一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，且公开了一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，包括电机壳体，所述电机壳体的表面滑动套接有端盖，所述端盖与电机壳体之间设置有抵紧机构，所述端盖的表面转动套接有转动环，所述转动环的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头的表面与电机壳体的内壁滑动套接，所述卡接头与端盖的内壁之间设置有第一弹簧，所述电机壳体的表面开设有卡接孔；本实用新型专利技术通过转动转动环，转动环带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，将端盖拿掉的方式，能够达到比喻安装拆卸的目的，减少了工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构


[0001]本技术涉及风扇
，具体为一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构。

技术介绍

[0002]工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，风扇的动力采用的是永磁同步电机，而现有的永磁同步电机的端盖，不便于安装拆卸，一般永磁同步电机端盖与电机外壳都是通过多颗螺丝进行固定连接的，在拆卸和安装时，需要使用工具对螺丝进行安装拆卸，操作繁琐，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，具备便于安装拆卸的优点，解决了现有的永磁同步电机的端盖不便于安装拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，包括电机壳体，所述电机壳体的表面滑动套接有端盖，所述端盖与电机壳体之间设置有抵紧机构，所述端盖的表面转动套接有转动环，所述转动环的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头的表面与电机壳体的内壁滑动套接，所述卡接头与端盖的内壁之间设置有第一弹簧，所述电机壳体的表面开设有卡接孔，且卡接头与卡接孔卡接。
[0005]采用上述技术方案：通过转动转动环，转动环带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，将端盖拿掉的方式，能够达到比喻安装拆卸的目的，减少了工作量，提高了工作效率。
[0006]本技术进一步设置为，所述抵紧机构包括抵紧环，所述抵紧环的表面与端盖的内壁滑动套接，所述抵紧环与端盖的内壁之间设置有第二弹簧。
[0007]采用上述技术方案：通过设置抵紧机构，防止端盖松动，保证端盖与电机壳体连接紧密。
[0008]本技术进一步设置为，所述抵紧环的表面栓接有密封垫，且密封垫位于抵紧环与电机壳体之间。
[0009]采用上述技术方案：通过设置密封垫，防止进水。
[0010]本技术进一步设置为，所述转动环的表面开设有防滑纹。
[0011]采用上述技术方案：通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
[0012]本技术进一步设置为，所述卡接头的一端为楔形。
[0013]采用上述技术方案：通过设置卡接头的一端为楔形，便于安装。
[0014]本技术进一步设置为，所述电机壳体的表面固定套接有限位环，且限位环与转动环的内壁转动套接。
[0015]采用上述技术方案：通过设置限位环，对转动环限位，使其保证稳定。
[0016]本技术进一步设置为，所述卡接头的数量为六个，且六个卡接头均匀分布在端盖的内壁。
[0017]采用上述技术方案：通过设置六个卡接头均匀分布在端盖的内壁，使端盖固定的更加牢固。
[0018]本技术进一步设置为，所述电机壳体的表面栓接有限位杆，且限位杆与端盖的内部滑动连接。
[0019]采用上述技术方案：通过设置限位杆，方便安装。
[0020]本技术进一步设置为，所述端盖的内部呈阶梯状。
[0021]采用上述技术方案：通过设置端盖的内部呈阶梯状，提高端盖的密封性。
[0022]本技术进一步设置为，所述端盖的表面开设有散热孔。
[0023]采用上述技术方案：通过设置散热孔，提高散热能力。
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，具备以下有益效果：
[0025]本技术通过转动转动环，转动环带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与卡接孔脱离卡接，将端盖拿掉的方式，能够达到比喻安装拆卸的目的，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术结构剖面图；
[0027]图2为本技术结构侧视剖面图；
[0028]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0029]图4为本技术图1中B处结构放大图。
[0030]图中：1、电机壳体；2、端盖；3、抵紧机构；4、转动环；5、连接杆；6、卡接头；7、第一弹簧；8、卡接孔；9、第二弹簧；10、密封垫；11、防滑纹；12、限位环；13、限位杆；14、散热孔；15、抵紧环。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1、图2、图3和图4，一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，包括电机壳体1，电机壳体1的表面滑动套接有端盖2，端盖2与电机壳体1之间设置有抵紧机构3，端盖2的表面转动套接有转动环4，转动环4的内壁铰接有连接杆5，连接杆5的另一端铰接有卡
接头6，且卡接头6的表面与电机壳体1的内壁滑动套接，卡接头6与端盖2的内壁之间设置有第一弹簧7，电机壳体1的表面开设有卡接孔8，且卡接头6与卡接孔8卡接，通过转动转动环4，转动环4带动连接杆5移动，连接杆5移动带动卡接头6移动，卡接头6移动使卡接头6与卡接孔8脱离卡接，将端盖2拿掉的方式，能够达到比喻安装拆卸的目的，减少了工作量，提高了工作效率。
[0034]请参阅图1和图4，抵紧机构3包括抵紧环15，抵紧环15的表面与端盖2的内壁滑动套接，抵紧环15与端盖2的内壁之间设置有第二弹簧9，通过设置抵紧机构3，防止端盖2松动，保证端盖2与电机壳体1连接紧密。
[0035]请参阅图4，抵紧环15的表面栓接有密封垫10，且密封垫10位于抵紧环15与电机壳体1之间，通过设置密封垫10，防止进水。
[0036]请参阅图2，转动环4的表面开设有防滑纹11，通过设置防滑纹11，防止手滑，便于操作。
[0037]请参阅图3，卡接头6的一端为楔形，通过设置卡接头6的一端为楔形，便于安装。
[0038]请参阅图3，电机壳体1的表面固定套接有限位环12，且限位环12与转动环4的内壁转动套接，通过设置限位环12，对转动环4限位，使其保证稳定。
[0039]请参阅图2，卡接头6的数量为六个，且六个卡接头6均匀分布在端盖2的内壁，通过设置六个卡接头6均匀分布在端盖2的内壁，使端盖2固定的更加牢固。
[0040]请参阅图2，电机壳体1的表面栓接有限位杆13，且限位杆13与端盖2的内部滑动连接，通过设置限位杆13，方便安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，包括电机壳体(1)，其特征在于：所述电机壳体(1)的表面滑动套接有端盖(2)，所述端盖(2)与电机壳体(1)之间设置有抵紧机构(3)，所述端盖(2)的表面转动套接有转动环(4)，所述转动环(4)的内壁铰接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端铰接有卡接头(6)，且卡接头(6)的表面与电机壳体(1)的内壁滑动套接，所述卡接头(6)与端盖(2)的内壁之间设置有第一弹簧(7)，所述电机壳体(1)的表面开设有卡接孔(8)，且卡接头(6)与卡接孔(8)卡接。2.根据权利要求1所述的一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，其特征在于：所述抵紧机构(3)包括抵紧环(15)，所述抵紧环(15)的表面与端盖(2)的内壁滑动套接，所述抵紧环(15)与端盖(2)的内壁之间设置有第二弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种工业大风扇永磁同步电机端盖连接结构，其特征在于：所述抵紧环(15)的表面栓接有密封垫(10)，且密封垫(10)位于抵紧环(15)与电机壳体(1)之间。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵贵，
申请(专利权)人：无锡安可力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：