用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，包括底板，底板的顶部左右两侧对称固接有下转座，下转座相互远离的一侧对称转动连接有支撑杆，支撑杆的顶部之间转动连接有轴杆，轴杆的外壁左右两侧均转动连接有上转座，上转座的顶部固接有承载板，底板的顶部左右两侧对称固接有支撑块，两组支撑块之间转动连接有丝杆，底板的顶部设置有正反转电机，丝杆上螺接有内螺纹座，内螺纹座的前后两侧对称转动连接有推拉杆，两组推拉杆的顶部均固接有套座，承载板的顶部设置有真空缓冲罐体，真空缓冲罐体的左右两侧对称固接有V形支撑板，本实用新型专利技术结构设计合理，便于进行高度方向上的有效调节，降低作业员作业难度，减少作业员的作业危险性。

Vacuum buffer tank for isocyanate production

【技术实现步骤摘要】
用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐
本专利技术涉及缓冲罐设备
，具体涉及一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐。
技术介绍
随着聚氨酯工业的高速发展，异氰酸酯成为聚氨酯树脂合成的重要原料，异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业，缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种，缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。目前在改姓异氰酸酯生产中使用到的真空缓冲罐，在工作区摆放使用时，一般高度都比较高，不能进行高度方向上的有效调节，对于不同身高的作业员作业难度较大，有时需要使用登高梯架进行登高作业，增加了作业员的作业危险性，为此，我们提出一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，便于进行高度方向上的有效调节，降低作业员作业难度，减少作业员的作业危险性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，包括底板，所述底板的顶部左右两侧对称固接有下转座，两组所述下转座相互远离的一侧对称转动连接有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部之间转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁左右两侧均转动连接有上转座，所述上转座的顶部固接有承载板；所述底板的顶部左右两侧对称固接有支撑块，两组所述支撑块之间转动连接有丝杆，所述底板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机位于左侧支撑块的左侧，且正反转电机的右侧动力输出端与丝杆相连接，所述丝杆上螺接有内螺纹座，且内螺纹座位于两组支撑块之间，所述内螺纹座的前后两侧对称转动连接有推拉杆，两组所述推拉杆的顶部均固接有套座，且套座与轴杆相转接；所述承载板的顶部中心处设置有真空缓冲罐体，所述真空缓冲罐体的左右两侧对称固接有V形支撑板，所述承载板的顶部左右两侧均固接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺接有紧固螺母，且紧固螺母位于V形支撑板的顶部。优选地，上述用于用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐中，所述内螺纹座的左右两侧均粘贴有弹性海绵垫，通过弹性海绵垫进行弹性缓冲，减少内螺纹座移动到贴近支撑块位置时与支撑块的硬性撞击。优选地，上述用于用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐中，所述轴杆的圆周外壁左右两侧均设置有与套座相配合的环形凹槽，便于套座在轴杆上的转动调节。优选地，上述用于用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐中，两组所述V形支撑板的顶部均开设有与螺纹柱相配合的避让通孔，便于对V形支撑板的限位固定。优选地，上述用于用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐中，所述底板的顶部左侧设置有防护机罩，所述正反转电机位于防护机罩的内腔，所述防护机罩的右侧开设有与丝杆相配合的让位通孔，便于对工作时的正反转电机进行遮挡防护。优选地，上述用于用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐中，所述下转座和上转座位于同一竖直平面内，且下转座的高度大于上转座的高度，避免推拉杆转动到水平位置，便于对推拉杆的转动使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构设计合理，一方面通过V形支撑板对真空缓冲罐体在承载板上进行支撑，通过螺纹柱和紧固螺母的配合，便于对真空缓冲罐体在承载板上进行限位固定；另一方面通过正反转电机的正反转运动带动丝杆转动，进一步使内螺纹座在丝杆上进行移动调节，通过支撑杆分别与下转座和上转座的转动调节作用，通过推拉杆分别与内螺纹座和轴杆的转动调节作用，从而在可调节范围内，便于对真空缓冲罐体进行高度方向上的有效调节，降低作业员作业难度，减少作业员的作业危险性。