一种竹筷生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹筷生产用烘干设备，包括烘干筒和加热板；所述烘干筒上方通过下料管连通有落料斗，烘干筒内嵌套有转筒，转筒两侧固定连接有环形透气网，转筒圆周面上固定连接有呈圆周等距分布的隔板，转筒外侧设有加热板；所述烘干筒下部连通有出料管。本实用新型专利技术通过设有嵌套在烘干筒内且转动的转筒，由环形透气网、隔板和转筒的圆周面组成的弧形腔、下料管、出料管和加热板，使得竹筷连续的进料和出料并进行环形的移动烘烤，使得竹筷受热均匀，烘干质量好，生产连续；通过设有风扇叶片，产生的气流将水分快速带离，加速烘干效率。

A drying equipment for bamboo chopsticks production

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷生产用烘干设备
本技术涉及竹筷生产设备领域，具体是一种竹筷生产用烘干设备。
技术介绍
竹筷的需求量巨大，因此提高竹筷的生产效率具有较好的经济价值，竹筷生产过程中，需要对竹筷进行烘干，提高竹筷的强度和寿面；传统的烘干设备如烘干箱，不能使得竹筷受热均匀，需要人工翻动，降低了烘干的效率。本申请提供一种竹筷生产用烘干设备，采用转筒式的连续烘干方式，解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹筷生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹筷生产用烘干设备，包括烘干筒和加热板；所述烘干筒上方通过下料管连通有落料斗，烘干筒内嵌套有转筒，转筒两侧固定连接有环形透气网，转筒圆周面上固定连接有呈圆周等距分布的隔板，转筒外侧设有加热板；所述烘干筒下部连通有出料管。作为本技术进一步的方案：所述烘干筒为水平设置的空心筒，下料管与烘干筒切向连通，下料管的截面为供竹筷通过矩形孔。作为本技术进一步的方案：所述转筒为圆筒。作为本技术进一步的方案：所述隔板、环形透气网和转筒的圆周面构成了多个呈圆周分布的弧形腔。作为本技术进一步的方案：所述加热板嵌套在烘干筒内壁，加热板与弧形腔相对设置。作为本技术进一步的方案：所述转筒前侧固定连接有锥形块，锥形块固定连接有从动轴，从动轴通过减速组件连接有传动轴，传动轴通过传动皮带连接有驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述传动轴上固定连接有风扇叶片，烘干筒外壁嵌套有防尘网，转筒后侧设有集气罩，集气罩连通有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有嵌套在烘干筒内且转动的转筒，由环形透气网、隔板和转筒的圆周面组成的弧形腔、下料管、出料管和加热板，使得竹筷连续的进料和出料并进行环形的移动烘烤，使得竹筷受热均匀，烘干质量好，生产连续；通过设有风扇叶片，产生的气流将水分快速带离，加速烘干效率。附图说明图1为竹筷生产用烘干设备的结构示意图；图2为竹筷生产用烘干设备中烘干筒的内部结构示意图；图3为竹筷生产用烘干设备中烘干筒的立体图；图4为竹筷生产用烘干设备中转筒的立体图；图5为图2中A处的放大图。图中：1-烘干筒；2-落料斗；3-下料管；4-转筒；5-弧形腔；6-环形透气网；7-隔板；8-锥形块；9-从动轴；10-减速组件；11-传动轴；12-传动皮带；13-驱动电机；14-加热板；15-出料管；16-风扇叶片；17-防尘网；18-集气罩；19-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术实施例中，一种竹筷生产用烘干设备，包括烘干筒1和加热板14；所述烘干筒1为水平设置的空心筒，烘干筒1上方通过下料管3连通有落料斗2，下料管3与烘干筒1切向连通，下料管3的截面为供竹筷通过矩形孔，使得竹筷以水平状态进入到烘干筒1内；所述烘干筒1内嵌套有转筒4，转筒4为圆筒，转筒4两侧固定连接有环形透气网6，转筒4圆周面上固定连接有呈圆周等距分布的隔板7，隔板7、环形透气网6和转筒4的圆周面构成了多个呈圆周分布的弧形腔5，当竹筷进入到烘干筒1内后落入弧形腔5内；所述转筒4外侧设有加热板14，加热板14嵌套在烘干筒1内壁，加热板14与弧形腔5相对设置，对弧形腔5内的竹筷进行烘烤。所述转筒4前侧固定连接有锥形块8，锥形块8固定连接有从动轴9，从动轴9通过减速组件10连接有传动轴11，传动轴11通过传动皮带12连接有驱动电机13，驱动电机13带动传动轴11转动，传动轴11通过减速组件10带动从动轴9转动，从动轴9带动转筒4转动，进而连续的带动竹筷进入到弧形腔5内并做圆周运动，使得加热板14对竹筷进行连续烘烤，烘烤均匀无死角，提高了烘烤的效果；所述烘干筒1下部连通有出料管15，出料管15倾斜设置，竹筷在转动到出料管15处在离心力作用下被甩出到出来管15内进行出料，进而方便实现竹筷烘干的连续作业，具有较高的生产效率。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述传动轴11上固定连接有风扇叶片16，烘干筒1外壁嵌套有防尘网17，转筒4后侧设有集气罩18，集气罩18连通有排气管19，具体的传动轴11带动风扇叶片16转动，产生的气流通过环形透气网6的网孔，将竹筷烘烤挥发的水分带离，并通过集气罩18和排气管19排出，加速竹筷的干燥，提高了烘干效率。需要特别说明的是：本申请中加热板、减速组件、驱动电机为现有技术，其中减速组件可以是减速箱或者其他通过大小传动齿轮或者大小传动皮带轮构成的减速组件；转筒、环形透气网、隔板、风扇叶片、下料管、出料管为本申请的创新点；通过设有嵌套在烘干筒内且转动的转筒，由环形透气网、隔板和转筒的圆周面组成的弧形腔、下料管、出料管和加热板，使得竹筷连续的进料和出料并进行环形的移动烘烤，使得竹筷受热均匀，烘干质量好，生产连续；通过设有风扇叶片，产生的气流将水分快速带离，加速烘干效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筷生产用烘干设备，包括烘干筒(1)和加热板(14)；其特征在于，所述烘干筒(1)上方通过下料管(3)连通有落料斗(2)，烘干筒(1)内嵌套有转筒(4)，转筒(4)两侧固定连接有环形透气网(6)，转筒(4)圆周面上固定连接有呈圆周等距分布的隔板(7)，转筒(4)外侧设有加热板(14)；所述烘干筒(1)下部连通有出料管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹筷生产用烘干设备，包括烘干筒(1)和加热板(14)；其特征在于，所述烘干筒(1)上方通过下料管(3)连通有落料斗(2)，烘干筒(1)内嵌套有转筒(4)，转筒(4)两侧固定连接有环形透气网(6)，转筒(4)圆周面上固定连接有呈圆周等距分布的隔板(7)，转筒(4)外侧设有加热板(14)；所述烘干筒(1)下部连通有出料管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用烘干设备，其特征在于，所述烘干筒(1)为水平设置的空心筒，下料管(3)与烘干筒(1)切向连通，下料管(3)的截面为供竹筷通过矩形孔。


3.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用烘干设备，其特征在于，所述转筒(4)为圆筒。


4.根据权利要求1所述的一种竹筷生产用烘干设备，其特征在于，所述隔板(7)、环形透...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅得和，邱亦令，陈运斌，
申请(专利权)人：江西竹楠木环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36