一种锻件用齿轮径跳检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座，所述设备底座上端设有移动滑轨，所述设备底座中部设有检测头安装支撑杆，检测头安装支撑杆上安装有检测头，所述移动滑轨上设有左夹持支撑座、右夹持支撑座，所述左夹持支撑座、右夹持支撑座相对设置，所述左夹持支撑座、右夹持支撑座下端设有支撑座安装板，所述支撑座安装板通过滑槽安装在移动滑轨上，支撑座安装板下端设有驱动块，驱动块安装在驱动气缸的输出端上，驱动气缸通过固定螺栓安装在设备底座上，驱动气缸连接有气缸控制器，气缸控制器安装在左夹持支撑座、右夹持支撑座上。本实用新型专利技术可以大大提高检测精度，提高检测效率，同时，可以实现自动夹持，操作方便。

A kind of gear diameter skip inspection tool for forging

【技术实现步骤摘要】
一种锻件用齿轮径跳检具
本技术涉及锻造加工设备
，具体为一种锻件用齿轮径跳检具。
技术介绍
齿轮径向跳动是在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或在轮齿上与齿高中部与齿的双面接触，测头相对于齿轮轴心线的最大变动量。它主要反映齿轮运动误差中因基圆的几何偏心所引起的径向误差分量。合公法线长度变动相组合可评定6-8级精度的齿轮，倘单独控制则只能评定9级以下低精度的齿轮。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种锻件用齿轮径跳检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座，所述设备底座上端设有移动滑轨，所述设备底座中部设有检测头安装支撑杆，检测头安装支撑杆上安装有检测头，所述移动滑轨上设有左夹持支撑座、右夹持支撑座，所述左夹持支撑座、右夹持支撑座相对设置，所述左夹持支撑座、右夹持支撑座下端设有支撑座安装板，所述支撑座安装板通过滑槽安装在移动滑轨上，支撑座安装板下端设有驱动块，驱动块安装在驱动气缸的输出端上，驱动气缸通过固定螺栓安装在设备底座上，驱动气缸连接有气缸控制器，气缸控制器安装在左夹持支撑座、右夹持支撑座上，左夹持支撑座、右夹持支撑座上设有夹持杆。所述支撑座安装板一侧设有左滑槽、另一侧设有右滑槽，所述左滑槽、右滑槽平行设置，所述左滑槽、右滑槽通过固定螺栓安装在支撑座安装板上。所述检测头通过检测头固定座安装在检测头安装支撑杆上，所述检测头安装支撑杆一侧设有锁紧螺栓。所述设备底座下端设有支撑脚，所述支撑脚下端设有调平垫脚，所述支撑脚上端焊接固定在设备底座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以大大提高检测精度，提高检测效率，同时，可以实现自动夹持，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的驱动装置安装示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1、图2所示，一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座1，所述设备底座1上端设有移动滑轨2，所述设备底座1中部设有检测头安装支撑杆8，检测头安装支撑杆8上安装有检测头11，所述移动滑轨2上设有左夹持支撑座4、右夹持支撑座5，所述左夹持支撑座4、右夹持支撑座5相对设置，所述左夹持支撑座4、右夹持支撑座5下端设有支撑座安装板3，所述支撑座安装板3通过滑槽安装在移动滑轨2上，支撑座安装板3下端设有驱动块33，驱动块33安装在驱动气缸34的输出端上，驱动气缸34通过固定螺栓安装在设备底座1上，驱动气缸34连接有气缸控制器7，气缸控制器7安装在左夹持支撑座4、右夹持支撑座5上，左夹持支撑座4、右夹持支撑座5上设有夹持杆6。所述支撑座安装板3一侧设有左滑槽31、另一侧设有右滑槽32，所述左滑槽31、右滑槽32平行设置，所述左滑槽31、右滑槽32通过固定螺栓安装在支撑座安装板3上。实施例2如图1、图2所示，一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座1，所述设备底座1上端设有移动滑轨2，所述设备底座1中部设有检测头安装支撑杆8，检测头安装支撑杆8上安装有检测头11，所述移动滑轨2上设有左夹持支撑座4、右夹持支撑座5，所述左夹持支撑座4、右夹持支撑座5相对设置，所述左夹持支撑座4、右夹持支撑座5下端设有支撑座安装板3，所述支撑座安装板3通过滑槽安装在移动滑轨2上，支撑座安装板3下端设有驱动块33，驱动块33安装在驱动气缸34的输出端上，驱动气缸34通过固定螺栓安装在设备底座1上，驱动气缸34连接有气缸控制器7，气缸控制器7安装在左夹持支撑座4、右夹持支撑座5上。所述检测头11通过检测头固定座10安装在检测头安装支撑杆8上，所述检测头安装支撑杆8一侧设有锁紧螺栓9。所述设备底座1下端设有支撑脚12，所述支撑脚12下端设有调平垫脚13，所述支撑脚12上端焊接固定在设备底座1上。本技术设备底座1中部设有检测头安装支撑杆8，检测头安装支撑杆8上安装有检测头11，所述移动滑轨2上设有左夹持支撑座4、右夹持支撑座5，可以将待检工件放置在左夹持支撑座4、右夹持支撑座5之间，然后通过检测头11进行检测，可以大大提高检测精度，提高检测效率，同时，支撑座安装板3下端设有驱动块33，驱动块33安装在驱动气缸34的输出端上，驱动气缸34通过固定螺栓安装在设备底座1上，驱动气缸34连接有气缸控制器7，气缸控制器7安装在左夹持支撑座4、右夹持支撑座5上，可以实现自动夹持，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设有移动滑轨(2)，所述设备底座(1)中部设有检测头安装支撑杆(8)，检测头安装支撑杆(8)上安装有检测头(11)，所述移动滑轨(2)上设有左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)，所述左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)相对设置，所述左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)下端设有支撑座安装板(3)，所述支撑座安装板(3)通过滑槽安装在移动滑轨(2)上，支撑座安装板(3)下端设有驱动块(33)，驱动块(33)安装在驱动气缸(34)的输出端上，驱动气缸(34)通过固定螺栓安装在设备底座(1)上，驱动气缸(34)连接有气缸控制器(7)，气缸控制器(7)安装在左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)上，左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)上设有夹持杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件用齿轮径跳检具，包括：设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设有移动滑轨(2)，所述设备底座(1)中部设有检测头安装支撑杆(8)，检测头安装支撑杆(8)上安装有检测头(11)，所述移动滑轨(2)上设有左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)，所述左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)相对设置，所述左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)下端设有支撑座安装板(3)，所述支撑座安装板(3)通过滑槽安装在移动滑轨(2)上，支撑座安装板(3)下端设有驱动块(33)，驱动块(33)安装在驱动气缸(34)的输出端上，驱动气缸(34)通过固定螺栓安装在设备底座(1)上，驱动气缸(34)连接有气缸控制器(7)，气缸控制器(7)安装在左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)上，左夹持支撑座(4)、右夹持支撑座(5)上设有夹持杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种锻件用齿轮径跳检具，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚贺，
申请(专利权)人：河北致盛锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13