一种可拆卸插销组件及插头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可拆卸插销组件及插头，属于机械技术领域，包括：插销；接线端子，与插销相铆接或者焊接，其中，在接线端子上设置有一个接线孔，且该接线端子与插销的铆接部位或者焊接部位位于接线孔的外部；紧固螺钉，螺接于接线端子上，其中，紧固螺钉的一端伸入接线孔内，并与插接在接线孔中的线缆相抵靠。本实用新型专利技术提供的一种可拆卸插销组件及插头，其生产成本低，且牢固性高，另外，不影响线缆的插接空间，保证了线缆插接时的方便性。

A detachable latch assembly and plug

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸插销组件及插头
本技术属于电器
，涉及一种插头，特别是一种可拆卸插销组件及插头。
技术介绍
市面上现有的可拆卸插头中的插销组件，一般是由压插销、压线螺钉以及方形接线端子组成。其中，方形接线端子的材料是H59黄铜，导致插销组件的生产成本较高，而且需要仪表车床加工、切割以及攻丝等工序，导致使用可拆卸插头的成本也随之增高。中国专利(CN206211039U)公开了一种可拆卸的插头，包括下盖、插销和接线端子，所述的下盖上设有固定部，所述的插销和接线端子固定安装在固定部上并对应设置，所述的接线端子包括端子本体和紧固螺钉，所述的端子本体是通过一条金属带切割和折叠形成的环形结构，插销的一端设有与线缆对应设置在端子本体内的连接部，另一端穿过下盖与插座电连接，所述的紧固螺钉旋入端子本体内使连接部、端子本体和线缆相互接触配合。但是，上述所述的插头中，其插销与接线端子相连时，是将插销的连接部伸入接线端子的端子本体内，而后通过紧固螺钉在锁紧端子本体中的线缆时，同步锁定插销与接线端子之间的连接，而这样的结构存在两个不足之处：其一，紧固螺钉不仅要锁紧线缆，还要锁紧插销与接线端子之间的连接，导致紧固性效果较差，容易发生松动；其二，由于插销的连接部伸入接线端子的端子本体中，减少了线缆在端子本体内的插接空间，不便于线缆的安装。综上所述，为解决现有插销组件结构上的不足，需要设计一种能够提高插销与接线端子之间连接的牢固性，并且不影响线缆插接空间的插销组件。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高插销与接线端子之间连接的牢固性，并且不影响线缆插接空间的插销组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可拆卸插销组件，包括：插销；接线端子，与插销相铆接或焊接，其中，在接线端子上设置有一个接线孔，且该接线端子与插销的铆接部位或者焊接部位位于接线孔的外部；紧固螺钉，螺接于接线端子上，其中，紧固螺钉的一端伸入接线孔内，并与插接在接线孔中的线缆相抵靠。在上述的一种可拆卸插销组件中，插销与接线端子在铆接后呈左右分布，或者呈上下分布。在上述的一种可拆卸插销组件中，插销与接线端子之间的铆接结构一体设置于插销上，或者一体设置于接线端子上，或者分体于插销和接线端子。在上述的一种可拆卸插销组件中，插销与接线端子之间为凹凸铆接配合，或者通过铆钉铆接配合。在上述的一种可拆卸插销组件中，当插销与接线端子在铆接后呈左右分布时，其铆接部位位于接线端子的侧部，其中，插销呈条状设置；当插销与接线端子在铆接后呈上下分布时，其铆接部位位于接线端子的底部，其中，插销呈L型结构设置。在上述的一种可拆卸插销组件中，当铆接结构一体设置于接线端子上时，该铆接结构为呈“合抱结构”的凸耳，或者为一凸台，其中，该凸耳与插销上的凹槽相配合，凸台与插销上的凹孔相配合。在上述的一种可拆卸插销组件中，当铆接结构一体设置于插销上时，该铆接结构为呈“合抱结构”的凸耳，其中，该凸耳与接线孔的孔壁相铆接。在上述的一种可拆卸插销组件中，当铆接结构分体于插销、接线端子时，该铆接结构为铆钉，其中，该铆钉与插销上的铆接孔、接线端子上的铆接孔嵌套铆接。在上述的一种可拆卸插销组件中，该铆钉的铆接方向为水平方向或者竖直方向。本技术还提供一种插头，包括：上下拼接的两个壳体，分别为上壳体和下壳体，其中，在上壳体与下壳体之间设置有三个上述所述的插销组件，该三个插销组件分别为L极插销组件，N极插销组件以及E极插销组件；压线桥组件，安装于壳体内，用以定位插头内的线缆；小盖，覆盖于上壳体上，并通过紧固件锁定小盖、上壳体以及下壳体之间的连接。与现有技术相比，本技术提供的一种可拆卸插销组件，其生产成本低，且牢固性高，另外，不影响线缆的插接空间，保证了线缆插接时的方便性。附图说明图1是本技术一种可拆卸插销组件的爆炸图。图2是本技术一种可拆卸插销组件另一较佳实施例的爆炸图。图3是本技术一种可拆卸插销组件第三较佳实施例的爆炸图。图4是本技术一种可拆卸插销组件第四较佳实施例的爆炸图。图5是本技术一种可拆卸插销组件第五较佳实施例的爆炸图。