鼠笼转子、电机及电器产品制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鼠笼转子、电机及电器产品，涉及电机技术领域，解决了现有技术中鼠笼式转子的斜槽使转子漏抗增加，影响电机性能的技术问题。该鼠笼转子包括转子铁芯和鼠笼；所述转子铁芯上设置有与所述转子铁芯轴线平行的导条槽；所述导条槽沿所述转子铁芯的轴向设置为间隔的多段，各段所述导条槽相互错开；所述鼠笼包括导条和连接环，所述导条设置在所述导条槽内形成间隔多段结构，间隔多段所述导条之间通过所述连接环连接。本实用新型专利技术采用与转子铁芯的轴线平行的导条槽结构，解决了斜槽转子带来的漏抗问题。同时，分段错开的导条结构削弱了齿谐波，降低了齿谐波带来的附加转矩、振动及噪声，提高了电机性能。

Squirrel cage rotor, motor and electrical products

【技术实现步骤摘要】
鼠笼转子、电机及电器产品
本技术涉及电机
，尤其是涉及一种鼠笼转子、电机及电器产品。
技术介绍
鼠笼式电机指转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是铝条或铜条与短路环焊接而成或铸造而成的三相异步电动机。鼠笼式电机适用范围广，具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点。鼠笼式电机使用的转子称为鼠笼转子。交流电机主极磁场在气隙中一般不是正弦分布，除基波外，还有很多高次谐波存在。在各次谐波中，一阶齿谐波的幅值是较大的，对电机的性能有重要影响。现有鼠笼转子中，转子一般采用斜槽结构，如图1所示，斜槽之间的距离一般为一个定子槽的距离，以削弱齿谐波对电机性能的影响。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中鼠笼式转子的斜槽使转子漏抗增加，从而使电机的最大转矩和功率因数降低，影响电机性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鼠笼转子、电机及电器产品，以解决现有技术中存在的鼠笼式转子的斜槽使转子漏抗增加，从而使电机的最大转矩和功率因数降低，影响电机性能的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种鼠笼转子，包括转子铁芯和鼠笼；所述转子铁芯上设置有与所述转子铁芯的轴线平行的导条槽；所述导条槽沿所述转子铁芯的轴向设置为间隔的多段，各段所述导条槽相互错开；所述鼠笼包括导条和连接环，所述导条设置在所述导条槽内形成间隔多段结构，间隔多段所述导条之间通过所述连接环连接。可选地，各段所述导条槽的槽数相同。可选地，相邻两段所述导条槽之间的错开角度a满足关系其中Q为所述导条槽的槽数，c为所述导条槽的段数。可选地，相邻两段所述导条槽之间的错开角度a相同。可选地，所述连接环的外径等于所述转子铁芯的外径，所述连接环的内径等于所述转子铁芯的内径。可选地，所述连接环的高度h满足关系其中L为所述转子铁芯的长度，Q为所述导条槽的槽数，c为所述导条槽的段数。可选地，各段所述连接环的高度h相同。可选地，所述连接环的外径等于所述转子铁芯的外径，所述连接环的内径大于电机轴的内径。可选地，所述导条、连接环的材质为铝或铜。一种电机，包括鼠笼转子，所述鼠笼转子为以上任一所述的鼠笼转子。一种电器产品，包括电机，所述电机为上述的电机。上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：本技术采用与转子铁芯的轴线平行的导条槽结构，解决了斜槽转子带来的漏抗问题，不会出现由于漏抗影响电机的最大转矩与功率因数。同时，导条的多段结构将原来产生齿谐波的整段导条分为多段，一方面分段后的导条上感应的合成电势降低，另一方面各段导条相互错开，共同使电机的谐波磁动势能够相互抵消。因此，分段错开的导条结构削弱了齿谐波，降低了齿谐波带来的附加转矩、振动及噪声，提高了电机性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有鼠笼转子结构的示意图；图2是转子铁芯的示意图；图3是鼠笼的示意图；图4是鼠笼转子的示意图。图中1、转子铁芯；11、导条槽；11a、第一段导槽；11b、第二段导槽；2、鼠笼；21、导条；22、连接环；23、端环；24、风叶；3、电机轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种鼠笼转子，鼠笼转子的转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是金属条与短路环焊接或铸造而成。