散热片前表面位于四个第二安装孔下方远离卡扣的一侧对应四个第二安装孔设置有四个第一安装孔，所述第一散热片上设置有导流机构、导气机构、辅助散热机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助散热机构包括切口与第二散热片，所述第一散热片前表面远离第一安装孔与第二安装孔一侧固定连接有八个第二散热片，所述第二散热片为铝制V形金属片，所述第二散热片焊接在第一散热片上，所述第一散热片上下两侧中间处剪切有切口，所述切口呈弧形。作为上述技术方案的进一步描述：所述导气结构包括第一导气孔、第二导气孔，所述第一散热片前表面中心处开设有第二导气孔，所述第一散热片前表面位于每个第一安装孔与第二安装孔四周呈环形开设有十二个第一导气孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述导流机构包括第一导流槽与第二导流槽，所述第一散热片前表面远离第二导气孔的上下两侧对称开设有第一导流槽，所述第一散热片前表面远离其对应一侧卡扣对称开设有第二导流槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导气孔为圆形孔，所述第二导气孔为方形孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导流槽为弧形槽，所述第二导流槽为方形槽。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述第一安装孔套接有四个第一铜管，四个所述第二安装孔套接有四个第二铜管，所述第一铜管与第二铜管上套接有多个同一第一散热片，多个所述第一散热片通过其两侧的卡扣连接，所述第一铜管与第二铜管均为U形铜管，所述第一铜管底部通过第一安装槽固定连接有导热底座，所述第二铜管底部通过第二安装槽固定连接有导热底座，所述第一安装槽与第二安装槽为贯穿导热底座两侧的矩形槽。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，串片式散热器散热片，整片采用铝制，采用一体化加工成型，并套接在铜管上，因为铜导热快，而铝散热快，串片式散热器散热片能快速将铜管上传导而来的热量进行散热。2、与现有技术相比，串片式散热器散热片，整片设计运用到了空气动力学知识，设置有导气孔以及导流槽，保证了相邻串片式散热器散热片之间的空气流动，帮助散热。附图说明图1为本技术提出的一种串片式散热器散热片的结构示意图；图2为本技术提出的一种串片式散热器散热片的主视图；图3为本技术提出的一种串片式散热器散热片的侧式图。图例说明：1、第一散热片；2、卡扣；3、第一导气孔；4、第二散热片；5、第一铜管；6、切口；7、第二导气孔；8、第一导流槽；9、第二导流槽；10、第二安装孔；11、第二铜管；12、导热底座；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、第一安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种串片式散热器散热片，包括第一散热片1，第一散热片1为铝制矩形金属片，散热快，第一散热片1两侧焊接有卡扣2，卡扣2为铝制L形金属片，散热快，第一散热片1前表面两侧两两对称设置有四个第二安装孔10，第一散热片1前表面位于四个第二安装孔10下方远离卡扣2的一侧对应四个第二安装孔10设置有四个第一安装孔15，第一散热片1上设置有导流机构、导气机构、辅助散热机构，多机构协助散热，保证了高效散热。辅助散热机构包括切口6与第二散热片4，第一散热片1前表面远离第一安装孔15与第二安装孔10一侧固定连接有八个第二散热片4，第二散热片4为铝制V形金属片，散热快，第二散热片4焊接在第一散热片1上，第一散热片1上下两侧中间处剪切有切口6，切口6呈弧形，辅助导流，导气结构包括第一导气孔3、第二导气孔7，第一散热片1前表面中心处开设有第二导气孔7，第一散热片1前表面位于每个第一安装孔15与第二安装孔10四周呈环形开设有十二个第一导气孔3，导流机构包括第一导流槽8与第二导流槽9，第一散热片1前表面远离第二导气孔7的上下两侧对称开设有第一导流槽8，第一散热片1前表面远离其对应一侧卡扣2对称开设有第二导流槽9，第一导气孔3为圆形孔，第二导气孔7为方形孔，第一导流槽8为弧形槽，第二导流槽9为方形槽，形成内部空气流动，更好的带走热量，四个第一安装孔15套接有四个第一铜管5，四个第二安装孔10套接有四个第二铜管11，第一铜管5与第二铜管11上套接有多个同一第一散热片1，多个第一散热片1通过其两侧的卡扣2连接，第一铜管5与第二铜管11均为U形铜管，一体成型，运用热弯工艺，导热能力强，第一铜管5底部通过第一安装槽13固定连接有导热底座12，第二铜管11底部通过第二安装槽14固定连接有导热底座12，第一安装槽13与第二安装槽14为贯穿导热底座12两侧的矩形槽，导热底座12接触热源将热量传导至第一铜管5和第二铜管11上。工作原理：工作时，通过第一铜管5和第二铜管11将热量传导至第一散热片1上，第一散热片1将部分热量传导至八块第二散热片4上，构成立体散热装置，相邻第一散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串片式散热器散热片，包括第一散热片(1)，其特征在于：所述第一散热片(1)为铝制矩形金属片，所述第一散热片(1)两侧焊接有卡扣(2)，所述卡扣(2)为铝制L形金属片，所述第一散热片(1)前表面两侧两两对称设置有四个第二安装孔(10)，所述第一散热片(1)前表面位于四个第二安装孔(10)下方远离卡扣(2)的一侧对应四个第二安装孔(10)设置有四个第一安装孔(15)，所述第一散热片(1)上设置有导流机构、导气机构、辅助散热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种串片式散热器散热片，包括第一散热片(1)，其特征在于：所述第一散热片(1)为铝制矩形金属片，所述第一散热片(1)两侧焊接有卡扣(2)，所述卡扣(2)为铝制L形金属片，所述第一散热片(1)前表面两侧两两对称设置有四个第二安装孔(10)，所述第一散热片(1)前表面位于四个第二安装孔(10)下方远离卡扣(2)的一侧对应四个第二安装孔(10)设置有四个第一安装孔(15)，所述第一散热片(1)上设置有导流机构、导气机构、辅助散热机构。


2.根据权利要求1所述的一种串片式散热器散热片，其特征在于：所述辅助散热机构包括切口(6)与第二散热片(4)，所述第一散热片(1)前表面远离第一安装孔(15)与第二安装孔(10)一侧固定连接有八个第二散热片(4)，所述第二散热片(4)为铝制V形金属片，所述第二散热片(4)焊接在第一散热片(1)上，所述第一散热片(1)上下两侧中间处剪切有切口(6)，所述切口(6)呈弧形。


3.根据权利要求1所述的一种串片式散热器散热片，其特征在于：所述导气结构包括第一导气孔(3)、第二导气孔(7)，所述第一散热片(1)前表面中心处开设有第二导气孔(7)，所述第一散热片(1)前表面位于每个第一安装孔(15)与第二安装孔(10)四周呈环形开设有十二个第一导气孔(3)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咏仪，
申请(专利权)人：昆山市太祥科技电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32