图6是本技术一种可拆卸插销组件第六较佳实施例的爆炸图。图7是本技术一种插头的爆炸图。图中，100、插销；110、凹槽；120、凹孔；130、第一铆接孔；140、第三铆接孔；150、第二凸耳；200、接线端子；210、接线孔；220、第一凸耳；230、螺纹孔；240、凸台；250、第二铆接孔；260、第四铆接孔；270、第三凸耳；300、紧固螺钉；400、铆钉；500、上壳体；600、下壳体；700、插销组件；800、压线桥组件；900、小盖；1000、紧固件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本技术提供的一种可拆卸插销组件，包括：插销100；接线端子200，与插销100相铆接或者焊接，其中，在接线端子200上设置有一个接线孔210，且该接线端子200与插销100的铆接部位或者焊接部位位于接线孔210的外部；紧固螺钉300，螺接于接线端子200上，其中，紧固螺钉300的一端伸入接线孔210内，并与插接在接线孔210中的线缆相抵靠。在本实施例中，将现有技术中由黄铜材料制成的接线端子200变成由轧钢材料制成的接线端子200，且插销100与接线端子200之间通过铆接连接，提高两者之间的连接强度，另外，插销100与接线端子200之间的铆接部位位于接线孔210的外部，从而不影响线缆的插接空间，进而方便线缆的插接操作。在本实施例中，为了便于下面结构的描述，仅以铆接方式进行如下描述。本技术提供的一种可拆卸插销组件，其生产成本低，且牢固性高，另外，不影响线缆的插接空间，保证了线缆插接时的方便性。优选地，如图1所示，插销100与接线端子200之间通过凹凸插接配合，其中，插销100与接线端子200的铆接部位位于两者之间的凹凸插接部位。在本实施例中，通过凹凸插接配合，使得插销100与接线端子200之间的连接更为可靠与精准。进一步优选地，插销100与接线端子200铆接后呈左右分布。进一步优选地，在接线端子200的两侧对称设置有一个第一凸耳220，且两个第一凸耳220呈“合抱结构”设置。当插销100与接线端子200相连时，插销100的一端伸入两个第一凸耳220所形成的“合抱结构”中，然后通过铆接技术，实现插销100与接线端子200之间的固定。进一步优选地，为了进一步提高插销100与接线端子200之间的连接强度，限制插销100在竖直方向上的自由度，因此，在插销100的一端两侧各设置有一个凹槽110，当插销100与接线端子200相连时，插销100的一端伸入两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸插销组件，其特征在于，包括：/n插销(100)；/n接线端子(200)，与插销(100)相铆接或焊接，其中，在接线端子(200)上设置有一个接线孔(210)，且该接线端子(200)与插销(100)的铆接部位或者焊接部位位于接线孔(210)的外部；/n紧固螺钉(300)，螺接于接线端子(200)上，其中，紧固螺钉(300)的一端伸入接线孔(210)内，并与插接在接线孔(210)中的线缆相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸插销组件，其特征在于，包括：
插销(100)；
接线端子(200)，与插销(100)相铆接或焊接，其中，在接线端子(200)上设置有一个接线孔(210)，且该接线端子(200)与插销(100)的铆接部位或者焊接部位位于接线孔(210)的外部；
紧固螺钉(300)，螺接于接线端子(200)上，其中，紧固螺钉(300)的一端伸入接线孔(210)内，并与插接在接线孔(210)中的线缆相抵靠。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸插销组件，其特征在于，插销(100)与接线端子(200)在铆接后呈左右分布，或者呈上下分布。


3.根据权利要求1所述的一种可拆卸插销组件，其特征在于，插销(100)与接线端子(200)之间的铆接结构一体设置于插销(100)上，或者一体设置于接线端子(200)上，或者分体于插销(100)和接线端子(200)。


4.根据权利要求3所述的一种可拆卸插销组件，其特征在于，插销(100)与接线端子(200)之间为凹凸铆接配合，或者通过第三结构实现铆接配合。


5.根据权利要求2所述的一种可拆卸插销组件，其特征在于，当插销(100)与接线端子(200)在铆接后呈左右分布时，其铆接部位位于接线端子(200)的侧部，其中，插销呈条状设置；当插销(100)与接线端子(200)在铆接后呈上下分布时，其铆接部位位于接线端子(200)的底部，其中，插销呈L型结构设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立和，刘金辉，吴清发，郑静山，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33