一种粗粒填料膨胀测试仪制造技术

技术编号:23991230 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-29 16:10
本实用新型专利技术公开了一种用于检测粗粒填料膨胀力的粗粒填料膨胀测试仪,包括固定架、平衡杠杆、浸水槽、百分表、膨胀组件;所述固定架包括测试平台以及与所述测试平台连接用于支撑所述测试平台的多个支撑臂;所述粗粒填料膨胀测试仪还包括位移传递装置;所述膨胀组件由大颗粒填充土制备的试样及透水石、加压盖板等组件组合而成,膨胀组件放入浸水槽内,将浸水槽放在测试平台上,调整位移传递装置,将浸水槽放在位移传递装置与测试平台的中间,让位移传递装置与设置在测试平台上端的百分表和所述膨胀组件接触,进行膨胀率量测试验。本实用新型专利技术能够通过测量粗粒填料在不同的压力下的膨胀率,从而得出粗粒填料的膨胀力。

A tester for the expansion of coarse filler

【技术实现步骤摘要】
一种粗粒填料膨胀测试仪
本技术属于填充土膨胀测试领域,特别涉及一种粗粒填料膨胀试验仪。
技术介绍
膨胀率和膨胀力是反映黏性土的膨胀性的重要指标,它与黏土矿物成分、胶粒含量、化学成分和水溶液性质等有着密切的关系。膨胀率试验的目的是测定黏性土在无结构力影响下的膨胀潜势,初步评定黏土的胀缩性。但是目前现有的膨胀率和膨胀力试验都是对细颗粒(<2mm)进行的测试,在现有的铁施工程中,铁路路基的建设需要使用大颗粒材料进行填充,在面对这些大颗粒(粒径<40mm)填充材料时现有的试验仪器无法进行膨胀力和膨胀率的测试。而未进行测试的材料进行填充又有可能会在一些极端天气下发生膨胀变形,例如阴雨天会因被雨水浸入膨胀导致路基出现膨胀变形,影响铁路安全运行。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种粗粒填料膨胀测试仪,目的是解决大颗粒的填充土无法进行膨胀力测试的问题。本技术的一种粗粒填料膨胀测试仪,包括固定架、平衡杠杆、浸水槽、百分表、膨胀组件;所述固定架包括测试平台以及与所述测试平台连接用于支撑所述测试平台的多个支撑臂;所述测试平台下端面设置有安装座,所述平衡杠杆铰接在所述安装座上;所述浸水槽能够放置在所述测试平台上,所述膨胀组件放置在所述浸水槽内;所述粗粒填料膨胀测试仪还包括位移传递装置,所述位移传递装置包括两个直杆,两个所述直杆穿过所述测试平台与连接杆固定,所述连接杆与平衡杠杆转动连接;所述第一平板上设置有一穿过所述第一平板且下端与所述膨胀组件接触的联动杆,所述联动杆的上端能够与所述百分表接触。采用上述技术方案,将大颗粒填充土通过静压成型制备成膨胀组件,将试验样本放入浸水槽内,将浸水槽放在测试平台上,向上拉动位移传递装置,将浸水槽放在位移传递装置与测试平台的中间,让位移传递装置的联动轴下端与膨胀组件接触,联动轴的上端与百分表接触。位移传递装置与平衡杠杆通过连接杆连接,通过调节平衡杠杆使其保持平衡,可以通过在平衡杆一侧的砝码盘上施加不同的压力来测试膨胀力的大小。所述测试平台上设置有一转动轴,所述转动轴的上端连接有夹板,所述夹板将所述百分表加持住,通过转动轴可以控制百分表的位置,在没有进行试验的时候可以将百分表转到其他位置,在进行试验的时候可以通过转动转动轴来使百分表顶在所述联动轴的上端,当试验样品被水浸泡膨胀后,联动轴会受到试验样品向上的压力,百分表的示数会发生改变。所述膨胀组件包括样品筒、透水石、压力盖,所述透水石为两个,即第一透水石和第二透水石;所述第一透水石用于放置在所述样品筒的下端,所述第二透水石用于放置在所样品筒的上端;所述压力盖放置在所述第二透水石外侧面上,用于接通所述第二透水石和所述联动杆,所述透水石为硬塑料材质做成的圆柱,所述透水石能够插入到所述样品筒内;所述透水石上开设有用于水流流通的通孔,所述第一透水石的下端面和所述第二透水石的上端面分别开设有多个凹槽,所述通孔设置在所述凹槽内,通过在样品筒的上下两端设置透水石可以使浸水槽内的水通过透水石上的凹槽和通孔浸入到膨胀组件内还可以保证内部的测试土不会流失到样品筒外部。所述压力盖放置在所述第二透水石的上端面上,在所述压力盖的顶端设置有半球体,通过在第二透水石的上端面上设置压力盖可以使试验样品与联动杆更好的接触,传动的效果更加明显。所述平衡杠杆的一端铰接在安装座上,在所述平衡杠杆远离所述平衡杠杆的一端设置有砝码盘,在靠近所述安装座的一端设置有螺杆,所述螺杆用于外接平衡坨,可以在膨胀组件放入浸水槽后,通过调节平衡坨达到平衡,在测试土浸入水膨胀后平衡杠杆不再平衡,之后在砝码盘添加砝码使平衡杠杆重新达到平衡,记录百分表的示数和添加的砝码重量。所述安装座为设置在所述测试平台下端面的两块竖板,所述竖板之间设置有铰接轴,所述平衡杠杆通过所述铰接轴安装于所述竖板上。本技术的粗粒填料膨胀测试仪,通过在膨胀组件与平衡杠杆之间设置位移传递装置,位移传递装置上方接触百分表,将填充土浸入水后的变化通过百分表进行观察,通过在平衡杠杆上添加砝码来使百分表示数回复,通过百分表示数和添加的砝码重量来计算膨胀力的大小。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一角度的结构示意图。