一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子制造技术

本发明专利技术公开了一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，其转子冲片分为普通转子冲片和通风槽转子冲片；普通转子冲片上设有若干嵌线槽，每个嵌线槽的底部开设有一个副槽；通风槽转子冲片上设有若干通风槽嵌线槽，每个通风槽嵌线槽均与一个嵌线槽一一对应，通风槽嵌线槽的底部开设有一个通风槽副槽，通风槽嵌线槽的宽度大于嵌线槽的宽度，通风槽副槽的宽度大于副槽的宽度，通风槽副槽的深度大于副槽的深度；转子铁芯由普通转子冲片和通风槽转子冲片相互叠压而成，若干普通转子冲片冲压形成一档转子铁芯，若干通风槽转子冲片冲压形成一档径向风道转子铁芯，每隔一档转子铁芯设置一档径向风道转子铁芯。本发明专利技术能够增强转子的冷却效果。

A high speed two pole cold stamping rotor for Turbogenerator

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子
本专利技术涉及一种用于电机制造领域的汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子。
技术介绍
对于现有的两极表冷汽轮发电机，由于转速高，转子一般采用整体锻轴结构，转子的嵌线槽等结构通过车床加工。该整体锻轴结构的电机不仅锻轴成本高，零件结构的加工成本也高。且由于转子为整体锻件，转子表面附加损耗大，转子热量主要通过热传导至轴表面，仅依靠转子外圆周面的表面进行散热，散热效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，能够增强转子的冷却效果，使得电机在设计时可以采用更高的电磁负荷，同时能够使得电机体积减小。实现上述目的的一种技术方案是：一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，包括转子冲片，所述转子冲片冲压形成转子铁芯，所述转子冲片分为普通转子冲片和通风槽转子冲片；所述普通转子冲片的两端分别对称的设有一对大齿，在所述大齿的两侧对称的均布有若干嵌线槽，每个所述嵌线槽的底部开设有一个副槽；所述通风槽转子冲片的两端分别对称的设有一对通风槽大齿，所述通风槽大齿的位置和尺寸与所述大齿相对应，在所述通风槽大齿的两侧对称的均布有若干通风槽嵌线槽，每个所述通风槽嵌线槽均与一个所述嵌线槽一一对应，所述通风槽嵌线槽的底部开设有一个通风槽副槽，所述通风槽嵌线槽的宽度大于所述嵌线槽的宽度，所述通风槽副槽的宽度大于所述副槽的宽度，所述通风槽副槽的深度大于所述副槽的深度；所述转子铁芯由所述普通转子冲片和所述通风槽转子冲片相互叠压而成，若干所述普通转子冲片冲压形成一档转子铁芯，若干所述通风槽转子冲片冲压形成一档径向风道转子铁芯，每隔一档转子铁芯设置一档径向风道转子铁芯。进一步的，每个所述嵌线槽的中轴线同与其对应的所述通风槽嵌线槽的中轴线重合。进一步的，所述通风槽副槽的宽度大于所述嵌线槽的宽度。本专利技术的一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，采用了冲片叠装转子结构，转子本体部分由冲片叠装而成。转子冲片分为两种，一种是普通转子冲片，一种是形成径向通风道的通风槽转子冲片，冲片上开有嵌线槽，嵌线槽的槽底开设通风副槽。若干普通转子冲片冲压形成一档转子铁芯，若干通风槽转子冲片冲压形成一档径向风道转子铁芯，每隔一档转子铁芯设置一档径向风道转子铁芯，冲片叠好后，形成转子铁芯。转子铁芯提供轴向风道，径向风道转子铁芯提供径向风道，形成轴向、径向通风的新型风路结构。电机冷却转子的风路分为两路，一路风通过气隙冷却转子表面，一路风通过嵌线槽的副槽，形成轴向通风，然后当气流到达风道转子铁芯处时，由于该处的嵌线槽及嵌线槽的副槽的尺寸较大，气流在此扩散，部分通风气流在转子离心力的作用下，通过转子的径向风道流向气隙，形成径向通风。这种风路结构大大增强了转子的冷却效果，电机在设计时可以采用更高的电磁负荷，电机体积可以做的更小。同时由于转子由冲片叠装而成，相对整体锻轴来说，成本更低。此外，转子槽由冲片冲出再叠装而成，与整体锻轴铣加工相比，制造成本更低，工艺难度更小。