燃水燃气炉制造技术

本发明专利技术公开了燃水燃气炉，属于炉具，其结构包括炉体、燃水炉头、水盘和锅架，燃水炉头的底部右侧设进水孔，左侧设排水孔，中间设置有护垫，燃水炉头上设置有燃水燃烧网，并通过炉头套环固定，燃水燃烧网的中部设置有中间孔，燃水燃烧网的边缘与进水孔对应处设置进入孔，氢氧分解器的进水管端与炉体上的截回流开关相连，另一端穿过燃水炉头底部的进水孔和燃水燃烧网上的进入孔，在燃水燃烧网上Ｏ形缠绕后，顶端从燃水燃烧网中部的中间孔穿过后与燃水喷头相连，燃水喷头下端与燃水炉头内中间的护垫固定，炉头底部的排水孔内设置有排水管，并伸出炉体外。本发明专利技术的燃水燃气炉具有燃烧效果更好、节能显著、使用方便等特点，因而具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉具，尤其是一种燃水燃气炉。
技术介绍
目前，在人们的日常生活中，做饭或者烧水，大部分是使用的燃气炉，但是现在所使用的燃气炉没有安装燃水节能装置，尤其是现在能源越来越紧张，开源节流已是当务之急。目前，还没有好的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种燃水燃气炉，该燃水燃气炉具有燃烧效果更好、节能显著的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉体、燃水炉头、水盘和锅架，炉体上设置有打火开关，炉体与燃水炉头通过销子固定，在燃水炉头的底部右侧设进水孔，左侧设排水孔，中间设置有护垫，燃水炉头上设置有燃水燃烧网，并通过炉头套环固定，燃水燃烧网的中部设置有中间孔，燃水燃烧网的边缘与进水孔对应处设置进入孔，氢氧分解器的进水管端与炉体上的截回流开关相连，另一端穿过燃水炉头底部的进水孔和燃水燃烧网上的进入孔，在燃水燃烧网上O形缠绕后，顶端从燃水燃烧网中部的中间孔穿过后与燃水喷头相连，燃水喷头下端与燃水炉头内中间的护垫固定。该方法是水通过截回流开关，使水能稳定的进入氢氧分解器，不会回流。当水通过氢氧分解器的高温钛合金管时，瞬间就变成了蒸汽，并发生第一次小分子裂变，产生氢和氧，当它们经过燃水喷头，接触到烧红的燃水燃烧网时，遇高温第二次裂变成氢气和氧气，并参与燃烧，没有燃尽的水流经排水管，进入集水瓶。-->所述的燃水燃烧网采用高级红外线燃烧器制成。所述的排水管与设置在炉体上的集水瓶相连通，集水瓶上设置有集水瓶出水口。所述的氢氧分解器采用钛合金管O形加工而成。所述的燃水喷头采用钛合金材料加工，水平均匀地设置8个喷口。本专利技术的燃水燃气炉和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：采用在炉头上设置有燃水燃烧网和氢氧分解器，氢氧分解器的一端通过燃水炉头的进水管孔固定并与截回流开关相连通，氢氧分解器的另一端上设置有燃水喷头，通过燃水喷头均匀地将水蒸汽和在氢氧分解器内第一次裂变成的氢气和氧气喷射到烧红的燃水燃烧网上，水蒸汽小分子遇到烧红的燃烧网，瞬间完成分解成氢气和氧气并立即燃烧的过程，完全实现了水的彻底分解，高效节能。加工成的燃水燃气炉，经多次实验节能40％，并具有结构简单，节能显著，便于推广等优点。附图说明附图1是燃水燃气炉的主视结构示意图；附图2是燃水燃气炉的俯视结构示意图；附图3是图1中所示的燃水炉头的结构示意图；附图4是图1中所示的燃水燃烧网的结构示意图；附图5是图1中所示的燃水喷头的放大仰视图；附图6是图1中所示的氢氧分解器的结构示意图；附图标记说明：1、燃水燃烧网，2、水盘，3、锅架，4、燃水炉头，5、炉套套环，6、氢氧分解器，7、炉体，8、截回流开关，9、燃水喷头，10、护垫，11、集水瓶，12、集水瓶出水口，13、打火开关，14、进水孔，15、排水孔，16、中间孔，17、进入孔，18、排水管。