本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，且公开了一种大型低空商用风扇电机吊装结构，包括安装板，所述安装板的底部栓接有固定杆，所述固定杆的表面设置有固定板，所述固定板的内部与固定杆之间设置有减震机构；本实用新型专利技术通过将拉杆与墙顶连接固定，当风扇掉落时，固定板会阻止防掉板掉落，并配合减震机构，减少拉杆的震动，保证拉杆稳定的方式，能够达到防止掉落的目的，保证了风扇电机的稳定，提高了风扇的安全性，通过转动转动筒时三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，并移动伸缩杆的方式，能够达到调节风扇高度的目的，提高了吊装结构的灵活性和实用性，减少了工作量，降低了使用成本，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大型低空商用风扇电机吊装结构
[0001]本技术涉及风扇
，具体为一种大型低空商用风扇电机吊装结构。
技术介绍
[0002]工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场，能有效调控空间内的空气流通问题，其广泛应用于工业厂房物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，风扇在安装时需要使用吊装结构将风扇电机安装在梁上或者屋顶，而一般吊装结构，不具备防掉落的功能，通常会将吊装件中的吊杆设置为铰接式，受到风扇传递而来的振动作用以及工业生产车间内的气体流动，吊杆易与风扇同步振动或者晃动，长时间的摆动会使吊杆的连接件发生磨损或者导致连接件发生松动，造成风扇掉落，安全性较差，不能调节风扇电机的高度，一般吊装结构的吊杆长度是固定的，在使用时，若吊扇安装的较高，则风量不理想，影响使用体验，若需要改变风扇的高度都是更换吊杆，非常麻烦，增加了工作量，提高了使用成本，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种大型低空商用风扇电机吊装结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种大型低空商用风扇电机吊装结构，具备具备防掉落的功能和能调节风扇电机的高度的优点，解决了一般吊装结构，不具备防掉落的功能和不能调节风扇电机的高度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型低空商用风扇电机吊装结构，包括安装板，所述安装板的底部栓接有固定杆，所述固定杆的表面设置有固定板，所述固定板的内部与固定杆之间设置有减震机构，所述固定板的表面铰接有拉杆，所述固定杆的表面固定套接有防掉板，且防掉板位于固定板的顶部，所述固定杆的内部滑动套接有伸缩杆，所述固定杆的表面螺纹连接有转动筒，所述转动筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，且卡接杆与固定杆的内壁滑动套接，所述卡接杆与固定杆的内壁之间设置有第一弹簧，所述伸缩杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述伸缩杆的底部设置有固定机构，所述固定机构的底部栓接有风扇电机。
[0005]采用上述技术方案：通过将拉杆与墙顶连接固定，当风扇掉落时，固定板会阻止防掉板掉落，并配合减震机构，减少拉杆的震动，保证拉杆稳定的方式，能够达到防止掉落的目的，保证了风扇电机的稳定，提高了风扇的安全性，通过转动转动筒时三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，并移动伸缩杆的方式，能够达到调节风扇高度的目的，提高了吊装结构的灵活性和实用性，减少了工作量，降低了使用成本，方便使用。
[0006]本技术进一步设置为，所述减震机构包括伸缩块，所述伸缩块与固定板的内壁之间滑动套接，所述伸缩块与固定板的内壁之间设置有第二弹簧，所述伸缩块的另一端栓接有抵紧块，所述固定板的表面开设有气孔。
[0007]采用上述技术方案：通过设置减震机构，减少拉杆的震动，保证拉杆的稳定，提高装置的安全性。
[0008]本技术进一步设置为，所述固定机构包括固定筒，所述固定筒的底部与风扇电机的顶部栓接，且固定筒与伸缩杆的表面滑动套接，所述固定筒与伸缩杆的内壁滑动套接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有螺帽。
[0009]采用上述技术方案：通过设置固定机构，便于对风扇电机固定连接，方便维护。
[0010]本技术进一步设置为，所述拉杆和安装板的表面均开设有安装孔。
[0011]采用上述技术方案：通过设置安装孔，方便安装。
[0012]本技术进一步设置为，所述伸缩杆的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定杆的内壁。
[0013]采用上述技术方案：通过设置滑块和滑槽，防止伸缩杆与固定杆脱离，进一步提高吊装结构的防脱落能力。
[0014]本技术进一步设置为，所述转动筒的表面开设有防滑纹。
