【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电容器喷金工艺
本专利技术属于电容器喷金
，具体的说是一种薄膜电容器喷金工艺。
技术介绍
喷金机理采用电弧或火焰等热源，将需喷涂的各类涂层焊料丝材在热源中熔化，然后这一液态或熔融的涂层材料得到工艺气体的推动，以高速喷涂在电容器芯组端面薄膜层隙中，这样就使得微粒发生形变，并且像“薄煎饼”一样分布在基底表面，高温颗粒的热量传递到温度更低的基材材料。当颗粒冷却和凝固的时候，它们就依附在基底表面。因此涂层的粘附力就是基于机械“钩连接”，并且涂层颗粒和基底之间的扩散作用产生使得结合强度非常微小。这样在芯组端面层形成一个等电位的金属电极面，为电极引出一个桥接平台。膜电容器喷金在缠绕成卷的芯子两端喷上金属层，以便于焊接引线芯子，传统的膜电容器喷金工艺，先是在一批芯子的一端面喷涂金属层，等该批芯子的一端面被喷涂金属层结束后，再将芯子颠倒180度喷涂芯子的另一端面，在授权的申请公布号CN102290236中提供的技术就是先在芯子的一端面喷涂金属层，然后再喷涂芯子的另一端面，此过程不能将一个芯子的两端连续喷金镀层，导致喷金...
【技术保护点】
1.一种薄膜电容器喷金工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：/nS1：分切工序将半成品膜，分切成成品膜，将金属箔切割成与塑料薄膜相同的宽度后，从金属箔一端与塑料薄膜一端对齐，并将芯棒置于塑料薄膜下面，然后金属箔与塑料薄膜一同卷曲芯棒，卷成芯子；/nS2：将S2中芯子进行金属喷层，通过使用喷金设备，将芯子的两端面喷上金属层，且喷层所用金属为锌丝、锡丝和锡锌合金丝其中的一种；芯子喷金后，对芯子进行充放电检测；/nS3：将芯子焊上引线，并对其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔，然后对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测试，接着在高温、真空状态下，对芯子、芯组进行浸渍，最后将芯组装...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜电容器喷金工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：分切工序将半成品膜，分切成成品膜，将金属箔切割成与塑料薄膜相同的宽度后，从金属箔一端与塑料薄膜一端对齐，并将芯棒置于塑料薄膜下面，然后金属箔与塑料薄膜一同卷曲芯棒，卷成芯子；
S2：将S2中芯子进行金属喷层，通过使用喷金设备，将芯子的两端面喷上金属层，且喷层所用金属为锌丝、锡丝和锡锌合金丝其中的一种；芯子喷金后，对芯子进行充放电检测；
S3：将芯子焊上引线，并对其进行串联、并联组合焊锡、各种电线、铜箔，然后对芯子、芯组进行耐压、容量、损耗测试，接着在高温、真空状态下，对芯子、芯组进行浸渍，最后将芯组装入外壳，做绝缘，安装引线等绝缘膜；
其中，上述S2中所述的喷金设备包括工作台(1)；所述工作台(1)上设有运送单元(2)、旋转单元(3)和喷金单元(4)；所述运送单元(2)包传送带(21)、滑槽(22)和一号气缸(23)；所述传送带(21)上放置有芯子，且芯子一端面贴附在传送带(21)上，传送带(21)一端位于滑槽(22)的一端，滑槽(22)的另一端固接一号气缸(23)，滑槽(22)的一端前方为旋转单元(3)；所述旋转单元(3)包括套筒(31)、旋转台(32)、电机(33)、一号齿轮(34)、夹持板(35)；所述套筒(31)固接杂工作台(1)上，套筒(31)中心位置通过一号杆(311)固接旋转台(32)，且一号杆(311)的外圈上设有二号齿轮(312)，二号齿轮(312)与位于套筒(31)的电机(33)上的三号齿轮(331)啮合；所述旋转台(32)上外圈上均匀铰接四个一号齿轮(34)的一端面，一号齿轮(34)的另一端面固接夹持板(35)，且夹持板(35)由弹性材质做成，夹持板(35)上方为喷金单元(4)；所述喷金单元(4)包括两个喷金管(41)，且喷金管(41)固接在工作台(1)上支架上，且喷金管(41)之间成90度安置，且位于喷金管(41)下方套筒(31)上端面设有齿条(313)，且齿条(313)占据套筒(31)上端面四分之一；所述套筒(31)一侧设有收集槽(11)，且收集槽(11)位于其中一个一号齿轮(34)的下方，收集槽(11)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：万广文，
申请(专利权)人：铜陵市启动电子制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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