如图2-4所示，包括转子铁芯1和鼠笼2，鼠笼2在转子铁芯1的外侧。转子铁芯1的外圆周上设置有与转子铁芯1的轴线平行的导条槽11，即导条槽11的几何轴线与转子铁芯的轴线相互平行，而现有斜槽鼠笼转子的斜槽与转子铁芯1的轴线相互异面。现有鼠笼转子的斜槽只有一段，导条槽11沿转子铁芯1的轴向设置有间隔的多段，同时各段导条槽11之间相互错开，如图2所示为两段导条槽11结构，实线部分导条槽11为第一段导槽11a，虚线部分导条槽11为第二段导槽11b，两者相互错开一定角度。各段导条槽11的具体槽数根据需要设置，如图2所示为30个，也可以根据需要选择其他数量，如40个、56个等。鼠笼2包括导条21和连接环22，鼠笼2需要通过电流，导条21和连接环22优选为金属材质。导条21的形状与导条槽11的形状相互匹配，导条21的数量与导条槽11的数量相同，由于导条槽11为间隔的多段，导条21设置在导条槽11内也形成间隔多段结构，间隔多段导条21之间通过连接环22连接，实现各段导条21之间的相互连通。鼠笼2最两端的导条21再连接端环23后，导条21、连接环22和端环23一起组成了短路的闭合线圈，起到感应电流、使电机运转的作用，形成了鼠笼2结构。优选各段导条槽11的长度相同，便于制造生产，也便于各段导条21之间产生的谐波磁动势更好的相互抵消。斜槽转子由于导条径向的无功分量增加，增加了斜槽漏抗，降低了电动机的转矩与功率因素，将鼠笼转子的斜槽结构改为与转子铁芯1的轴线平行的导条槽11结构后，解决了斜槽转子带来的漏抗问题，不会造成转矩与功率因素低的情况。同时，导条21的多段结构将原来产生齿谐波的整段导条分为多段，一方面分段后的导条21上感应的合成电势降低，另一方面各段导条21相互错开，谐波磁动势能够相互抵消。因此，分段错开的导条21结构削弱了齿谐波，降低了齿谐波带来的附加转矩、振动及噪声，提高了电机性能。作为可选地实施方式，各段导条槽11的槽数相同，对应的各段导体21的数量也相同，如各段导条槽11和导条21的数量都为30、40、56等，实现了各段导条21之间产生的谐波磁动势更好的相互抵消。作为可选地实施方式，相邻两段导条槽11之间的错开角度a满足关系其中Q为导条槽11的槽数，c为导条槽11的段数，如图2所示，错开角度a转子铁芯1的横截面圆心与导条槽轴线连线夹角的错开度数。如图2所示，将导条槽11分为两段，即c＝2，同时导条槽11的槽数为30，即Q＝30，计算出同一段内相邻两条导条槽11之间的错开角度为12°，带入π＝180°计算得出两段导条槽11的错开角度a满足的关系为2°≤a≤6°，其中的一段导条槽11的轴线在另一段内相邻两个导条槽11轴线的角平分线附近位置，在这个错开角度范围内，能够达到最好的削弱谐波效果。当c>2时，同一段内相邻两个导条槽11之间的错开角度为多段导条槽11之间的导条槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠笼转子，其特征在于，包括转子铁芯和鼠笼；所述转子铁芯上设置有与所述转子铁芯的轴线平行的导条槽；所述导条槽沿所述转子铁芯的轴向设置为间隔的多段，各段所述导条槽相互错开；所述鼠笼包括导条和连接环，所述导条设置在所述导条槽内形成间隔多段结构，间隔多段所述导条之间通过所述连接环连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼠笼转子，其特征在于，包括转子铁芯和鼠笼；所述转子铁芯上设置有与所述转子铁芯的轴线平行的导条槽；所述导条槽沿所述转子铁芯的轴向设置为间隔的多段，各段所述导条槽相互错开；所述鼠笼包括导条和连接环，所述导条设置在所述导条槽内形成间隔多段结构，间隔多段所述导条之间通过所述连接环连接。


2.根据权利要求1所述的鼠笼转子，其特征在于，各段所述导条槽的槽数相同。


3.根据权利要求2所述的鼠笼转子，其特征在于，相邻两段所述导条槽之间的错开角度a满足关系其中Q为所述导条槽的槽数，c为所述导条槽的段数。


4.根据权利要求3所述的鼠笼转子，其特征在于，相邻两段所述导条槽之间的错开角度a相同。


5.根据权利要求1所述的鼠笼转子，其特征在于，所述连接环的外径等于所述转子铁芯的外径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜旭，李培根，廖增亮，李尚平，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44