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的使用状态结构示意图；图2为本专利技术的图1的右视使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-下转座，3-支撑杆，4-轴杆，5-上转座，6-承载板，7-支撑块，8-丝杆，9-正反转电机，10-内螺纹座，11-推拉杆，12-套座，13-真空缓冲罐体，14-V形支撑板，15-螺纹柱，16-紧固螺母，17-防护机罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，包括底板1，底板1的顶部左右两侧对称固接有下转座2，两组下转座2相互远离的一侧对称转动连接有支撑杆3，两组支撑杆3的顶部之间转动连接有轴杆4，轴杆4的外壁左右两侧均转动连接有上转座5，上转座5的顶部固接有承载板6；底板1的顶部左右两侧对称固接有支撑块7，两组支撑块7之间转动连接有丝杆8，底板1的顶部设置有正反转电机9，正反转电机9位于左侧支撑块7的左侧，且正反转电机9的右侧动力输出端与丝杆8相连接，底板1的顶部左侧设置有防护机罩17，正反转电机9位于防护机罩17的内腔，防护机罩17的右侧开设有与丝杆8相配合的让位通孔，便于对工作时的正反转电机9进行遮挡防护，丝杆8上螺接有内螺纹座10，且内螺纹座10位于两组支撑块7之间，内螺纹座10的左右两侧均粘贴有弹性海绵垫，通过弹性海绵垫进行弹性缓冲，减少内螺纹座10移动到贴近支撑块7位置时与支撑块7的硬性撞击，内螺纹座10的前后两侧对称转动连接有推拉杆11，下转座2和上转座5位于同一竖直平面内，且下转座2的高度大于上转座5的高度，避免推拉杆11转动到水平位置，便于对推拉杆11的转动使用，两组推拉杆11的顶部均固接有套座12，且套座12与轴杆4相转接，轴杆4的圆周外壁左右两侧均设置有与套座12相配合的环形凹槽，便于套座12在轴杆4上的转动调节；承载板6的顶部中心处设置有真空缓冲罐体13，真空缓冲罐体13的左右两侧对称固接有V形支撑板14，承载板6的顶部左右两侧均固接有螺纹柱15，螺纹柱15上螺接有紧固螺母16，且紧固螺母16位于V形支撑板14的顶部，两组V形支撑板14的顶部均开设有与螺纹柱15相配合的避让通孔，便于对V形支撑板14的限位固定。本实施例的一个具体应用为：本专利技术结构设计合理，通过V形支撑板14对真空缓冲罐体13在承载板6上进行支撑，通过螺纹柱15和紧固螺母16的配合，便于对真空缓冲罐体13在承载板6上进行限位固定，启动正反转电机9，通过正反转电机9的正反转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有下转座（2），两组所述下转座（2）相互远离的一侧对称转动连接有支撑杆（3），两组所述支撑杆（3）的顶部之间转动连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的外壁左右两侧均转动连接有上转座（5），所述上转座（5）的顶部固接有承载板（6）；/n所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑块（7），两组所述支撑块（7）之间转动连接有丝杆（8），所述底板（1）的顶部设置有正反转电机（9），所述正反转电机（9）位于左侧支撑块（7）的左侧，且正反转电机（9）的右侧动力输出端与丝杆（8）相连接，所述丝杆（8）上螺接有内螺纹座（10），且内螺纹座（10）位于两组支撑块（7）之间，所述内螺纹座（10）的前后两侧对称转动连接有推拉杆（11），两组所述推拉杆（11）的顶部均固接有套座（12），且套座（12）与轴杆（4）相转接；/n所述承载板（6）的顶部中心处设置有真空缓冲罐体（13），所述真空缓冲罐体（13）的左右两侧对称固接有V形支撑板（14），所述承载板（6）的顶部左右两侧均固接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）上螺接有紧固螺母（16），且紧固螺母（16）位于V形支撑板（14）的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产改姓异氰酸酯的真空缓冲罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有下转座（2），两组所述下转座（2）相互远离的一侧对称转动连接有支撑杆（3），两组所述支撑杆（3）的顶部之间转动连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的外壁左右两侧均转动连接有上转座（5），所述上转座（5）的顶部固接有承载板（6）；
所述底板（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑块（7），两组所述支撑块（7）之间转动连接有丝杆（8），所述底板（1）的顶部设置有正反转电机（9），所述正反转电机（9）位于左侧支撑块（7）的左侧，且正反转电机（9）的右侧动力输出端与丝杆（8）相连接，所述丝杆（8）上螺接有内螺纹座（10），且内螺纹座（10）位于两组支撑块（7）之间，所述内螺纹座（10）的前后两侧对称转动连接有推拉杆（11），两组所述推拉杆（11）的顶部均固接有套座（12），且套座（12）与轴杆（4）相转接；
所述承载板（6）的顶部中心处设置有真空缓冲罐体（13），所述真空缓冲罐体（13）的左右两侧对称固接有V形支撑板（14），所述承载板（6）的顶部左右两侧均固接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋聪梅，陈艳明，
申请(专利权)人：南京汇科高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32