[0015]采用上述技术方案：通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
[0016]本技术进一步设置为，所述伸缩块的表面固定套接有密封圈。
[0017]采用上述技术方案：通过设置密封圈，防止漏气，提高减震效果。
[0018]本技术进一步设置为，所述螺杆的表面滑动套接有防松垫片，且防松垫片位于螺帽与固定筒之间。
[0019]采用上述技术方案：通过设置防松垫片，防止螺帽松动。
[0020]本技术进一步设置为，所述卡接杆的两端均呈圆弧形。
[0021]采用上述技术方案：通过设置卡接杆的两端均呈圆弧形，便于固定。
[0022]本技术进一步设置为，所述拉杆的数量为四个，且四个拉杆均匀分布在固定板的表面。
[0023]采用上述技术方案：通过设置拉杆的数量为四个，且四个拉杆均匀分布在固定板的表面，提高稳定性。
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种大型低空商用风扇电机吊装结构，具备以下有益效果：
[0025]1、本技术通过将拉杆与墙顶连接固定，当风扇掉落时，固定板会阻止防掉板掉落，并配合减震机构，减少拉杆的震动，保证拉杆稳定的方式，能够达到防止掉落的目的，保证了风扇电机的稳定，提高了风扇的安全性；
[0026]2、本技术通过转动转动筒时三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在弹簧的作用下与卡接孔脱离卡接，并移动伸缩杆的方式，能够达到调节风扇高度的目的，提高了吊装结构的灵活性和实用性，减少了工作量，降低了使用成本，方便使用。
附图说明
[0027]图1为本技术结构剖面图；
[0028]图2为本技术局部结构俯视剖面图；
[0029]图3为本技术局部结构俯视剖面图；
[0030]图4为本技术图1中A处结构放大图；
[0031]图5为本技术图1中B处结构放大图；
[0032]图6为本技术图2中C处结构放大图。
[0033]图中：1、安装板；2、固定杆；3、固定板；4、减震机构；5、拉杆；6、防掉板；7、伸缩杆；8、转动筒；9、三角槽；10、卡接杆；11、第一弹簧；12、卡接孔；13、固定机构；14、风扇电机；15、伸缩块；16、第二弹簧；17、抵紧块；18、气孔；19、固定筒；20、螺杆；21、螺帽；22、安装孔；23、滑块；24、滑槽；25、防滑纹；26、密封圈；27、防松垫片。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一：
[0036]请参阅图1和图2，一种大型低空商用风扇电机吊装结构，包括安装板1，安装板1的底部栓接有固定杆2，固定杆2的表面设置有固定板3，固定板3的内部与固定杆2之间设置有减震机构4，固定板3的表面铰接有拉杆5，固定杆2的表面固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型低空商用风扇电机吊装结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部栓接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部与固定杆(2)之间设置有减震机构(4)，所述固定板(3)的表面铰接有拉杆(5)，所述固定杆(2)的表面固定套接有防掉板(6)，且防掉板(6)位于固定板(3)的顶部，所述固定杆(2)的内部滑动套接有伸缩杆(7)，所述固定杆(2)的表面螺纹连接有转动筒(8)，所述转动筒(8)的内壁开设有三角槽(9)，所述三角槽(9)的内壁滑动连接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与固定杆(2)的内壁滑动套接，所述卡接杆(10)与固定杆(2)的内壁之间设置有第一弹簧(11)，所述伸缩杆(7)的表面开设有卡接孔(12)，且卡接孔(12)与卡接杆(10)卡接，所述伸缩杆(7)的底部设置有固定机构(13)，所述固定机构(13)的底部栓接有风扇电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种大型低空商用风扇电机吊装结构，其特征在于：所述减震机构(4)包括伸缩块(15)，所述伸缩块(15)与固定板(3)的内壁之间滑动套接，所述伸缩块(15)与固定板(3)的内壁之间设置有第二弹簧(16)，所述伸缩块(15)的另一端栓接有抵紧块(17)，所述固定板(3)的表面开设有气孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种大型低空商用风扇电机吊装结构，其特征在于：所述固定机构(13)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兵贵，
申请(专利权)人：无锡安可力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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