一种模块防止转支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于天然气气瓶固定装置技术领域，具体为一种模块防止转支架装置，包括：气瓶瓶体、框架面板、止转支架和保护圈，所述气瓶瓶体的底部固定安装所述框架面板，所述框架面板的前后两侧固定安装拉带，所述气瓶瓶体的前侧壁固定安装所述保护圈，所述保护圈的底部固定安装所述止转支架，所述止转支架与所述框架面板相固定安装，所述止转支架包括脚铝架、止转支架固定板、法兰螺栓、法兰螺母和螺孔，所述脚铝架的顶部前侧端开设所述螺孔，所述脚铝架的后侧端固定安装所述止转支架固定板，所述止转支架固定板上下方向开设有多个所述，多个所述的内部插接所述法兰螺栓，该实用新型专利技术实现了快速、高效装卸，同时达到防止转效果。

A device to prevent the rotation of module

【技术实现步骤摘要】
一种模块防止转支架装置
本技术涉及天然气气瓶固定装置
，具体为一种模块防止转支架装置。
技术介绍
车用液化天然气气瓶：内胆贮存介质为液化天然气，夹层为高真空多层绝热形式，外壳用于支撑内胆及行程密闭空间，相当于汽车燃料箱；保护圈组件：用于保护气瓶瓶头阀门、仪表、管路，防止其受到意外撞击而损坏，汽车用液化天然气气瓶是作为一种用以替代汽车油箱，盛装、贮存、供给燃料(液化天然气)，并且可以多次重复充装的低温绝热压力容器。现有技术当中的模块在装车运输中，经过长期恶劣路况的颠簸，气瓶瓶体与框架会产生略微的转动，常规固定防止转装置是采用两条拉带对气瓶和框架进行固定，在卡车行进相应里程后对拉带进行紧固，拉带松动紧固不及时会造成气瓶和框架轻微转动，同时在结构的设计上，没有较多的考虑到装卸的便捷性，因此亟需研发一种模块防止转支架装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有模块支架装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供模块防止转支架装置，能够实现快速、高效装卸，同时达到防止转效果。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种模块防止转支架装置，包括：气瓶瓶体、框架面板、止转支架和保护圈，所述气瓶瓶体的底部固定安装所述框架面板，所述框架面板的前后两侧固定安装拉带，所述气瓶瓶体的前侧壁固定安装所述保护圈，所述保护圈的底部固定安装所述止转支架，所述止转支架与所述框架面板相固定安装，所述止转支架包括脚铝架、止转支架固定板、法兰螺栓、法兰螺母和螺孔，所述脚铝架的顶部前侧端开设所述螺孔，所述脚铝架的后侧端固定安装所述止转支架固定板，所述止转支架固定板上下方向开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部插接所述法兰螺栓。作为本技术所述的模块防止转支架装置的一种优选方案，其中：所述保护圈的底部开设有长圆孔，所述长圆孔与所述螺孔的大小相同，所述长圆孔和所述螺孔通过所述法兰螺栓和法兰螺母进行螺接。作为本技术所述的模块防止转支架装置的一种优选方案，其中：所述拉带与所述气瓶瓶体的贴合连接处卡接有防护垫。作为本技术所述的模块防止转支架装置的一种优选方案，其中：所述框架面板的前侧壁开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述安装槽的孔径相同，所述止转支架固定板和多个所述安装孔通过法兰螺栓进行螺接。与现有技术相比：框架面板通过止转支架实现与保护圈的固定连接，实现防止气瓶瓶体的转动，达到防止转效果，同时止转支架采用的是分体式连接固定，在保证强度基础上设计成可拆缷增加装配运输的灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术止转支架的结构示意图。图中：100气瓶瓶体、200框架面板、210拉带、220防护垫、300止转支架、310角铝架、320止转支架固定板、330法兰螺栓、340法兰螺母、350螺孔、360安装槽、400保护圈。