具体实施方式-->参照说明书附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6对本专利技术的燃水燃气炉作以下详细地说明。本专利技术的燃水燃气炉，其结构包括炉体7、燃水炉头4、水盘2和锅架3，炉体7上设置有打火开关13，炉体7与燃水炉头4通过销子固定，燃水炉头4的底部右侧设置有进水孔14、左侧设置有排水孔15、中间设置有护垫10，燃水炉头4上设置有燃水燃烧网1，并通过炉头套环5固定，燃水燃烧网1的中部设置有中间孔16，燃水燃烧网1的边缘与进水孔14对应处设置进入孔17，氢氧分解器6的进水管端与炉体7上的截回流开关8相连，另一端穿过燃水炉头4底部的进水孔14和燃水燃烧网1上的进入孔17，在燃水燃烧网1上部0形缠绕后，顶端从燃水燃烧网1中部的中间孔16穿过后与燃水喷头9相连，燃水喷头9下端与燃水炉头4内中间的护垫10固定，炉头底部的排水孔15内设置有排水管18，并伸出炉体7外。该方法是水通过截回流开关8，使水能稳定的进入氢氧分解器6，不会回流。当水通过氢氧分解器6的高温钛合金管时，瞬间就变成了蒸汽，并发生第一次小分子裂变，产生氢和氧，当它们经过燃水喷头9，接触到烧红的燃水燃烧网1时，遇高温第二次裂变成氢气和氧气，并参与燃烧，没有燃尽的水流经排水管18，进入集水瓶11，通过集水瓶出水口12排出。所述的燃水燃烧网1采用高级红外线燃烧器制成，设置有用钛合金板镶嵌的中间孔16和边缘的进入孔17。所述的排水管18与设置在炉体7上的集水瓶11相连通，集水瓶11上设置有集水瓶出水口12。所述的氢氧分解器6采用钛合金管0形加工而成。所述的燃水喷头9采用钛合金材料加工，通过丝口与氢氧分解器6连接，水平均匀地设置有8个喷口，所述的8个喷口为在喷头侧面开口，分别向喷头四周-->喷出气体。在使用时，将水盘2和锅架3放置在燃水炉头4上，接通水管和燃气，点燃炉具，打开截回流开关8，当水进入烧红的氢氧分解器6时，瞬间就变成了蒸汽，并发生第一次小分子裂变，产生氢和氧，当它们经过燃水喷头9，接触到烧红的燃水燃烧网1时，遇高温第二次裂变成氢气和氧气，并参与燃烧，没有燃尽的水流经排水管18，进入集水瓶11，通过集水瓶出水口12排出炉体7，可节能40％。设计有截回流开关8，流过的水在氢氧分解器6中高温裂变，产生高压，截回流开关8能有效控制水遇高压回流的情况，使燃水燃气炉持续、稳定地燃烧。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃水燃气炉，包括炉体、燃水炉头、水盘和锅架，炉体上设置有打火开关，其特征是：燃水炉头的底部右侧设进水孔，左侧设排水孔，中间设置有护垫，燃水炉头上设置有燃水燃烧网，并通过炉头套环固定，燃水燃烧网的中部设置有中间孔，燃水燃烧网的边缘与进水孔对应处设置进入孔，氢氧分解器的进水管端与炉体上的截回流开关相连，另一端穿过燃水炉头底部的进水孔和燃水燃烧网上的进入孔，在燃水燃烧网上Ｏ形缠绕后，顶端从燃水燃烧网中部的中间孔穿过后与燃水喷头相连，燃水喷头下端与燃水炉头内中间的护垫固定，炉头底部的排水孔内设置有排水管，并伸出炉体外。

【技术特征摘要】
1、燃水燃气炉，包括炉体、燃水炉头、水盘和锅架，炉体上设置有打火开关，其特征是：燃水炉头的底部右侧设进水孔，左侧设排水孔，中间设置有护垫，燃水炉头上设置有燃水燃烧网，并通过炉头套环固定，燃水燃烧网的中部设置有中间孔，燃水燃烧网的边缘与进水孔对应处设置进入孔，氢氧分解器的进水管端与炉体上的截回流开关相连，另一端穿过燃水炉头底部的进水孔和燃水燃烧网上的进入孔，在燃水燃烧网上O形缠绕后，顶端从燃水燃烧网中部的中间孔穿过后与燃水喷头相连，燃水喷头下端与燃水炉头内...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁敬东，
申请(专利权)人：丁敬东，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]