一种竹筷生产工艺及自动筛选设备制造技术

技术编号:28142717 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-21 19:22
本发明专利技术提供一种竹筷生产工艺及自动筛选设备。所述竹筷生产工艺,包括以下步骤:S1、材料选取:选取3

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷生产工艺及自动筛选设备


[0001]本专利技术涉及筷子生产领域,尤其涉及一种竹筷生产工艺及自动筛选设备。

技术介绍

[0002]筷子是持放在手指中夹取食物或其他东西的细长条棍,可由竹、木、骨、瓷、金属、塑料等材料制作,形状或方或圆各异,多用作餐具。
[0003]筷子和刀叉相同,都是人们就餐时使用的餐具,而竹筷取材于竹子,较为环保,同时竹子生长快,周期短,被大量使用,而现有的竹筷在抛光打磨好后,内部会掺杂一些碎屑,影响工作人员打包,同时一些筷子表面可能有一些毛刺未打磨掉,影响人员使用。
[0004]因此,有必要提供一种竹筷生产工艺及自动筛选设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种竹筷生产工艺及自动筛选设备,解决了现有的筷子抛光后会掺杂一些碎屑,影响打包的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的竹筷生产工艺,包括以下步骤:
[0007]S1、材料选取:选取3

4年竹龄的毛竹;
[0008]S2、竹子加工:使用锯竹机将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒,并进行漂洗;
[0009]S3、竹筒加工:使用锯片机将竹筒切割成均匀长度,均匀宽度的竹片;竹片的长度为20CM,宽度为5CM;
[0010]S4、烘烤:送入烤房进行烘干,采用不同的烘烤温度排湿一次,直至竹坯含水15%左右;
[0011]S5、抛光:将成型的竹筷放入抛光机进行抛光,取出竹筷表面的毛刺;抛光时间1小时;<br/>[0012]S6、竹筷削尖:使用削尖机将竹筷的一端削尖;
[0013]S7、筛选:将清理干净后的竹筷送入自动筛选设备进行筛选,剔除不合格竹筷;
[0014]S8、消毒、包装:将成型的竹筷送进烘干消毒碳干机;烘干消毒碳干机加热的温度为160

190℃,加热时间2

4小时,竹丝表里碳化,碳化程度为5%
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30%,并用PV袋包装、密封、装箱。
[0015]通过对竹筒进行漂洗,可将竹筒烘烤,可减少竹子的含水量,抛光去除竹筷表面的毛刺,使用时更安全,之后进行消毒,可保证竹筷使用的安全,同时竹筷表面碳化,有助于竹筷内部糖分、蛋白质的分解,避免竹筷快速发霉变色,从而延长竹筷的使用寿命。
[0016]一种竹筷生产自动筛选设备,包括:装置箱;
[0017]投料口,所述投料口开设于所述装置箱的顶部的一侧;
[0018]驱动组件,所述驱动组件固定连接于所述装置箱的外表面的正面;
[0019]第一筛选组件,所述第一筛选组件设置于所述装置箱的内表面的一侧,所述第一
筛选组件的前后两端均贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的外部;
[0020]第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定连接于所述装置箱的内表面的顶部,所述第一伸缩杆位于所述投料口的一侧,所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一挡板;
[0021]支撑板,所述支撑板的前后两端均固定连接于所述装置箱的内表面的前后两侧;
[0022]第二筛选组件,所述第二筛选组件设置于所述支撑板的顶部;
[0023]第一支撑杆,所述第一支撑杆固定连接于所述装置箱的内表面的底部;
[0024]第二伸缩杆,所述第二伸缩杆固定连接于所述装置箱的内表面的底部,所述第二伸缩杆位于所述第一支撑杆的一侧;
[0025]清洁组件,所述清洁组件转动连接于所述第一支撑杆与所述第二伸缩杆的顶端;
[0026]除尘组件,所述除尘组件设置于所述装置箱的外表面的顶部,所述除尘组件的底端贯穿所述装置箱且延伸至所述清洁组件的顶部。
[0027]通过在装置箱内部设置第一筛选组件和清洁组件,可将竹筷中掺杂的不同大小的碎屑清理掉,方便对竹筷进行包装,同时第二筛选组件可对仍带有毛刺的不合格竹筷进行筛选,保证竹筷的质量,避免在使用不合格竹筷,受到伤害。
[0028]优选的,所述驱动组件包括固定箱,所述固定箱内表面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一皮带轮。
[0029]优选的,所述固定箱内表面的一侧且位于所述第一电机的左右两侧均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有凸轮,所述第二转轴的表面且位于所述凸轮的一侧固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接。
[0030]优选的,所述第一筛选组件包括筛选箱,所述筛选箱内表面的底部均匀开设有连通孔,所述筛选箱内表面的一侧且位于所述筛选箱的上方固定连接有连接板,所述筛选箱外表面的前后两侧均固定连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的一端贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的外部,所述筛选箱外表面与所述装置箱内表面之间且位于所述第三支撑杆的表面固定连接有第一弹簧。
[0031]优选的,所述第二筛选组件包括放置板,所述放置板底部的左右两侧均固定连接有卡块,所述卡块设置于所述支撑板的内部,所述放置板顶部的中间设置有无纺布,所述放置板底部的左右两侧均固定连接有折型板,所述折型板外表面的底部设置有拉杆,所述拉杆的顶端贯穿所述折型板且延伸至所述折型板的内部,所述拉杆的顶端固定连接有压板,所述压板延伸至所述无纺布的内部,所述折型板与所述压板之间且位于所述拉杆的表面固定连接有第二弹簧。
[0032]优选的,所述清洁组件包括清洁箱,所述清洁箱外表面的背面固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端贯穿所述清洁箱且延伸至所述清洁箱内表面的一侧转动连接,所述第三转轴的表面且位于所述清洁箱的外部固定连接有第三皮带轮。
[0033]优选的,所述清洁箱内表面的一侧转动连接有第四转轴,所述第四转轴的一端贯穿所述清洁箱且延伸至所述清洁箱的外部,所述第四转轴一端的表面且位于所述清洁箱的外表面固定连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过皮带与所述第三皮带轮传动连接,所
述第三转轴与所述第四转轴的表面且位于所述清洁箱的内部均固定连接有毛刷。
[0034]通过在装置箱中设置驱动组件与第一筛选组件,两者配合使用,可是筛选箱左右晃动,将竹筷中夹杂的碎屑筛分下来,随后再滑动到第二筛选组件上,通过无纺布与竹筷表面的毛刺挂在一起,从而将带有毛刺的不合格竹筷筛选下来,保证可竹筷的质量,避免带有毛刺的竹筷使用时对使用人员造成伤害,之后再经过清洁组件将竹筷表面粘附的细小竹屑清理下来,保证竹筷的洁净,方便之后对竹筷进行消毒、包装,保证了竹筷的产品质量。
[0035]优选的,所述除尘组件包括风机和水箱,所述风机的一侧固定安装有连接管,所述连接管的一端延伸至所述水箱的内部,所述风机的另一侧固定安装有折行管,所述折行管的底端贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的内部,所述折行管的底端固定连接有吸尘头。
[0036]通过除尘组件对清洁箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹筷生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、材料选取:选取3