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种模块防止转支架装置，用于实现快速、高效装卸，同时达到防止转效果，请参阅图1，气瓶瓶体100、框架面板200、止转支架300和保护圈400；请再次参阅图1，气瓶瓶体100用于固定安装框架面板200和保护圈400,气瓶瓶体100为圆柱形；请再次参阅图1，框架面板200具有拉带210和防护垫220,框架面板200安装在气瓶瓶体100的底部，具体的，气瓶瓶体100的底部卡接有框架面板200，框架面板200的前后两侧通过螺栓固定安装拉带210，拉带210与气瓶瓶体100的贴合连接处卡接有防护垫220，框架面板200由于固定安装止转支架300,框架面板200由不锈钢制成；请再次参阅图1，止转支架300具有脚铝架310、止转支架固定板320、法兰螺栓330、法兰螺母340和螺孔350，止转支架300安装在框架面板200的前侧壁和气瓶瓶体100的前侧端底部，具体的，脚铝架310的顶部前侧端开设螺孔350，脚铝架310的后侧端固定焊接止转支架固定板320，止转支架固定板320上下方向开设有两个安装槽360，连个安装槽360的内部插接法兰螺栓330，框架面板200的前侧壁开设有两个安装孔，两个安装孔与两个安装槽360的孔径相同，止转支架固定板320和两个安装孔通过法兰螺栓330进行螺接，止转支架300用于固定连接保护圈400,止转支架300为角铝材质制成。请再次参阅图1，保护圈400固定安装在气瓶瓶体100的前侧壁，具体的，保护圈400的底部开设有长圆孔，长圆孔与螺孔350的大小相同，长圆孔和螺孔350通过法兰螺栓330和法兰螺母340进行螺接，在具体的使用过程中，当需要本技术在使用的过程中首先将气瓶瓶体100的底部卡接框架面板200，并利用拉带210进行进一步的固定，在气瓶瓶体100的前侧壁焊接保护圈400，然后利用止转支架300将保护圈400与框架面板200相连接，实现防止气瓶瓶体100的转动，达到防止转效果，止转支架300采用的是分体式连接固定，在保证强度基础上设计成可拆缷增加装配运输的灵活性。上述的螺孔350、安装槽360和安装孔并不仅限于本实施例记载的具体数量，本
人员在本装置能完成其固定功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块防止转支架装置，其特征在于，包括：气瓶瓶体(100)、框架面板(200)、止转支架(300)和保护圈(400)，所述气瓶瓶体(100)的底部固定安装所述框架面板(200)，所述框架面板(200)的前后两侧固定安装拉带(210)，所述气瓶瓶体(100)的前侧壁固定安装所述保护圈(400)，所述保护圈(400)的底部固定安装所述止转支架(300)，所述止转支架(300)与所述框架面板(200)相固定安装，所述止转支架(300)包括脚铝架(310)、止转支架固定板(320)、法兰螺栓(330)、法兰螺母(340)和螺孔(350)，所述脚铝架(310)的顶部前侧端开设所述螺孔(350)，所述脚铝架(310)的后侧端固定安装所述止转支架固定板(320)，所述止转支架固定板(320)上下方向开设有多个安装槽(360)，多个所述安装槽(360)的内部插接所述法兰螺栓(330)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块防止转支架装置，其特征在于，包括：气瓶瓶体(100)、框架面板(200)、止转支架(300)和保护圈(400)，所述气瓶瓶体(100)的底部固定安装所述框架面板(200)，所述框架面板(200)的前后两侧固定安装拉带(210)，所述气瓶瓶体(100)的前侧壁固定安装所述保护圈(400)，所述保护圈(400)的底部固定安装所述止转支架(300)，所述止转支架(300)与所述框架面板(200)相固定安装，所述止转支架(300)包括脚铝架(310)、止转支架固定板(320)、法兰螺栓(330)、法兰螺母(340)和螺孔(350)，所述脚铝架(310)的顶部前侧端开设所述螺孔(350)，所述脚铝架(310)的后侧端固定安装所述止转支架固定板(320)，所述止转支架固定板(320)上下方向开设有多个安装槽(360...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，张晶伟，朱承双，师为鹏，高长久，
申请(专利权)人：长春致远新能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22