一种工业风扇电机降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机设备技术领域，尤其为一种工业风扇电机降噪装置，包括左壳体，所述左壳体的底部栓接有铰接件，所述左壳体的底部通过铰接件的配合铰接有右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有电机本体，所述左壳体和右壳体的内侧均设置有若干个减震机构，所述左壳体与右壳体的顶部均焊接有限位块；本实用新型专利技术通过设置左壳体、铰接件、右壳体、电机本体、减震机构、限位块、固定螺栓、安装盘、散热风扇和防护罩，解决了现有降噪装置不便拆卸和散热效果差的问题，使用该降噪装置，能有效达到降噪的目的，还能起到很好的散热效果，又便于使用者进行拆卸，对电机本体进行维修和保养，从而提高了该降噪装置的实用性。

A noise reduction device for industrial fan motor

【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇电机降噪装置
本技术涉及电机设备
，具体为一种工业风扇电机降噪装置。
技术介绍
电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动，电机在运转时会产生噪音，从而影响使用者正常的工作，现有的降噪装置其散热的效果很差，且拆卸维修非常麻烦，为此解决上述问题，我们提供一种工业风扇电机降噪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业风扇电机降噪装置，具备方便拆卸和降噪散热效果好的优点，解决了现有降噪装置不便拆卸和散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业风扇电机降噪装置，包括左壳体，所述左壳体的底部栓接有铰接件，所述左壳体的底部通过铰接件的配合铰接有右壳体，所述左壳体与右壳体之间设置有电机本体，所述左壳体和右壳体的内侧均设置有若干个减震机构，所述左壳体与右壳体的顶部均焊接有限位块，所述限位块的内部设置有固定螺栓，所述限位块的内部开设有与固定螺栓相适配的圆孔，所述左壳体与右壳体的正面栓接有安装盘，所述电机本体背面的输出端套接有散热风扇，所述左壳体与右壳体的背面栓接防护罩。优选的，所述减震机构包括阻尼器，所述左壳体与右壳体的内侧分别与阻尼器栓接，所述阻尼器的另一端栓接有连接块，所述阻尼器的表面套设有弹簧，所述连接块的一侧粘接有减震垫。优选的，所述安装盘的正面开设有若干个通孔，所述通孔的数量为九个。优选的，所述安装盘的正面开设有若干个安装孔，所述安装孔的数量为六个。优选的，所述左壳体与右壳体的内部为中空，所述左壳体与右壳体的内部填充有吸音棉。优选的，所述限位块的一侧粘接有垫片，所述垫片的厚度为三毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置左壳体、铰接件、右壳体、电机本体、减震机构、限位块、固定螺栓、安装盘、散热风扇和防护罩，解决了现有降噪装置不便拆卸和散热效果差的问题，使用该降噪装置，能有效达到降噪的目的，还能起到很好的散热效果，又便于使用者进行拆卸，对电机本体进行维修和保养，从而提高了该降噪装置的实用性。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术局部结构剖视图；图3为本技术局部结构后视图；图4为本技术结构后视图；图5为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1、左壳体；2、铰接件；3、右壳体；4、电机本体；5、减震机构；501、阻尼器；502、连接块；503、弹簧；504、减震垫；6、限位块；7、固定螺栓；8、安装盘；9、安装孔；10、散热风扇；11、防护罩；12、吸音棉；13、垫片；14、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种工业风扇电机降噪装置，包括左壳体1，左壳体1的底部栓接有铰接件2，左壳体1的底部通过铰接件2的配合铰接有右壳体3，左壳体1与右壳体3之间设置有电机本体4，左壳体1和右壳体3的