4年竹龄的毛竹;S2、竹子加工:使用锯竹机将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒,并进行漂洗;S3、竹筒加工:使用锯片机将竹筒切割成均匀长度,均匀宽度的竹片;竹片的长度为20CM,宽度为5CM;S4、烘烤:送入烤房进行烘干,采用不同的烘烤温度排湿一次,直至竹坯含水15%左右;S5、抛光:将成型的竹筷放入抛光机进行抛光,取出竹筷表面的毛刺;抛光时间1小时;S6、竹筷削尖:使用削尖机将竹筷的一端削尖;S7、筛选:将清理干净后的竹筷送入自动筛选设备进行筛选,剔除不合格竹筷;S8、消毒、包装:将成型的竹筷送进烘干消毒碳干机;烘干消毒碳干机加热的温度为160

190℃,加热时间2

4小时,竹丝表里碳化,碳化程度为5%

30%,并用PV袋包装、密封、装箱。2.一种竹筷生产自动筛选设备,其特征在于,包括:装置箱;投料口,所述投料口开设于所述装置箱的顶部的一侧;驱动组件,所述驱动组件固定连接于所述装置箱的外表面的正面;第一筛选组件,所述第一筛选组件设置于所述装置箱的内表面的一侧,所述第一筛选组件的前后两端均贯穿所述装置箱且延伸至所述装置箱的外部;第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定连接于所述装置箱的内表面的顶部,所述第一伸缩杆位于所述投料口的一侧,所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一挡板;支撑板,所述支撑板的前后两端均固定连接于所述装置箱的内表面的前后两侧;第二筛选组件,所述第二筛选组件设置于所述支撑板的顶部;第一支撑杆,所述第一支撑杆固定连接于所述装置箱的内表面的底部;第二伸缩杆,所述第二伸缩杆固定连接于所述装置箱的内表面的底部,所述第二伸缩杆位于所述第一支撑杆的一侧;清洁组件,所述清洁组件转动连接于所述第一支撑杆与所述第二伸缩杆的顶端;除尘组件,所述除尘组件设置于所述装置箱的外表面的顶部,所述除尘组件的底端贯穿所述装置箱且延伸至所述清洁组件的顶部。3.根据权利要求2所述的竹筷生产自动筛选设备,其特征在于,所述驱动组件包括固定箱,所述固定箱内表面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有第一皮带轮。4.根据权利要求3所述的竹筷生产自动筛选设备,其特征在于,所述固定箱内表面的一侧且位于所述第一电机的左右两侧均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有凸轮,所述第二转轴的表面且位于所述凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅得和万军勇陈运斌
申请(专利权)人:江西竹楠木环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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