从损耗方面来讲，由于转子由冲片叠装而成，与整体锻轴相比，表面附加损耗得到有效降低。附图说明图1为本专利技术的一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子的普通转子冲片的结构示意图；图2为本专利技术的一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子的通风槽转子冲片的结构示意图。具体实施方式为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：本专利技术的一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，其由转子冲片冲压形成转子铁芯。转子冲片分为普通转子冲片1和通风槽转子冲片2。请参阅图1，普通转子冲片1的两端分别对称的设有一对大齿11，在大齿11的两侧对称的均布有若干嵌线槽12，每个嵌线槽的底部开设有一个副槽13。嵌线槽12和副槽13通过冲床冲制而成。嵌线槽用于设置转子线圈，副槽用于形成轴向通风道以进行轴向通风。请参阅图2，通风槽转子冲片2的两端分别对称的设有一对通风槽大齿21，通风槽大齿21的位置和尺寸与大齿11相对应，在通风槽大齿21的两侧对称的均布有若干通风槽嵌线槽22，每个通风槽嵌线槽22均与一个嵌线槽12一一对应，通风槽嵌线槽22的底部开设有一个通风槽副槽23。通风槽嵌线槽22和通风槽副槽23通过冲床冲制而成。通风槽嵌线槽22的宽度大于嵌线槽12的宽度，通风槽副槽23的宽度大于副槽13的宽度，通风槽副槽23的深度大于副槽13的深度。每个嵌线槽12的中轴线同与其对应的通风槽嵌线槽22的中轴线重合。通风槽转子冲片2上的通风槽嵌线槽22和通风槽副槽23的槽型比普通转子冲片1上的槽型稍大，以便形成径向通风风道。当轴向通风来到风槽嵌线槽22和通风槽副槽23处时，由于其槽型较大，通风在此形成扩散效应，配合高速旋转的转子的离心效应，从而产生径向通风。为保证径向通风的效果，通风槽副槽23的宽度大于嵌线槽12的宽度。转子铁芯由普通转子冲片1和通风槽转子冲片2相互叠压而成，若干普通转子冲片1冲压形成一档转子铁芯，若干通风槽转子冲片2冲压形成一档径向风道转子铁芯，每隔一档转子铁芯设置一档径向风道转子铁芯。转子铁芯叠装完成后，整体套在电机中心轴上完成转子的装配。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，包括转子冲片，所述转子冲片冲压形成转子铁芯，其特征在于，所述转子冲片分为普通转子冲片和通风槽转子冲片；/n所述普通转子冲片的两端分别对称的设有一对大齿，在所述大齿的两侧对称的均布有若干嵌线槽，每个所述嵌线槽的底部开设有一个副槽；/n所述通风槽转子冲片的两端分别对称的设有一对通风槽大齿，所述通风槽大齿的位置和尺寸与所述大齿相对应，在所述通风槽大齿的两侧对称的均布有若干通风槽嵌线槽，每个所述通风槽嵌线槽均与一个所述嵌线槽一一对应，所述通风槽嵌线槽的底部开设有一个通风槽副槽，所述通风槽嵌线槽的宽度大于所述嵌线槽的宽度，所述通风槽副槽的宽度大于所述副槽的宽度，所述通风槽副槽的深度大于所述副槽的深度；/n所述转子铁芯由所述普通转子冲片和所述通风槽转子冲片相互叠压而成，若干所述普通转子冲片冲压形成一档转子铁芯，若干所述通风槽转子冲片冲压形成一档径向风道转子铁芯，每隔一档转子铁芯设置一档径向风道转子铁芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机的高速两极表冷冲片转子，包括转子冲片，所述转子冲片冲压形成转子铁芯，其特征在于，所述转子冲片分为普通转子冲片和通风槽转子冲片；
所述普通转子冲片的两端分别对称的设有一对大齿，在所述大齿的两侧对称的均布有若干嵌线槽，每个所述嵌线槽的底部开设有一个副槽；
所述通风槽转子冲片的两端分别对称的设有一对通风槽大齿，所述通风槽大齿的位置和尺寸与所述大齿相对应，在所述通风槽大齿的两侧对称的均布有若干通风槽嵌线槽，每个所述通风槽嵌线槽均与一个所述嵌线槽一一对应，所述通风槽嵌线槽的底部开设有一个通风槽副槽，所述通风槽嵌线槽的宽度大于所述嵌线槽的宽度，所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传杰，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31