图3是膨胀组件的分解示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示,本技术的一种粗粒填料膨胀测试仪,包括固定架、平衡杠杆5、浸水槽2、百分表4、膨胀组件;所述固定架包括测试平台1以及与所述测试平台1连接用于支撑所述测试平台1的多个支撑臂11;所述测试平台1下端面设置有安装座6,所述平衡杠杆5设置在所述安装座6上;所述浸水槽2能够放置在所述测试平台1上,所述膨胀组件放置在所述浸水槽2内;所述粗粒填料膨胀测试仪还包括位移传递装置,所述位移传递装置包括两个直杆34,所述直杆34上端连接有第一平板3,两个所述直杆34穿过所述测试平台1与平衡杠杆5通过连接杆32连接;所述第一平板3上设置有一穿过所述第一平板3且下端与所述膨胀组件接触的联动杆31,所述联动杆31的上端能够与所述百分表4接触。采用上述技术方案,将大颗粒填充土通过静压法制备成膨胀组件,将膨胀组件放入浸水槽2内,将浸水槽2放在测试平台1上,向上拉动位移传递装置,将浸水槽2放在位移传递装置与测试平台1的中间,让位移传递装置的联动杆31下端与膨胀组件接触,联动杆31的上端与百分表4接触。位移传递装置与平衡杠杆5通过连接杆32连接,通过调节平衡杠杆5使其保持平衡,可以通过在平衡杠杆远端法码盘施加不同压力,来测试膨胀力的大小。所述测试平台1上设置有一转动轴41,所述转动轴的上端连接有夹板42,所述夹板42将所述百分表4加持住,通过转动轴41可以控制百分表4的位置,在没有进行试验的时候可以将百分表4转到其他位置,在进行试验的时候可以通过转动转动轴41来使百分表4顶在所述联动杆31的上端,当试验样品被水浸泡膨胀后,联动杆31会受到试验样品向上的膨胀力,百分表4的示数会发生改变。所述膨胀组件包括样品筒7、第一透水石71、第二透水石72、压力盖73,所述第一透水石71用于放置在所述样品筒7的下端,所述第二透水石72用于放置在所样品筒7的上端;所述压力盖73放置在所述第二透水石72外侧面上,用于接通所述第二透水石72和所述联动杆31,透水石为硬质塑料材质做成的圆柱,所述透水石能够插入到所述样品筒7内;所述透水石上开设有用于水流流通的通孔74,所述第一透水石71的下端面和所述第二透水石72的上端面分别开设有多个凹槽75,所述通孔设置在所述凹槽内,通过在样品筒7的上下两端设置透水石可以使浸水槽2内的水通过透水石上的凹槽和通孔浸入到粗粒填料内还可以保证内部的粗粒填料不会流失到样品筒7外部。所述压力盖73放置在所述第二透水石72的上端面上,在所述压力盖73的顶端设置有半球体,通过在第二透水石72的上端面上设置压力盖73可以使试验样品与联动杆31更好的接触,传动的效果更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗粒填料膨胀测试仪,其特征在于:包括固定架、平衡杠杆、浸水槽、百分表、膨胀组件;所述固定架包括测试平台以及与所述测试平台连接用于支撑所述测试平台的多个支撑臂;所述测试平台下端面设置有安装座,所述平衡杠杆铰接在所述安装座上;所述浸水槽放置在所述测试平台上,所述膨胀组件放置在所述浸水槽内;所述粗粒填料膨胀测试仪还包括位移传递装置,所述位移传递装置包括两个直杆,所述直杆上端连接有第一平板,两个所述直杆穿过所述测试平台与连接杆固定,所述连接杆与平衡杠杆转动连接;所述第一平板上设置有一穿过所述第一平板且下端与所述膨胀组件接触的联动杆,所述联动杆的上端能够与所述百分表接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗粒填料膨胀测试仪,其特征在于:包括固定架、平衡杠杆、浸水槽、百分表、膨胀组件;所述固定架包括测试平台以及与所述测试平台连接用于支撑所述测试平台的多个支撑臂;所述测试平台下端面设置有安装座,所述平衡杠杆铰接在所述安装座上;所述浸水槽放置在所述测试平台上,所述膨胀组件放置在所述浸水槽内;所述粗粒填料膨胀测试仪还包括位移传递装置,所述位移传递装置包括两个直杆,所述直杆上端连接有第一平板,两个所述直杆穿过所述测试平台与连接杆固定,所述连接杆与平衡杠杆转动连接;所述第一平板上设置有一穿过所述第一平板且下端与所述膨胀组件接触的联动杆,所述联动杆的上端能够与所述百分表接触。


2.根据权利要求1所述的粗粒填料膨胀测试仪,其特征在于:所述测试平台上设置有一转动轴,所述转动轴的上端连接有夹板,所述夹板将所述百分表夹持住。


3.根据权利要求1所述的粗粒填料膨胀测试仪,其特征在于:所述膨胀组件包括样品筒、透水石、压力盖,所述透水石为两个,即第一透水石和第二透水石;所述第一透水石用于放置在所述样品筒的下端,所述第二透水石用于放置在所样品筒的上端;所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱良军曹晓娟张文王文才李晓萍张明田
申请(专利权)人:中国铁路设计集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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