内侧均设置有若干个减震机构5，左壳体1与右壳体3的顶部均焊接有限位块6，限位块6的内部设置有固定螺栓7，限位块6的内部开设有与固定螺栓7相适配的圆孔，左壳体1与右壳体3的正面栓接有安装盘8，电机本体4背面的输出端套接有散热风扇10，左壳体1与右壳体3的背面栓接防护罩11，通过设置左壳体1、铰接件2、右壳体3、电机本体4、减震机构5、限位块6、固定螺栓7、安装盘8、散热风扇10和防护罩11，解决了现有降噪装置不便拆卸和散热效果差的问题，使用该降噪装置，能有效达到降噪的目的，还能起到很好的散热效果，又便于使用者进行拆卸，对电机本体4进行维修和保养，从而提高了该降噪装置的实用性。本实施例中，减震机构5包括阻尼器501，左壳体1与右壳体3的内侧分别与阻尼器501栓接，阻尼器501的另一端栓接有连接块502，阻尼器501的表面套设有弹簧503，连接块502的一侧粘接有减震垫504，通过设置减震机构5，能够有效减少电机本体4因为震动所产生的噪音。本实施例中，安装盘8的正面开设有若干个通孔14，通孔14的数量为九个，通过设置通孔14，能够有效帮助散热风扇10进行排风，从而达到很好的散热效果。本实施例中，安装盘8的正面开设有若干个安装孔9，安装孔9的数量为六个，通过设置安装孔9，能够有效方便使用者对工业风扇进行安装。本实施例中，左壳体1与右壳体3的内部为中空，左壳体1与右壳体3的内部填充有吸音棉12，通过设置吸音棉12，能够有效对电机本体4产生的噪音进行吸收。本实施例中，限位块6的一侧粘接有垫片13，垫片13的厚度为三毫米，通过设置垫片13，能后有效防止固定螺栓7出现松动的情况。工作原理：使用者启动电机本体4运转时，电机本体4的震动会通过减震垫504和连接块502的配合带动阻尼器501和弹簧503进压缩复位运动，从减少震动，其产生的部分噪音会被吸音棉12进行吸收，电机本体4在运转时，电机本体4的输出端会带动散热风扇10进行转动，使散热风扇10对电机本体4进行吹风，从而达到散热的目的，拆卸时只需将固定螺栓7拆开，即可通过铰接件2的配合将其拆开。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业风扇电机降噪装置，包括左壳体(1)，其特征在于：所述左壳体(1)的底部栓接有铰接件(2)，所述左壳体(1)的底部通过铰接件(2)的配合铰接有右壳体(3)，所述左壳体(1)与右壳体(3)之间设置有电机本体(4)，所述左壳体(1)和右壳体(3)的内侧均设置有若干个减震机构(5)，所述左壳体(1)与右壳体(3)的顶部均焊接有限位块(6)，所述限位块(6)的内部设置有固定螺栓(7)，所述限位块(6)的内部开设有与固定螺栓(7)相适配的圆孔，所述左壳体(1)与右壳体(3)的正面栓接有安装盘(8)，所述电机本体(4)背面的输出端套接有散热风扇(10)，所述左壳体(1)与右壳体(3)的背面栓接防护罩(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇电机降噪装置，包括左壳体(1)，其特征在于：所述左壳体(1)的底部栓接有铰接件(2)，所述左壳体(1)的底部通过铰接件(2)的配合铰接有右壳体(3)，所述左壳体(1)与右壳体(3)之间设置有电机本体(4)，所述左壳体(1)和右壳体(3)的内侧均设置有若干个减震机构(5)，所述左壳体(1)与右壳体(3)的顶部均焊接有限位块(6)，所述限位块(6)的内部设置有固定螺栓(7)，所述限位块(6)的内部开设有与固定螺栓(7)相适配的圆孔，所述左壳体(1)与右壳体(3)的正面栓接有安装盘(8)，所述电机本体(4)背面的输出端套接有散热风扇(10)，所述左壳体(1)与右壳体(3)的背面栓接防护罩(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工业风扇电机降噪装置，其特征在于：所述减震机构(5)包括阻尼器(501)，所述左壳体(1)与右壳体(3)的内侧分别与阻尼器(501)栓接，所述阻尼器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵贵，
申请(专利权)人：无锡安可力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32